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车间改造空调工程施工组织设计简介：

车间改造空调工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它明确了在车间改造过程中，空调系统安装、调试、运行的所有步骤和流程，以及施工的具体组织、协调、控制措施。以下是其简介：

1. 项目概述：首先，设计会概述项目的基本情况，包括改造的车间名称、规模、空调系统类型（如分体空调、中央空调等）以及改造的目标和目的。

2. 施工目标：明确空调系统改造后应达到的性能指标，如温度控制、能效比、噪音控制等。

3. 施工范围：详细列出空调系统的安装位置、数量、设备型号等，以及与车间其他设施的接口。

4. 施工流程：按照施工顺序，详细列出施工步骤，如设备采购、基础施工、设备安装、管线连接、试运行等。

5. 施工组织：规划施工队伍的分工和责任，包括项目经理、工程师、技术人员、安装人员等，以及工程进度计划。

6. 安全措施：强调施工过程中的安全规定，如电气安全、高空作业安全、施工区域的封闭管理等。

7. 质量控制：制定质量检查标准和方法，确保空调系统安装和运行的品质。

8. 风险管理：识别可能遇到的问题和风险，并制定相应的预防和应对措施。

总的来说，车间改造空调工程施工组织设计是整个施工过程的行动指南，它保证了工程的顺利进行，同时也确保了施工质量和施工安全。

车间改造空调工程施工组织设计部分内容预览：

（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；

（8）加强安全管理，消除事故隐患。

第二节：主要施工方法及技术要求

１、风管采用镀锌钢板DB2101∕T 0011-2019 沈阳市海绵城市建设施工与验收规程，厚度按国标。具体为：矩形风管长边(b)

b≤320mm δ＝0.5mm

320＜b≤450mm δ＝0.6mm

630＜b≤1000mm δ＝0.75mm

1000＜b≤2000mm δ＝1.0mm

２、水管: 管径 DN≤ 50mm. 镀锌钢管，丝扣连接。

DN ＞50mm. 无缝钢管，电焊及法兰连接。

３、保温：采用橡塑保温平板及橡塑保温套管。

一）力争工程质量达到优良标准，必须以最大努力以实现质量目标。

二）加强工地现场管理。设置项目组，全权负责处理施工现场的具体问题。项目组配置项目经理一名，下设技术、材料、安全、质检四个部分。

三）工程施工各级人员明确质量责任制，按图施工，不能任意改动，若因实际情况确定需要修改的，必须报请项目经理，项目经理在与甲方商定后，方可按认证的修改图纸施工。施工班组有责任按质保方案的要求实施风管制作、风管安装，风管保温、管道试压。质检员要督促施工班组自检，要定期填写质量控制表，发现问题及时汇报，保证工序交接正常，以高标准、严要求为准则，确保该工程以优良质量竣工。

四）请甲方协调配合如下事宜：

提供临时仓库、现场办公室，约50M2；

提供施工现场临时用电、用水；

五）工程施工应确保工程施工同工程管理、技术、质量、供应各方面资料同步，及时积累确保资料齐全、准确（如质保书、合格证、单据、检查记录等）。材料员是负责乙供材料按进度计划及时进场，保证工期，保证质量的重要一环。材料员要确保到场材料的检查记录表，保证不合格产品不进场。

六）技术员具体负责工程上的技术问题，资料员负责建立施工档案，收集原始施工图纸，设计变更通知，技术联系单、隐蔽工程验收记录、会签记录等，为编制竣工图及工程验收做好资料工作。技术员有责任对施工过程中的问题提出合理化建议，本着对甲方负责的原则，对设计变更技术问题向甲方提出经济合理的建议，对到场的设备进行技术检验。

七）施工员接受项目经理的安排，具体解决施工的进度、质量和技术，并做好安全施工措施的落实工作。

八）施工班组听从项目组的计划安排，按规定实施计划，保质、保量完成安装任务。

通风管道的加工说明

加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂。铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油漆应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。

