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化学研究所科研综合楼缝留设工程施工组织设计简介：

"化学研究所科研综合楼缝留设工程施工组织设计"是一种详细规划，用于指导科研综合楼的缝留设（可能指的是建筑结构中的裂缝处理或防水处理）施工过程。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、施工内容（缝留设）等。

2. 设计依据：列出设计和施工的规范、标准、图纸等技术文件依据。

3. 工程目标和任务：明确缝留设的具体目标，如防水性能、耐久性等，并详细描述需要完成的任务。

4. 施工组织：包括施工流程、施工顺序、施工队伍的组织和管理、施工设备的选择与配置等。

5. 施工技术方案：详细阐述如何进行缝留设，可能涉及到的材料选择、施工方法、质量控制措施等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，确保工程按计划进行。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环境保护要求。

8. 应急预案：为可能遇到的施工问题或意外情况制定应急处理方案。

9. 质量管理：制定质量管理计划，包括质量控制点的设置和检验方法。

10. 成本控制：对施工成本进行估算和控制，保证项目在预算范围内完成。

这份施工组织设计是整个施工过程的重要指导文件，旨在确保科研综合楼的缝留设工程顺利完成，达到预期的建筑质量和使用功能。

化学研究所科研综合楼缝留设工程施工组织设计部分内容预览：

5、《企业施工工艺标准》；

6、中科院广州地化所科研综合楼工程施工图纸

广州地球化学研究所科研综合楼工程，±0.00以下设一层地下室，地下室建筑面积为2358m2，地上九层，首层1360m2，二层1208m2，三~四层均为1562m2DB62／T 2991-2019 黄土地区高速公路路基设计规范.pdf，五~九层均为1353m2，结构形式为框剪结构，地下室层高3.60米，首层和二层层高均为5.00米，三~九层层高均为3.60米。首层设一大堂，层高10.00米，面积220m2，三~四层1/2~1/5×1/B~C轴位置设有过街楼，最大跨度分别为27.14米，24.23米，结构设计为有粘结预应力梁。

地下室底板厚度：人防为300mm，其余均为250mm，首层停车场板厚250mm，车道斜板厚150mm,其余均为120mm,二层板厚100mm,三~四层板厚140和120mm，五~七层板厚140和120mm，八~九层板厚140和100mm。为了缩短施工工期，各施工阶段工种能穿插进行施工，必须要分段流水作业。因此在征得设计同意的情况下，除地下室底板、首层楼面板和天面楼板等有防水要求的楼板为一次浇筑外，其余二~九层楼面板块均采取在轴过轴1/3位置设置一道施工缝，将二~九层楼面板中各层分成两个流水段进行施工。

①人员准备，安排钢筋施工员一名兼管施工缝的留设处理工作，组织4名工人进行施工缝留设。

②材料准备：Ф8~Ф12钢筋头一批。10mm网眼钢丝网每层28m2，施工线，22#扎线、等物资一批。

③机械工具准备：砂轮机1名，钢丝剪2把，手提焊机1台。手锤2个，扎勾4个。

二至九层分段流水施工时，先施工~轴段，然后再施工~轴段。在安装~轴段模板和钢筋绑扎时，模板和钢筋的安装要延伸至轴过1/D轴1/3处。

第一段落的楼面梁板钢筋安装完成后，即时组织人员进行施工缝钢丝网的安装。施工缝应设在轴过轴约2.1米处，用钢卷尺在轴靠轴 梁边量出2米，然后通直线或在钢筋面上弹墨线，按照定好的直线先用Ф8或Ф10、Ф12钢筋头间距约200mm作竖向绑扎固定，并与楼板的底面钢筋连结，没有板面筋的位置即用1条Ф12两端搭至板加筋，中间每隔500mm左右利用竖向筋进行焊接，并在靠轴一面焊短钢