风管边长大于800mm者，法兰间距大于1200mm时，应设加固措施。

1）镀锌风管不刷漆；

2）暗装支架刷防锈漆二道。

空调风管橡塑保温平板，厚度为10mm，用胶水固定，水管保温采用橡塑保温套管按国标，保温必须在管道冲洗，水压试验合格以及管道油漆后进行，要求保温严密，不得漏保。

4、机组及空调器安装；

5、竣工资料清单：

1）施工组织设计或方案；

2）施工工程各项技术交底；

3）设计变更洽商记录；

4）设备开箱记录；

5）设备及材料合格证、说明书、样本；

6）单机试车记录；

7）空调系统设备运行和调试记录；

四、工程质量和技术措施

一）重点项目、关键部位的技术措施

1、设备的开箱验收要会同甲方做好以下检查记录。

1）外观检查；

2）出厂合格证；

3）设备性能说明书；

4）零附件的数量；

2、甲方对厂商提供的设备进行验收，经试车达到设计要求的设备，由甲方

本与厂商办理交验手续。

二）质量执行标准：

1、制作部分质量控制：

2）风管的制作尺寸以外径为准，风管采用咬接；

5）成形风管及部件，应表面平整，圆弧均匀，不得有扭曲翘角现象；

6）风管及冷水管支架制作应做到角度正确，焊接牢固，型钢上孔洞应为 钻孔。

2、安装部分质量控制：

1）风管及冷水管可拆卸的接口，不得设置在墙或楼板内，管道过墙或楼板设置套管，安装完毕后用不燃保温材料封堵；

2）风管阀门、管道门应按图安装在便于操作的部位，阀柄一般不宜向下；

3）风管水平安装大边小于400mm,支吊架间距大于4m，大边大于或等于400mm，间距不大于3m，风管垂直安装，支架间距不大于4m，但每根立管的固定点不应小于2个；

管道之间间距应符合下表：’…

4）保温风管支吊架宜设在保温层外部，且不得损坏保温层；

5）保温管道须用浸热沥青的木哈夫，厚度同保温层；

6）法兰垫料宜采用软橡胶板或弹性材料，厚度不低于3mm， 垫料拼接缝不得漏接，不得使用圆形橡皮条；

7）防火阀调风门安装不得强行扭曲，安装后应做动作试验， 待无开启阻碍时方可固定；

8）各类风口安装应平整，位置正确，可调节或转动部件应灵活；

9）柔性接管安装后应松紧适度，送风宜稍松，回风宜稍紧；

3、设备部分质量控制

1）空调器、泵、冷冻机、吊装必须有严格的保护措施，捆扎合理，不得损坏设备；

2）设备安装采用减振垫，要求各减振垫受力均匀一致，不得有明显倾斜；

3）设备找正找平，应用成对斜填铁，并用水平仪检验，合格固定垫铁；

4）设备安装须有合格证，无合格证设备不得安装，对到货设备作外观检查，安装后对转动状况作动作试验；

5）固定设备的基础螺栓应垂直，固定设备应有防松措施；

4、油漆、焊接部分质量控制

1）风管及管道刷漆前，应清除表面的灰尘污垢及锈斑，并保持干燥；

2）漆膜应均匀，不得有漏漆，皱皮和汽泡掺杂等缺陷；

3）吊支架色漆颜色应与风道、管道相一致。冷冻水管颜色应符合设计要求；

5、保温部分质量控制

1）风管质量检验合格后方可保温；

2）管道应经试压合格后才可保温；

3）风管法兰保温不得遗漏，厚度应满足设计要求，管道特别要注意保温料与木哈夫支架处的连接，不得有缝隙。

三）质量保证措施

1）坚持按图纸施工；

2）严格执行施工验收规范规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，按质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留；

3）做好各施工环节的检查。坚持自检、互检和专检，并做好记录雨污水管道施工组织设计（投标施组），同时做好隐蔽工程的检查验收和各项工程的检查验收记录；

4）提高检验工作的质量。

2、通风系统的风管部件及设备的制作应按《通风与空调工程及施工验收规范》的要求进行验收，必须是合格的产品才能进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录。

1）风管安装，吊架垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝 上紧；

2）风管保温平整严密HX-王玮-一建建筑-精讲通关——讲义合集（上）.pdf，外表美观；

3）风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持整体一致；

4）通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞；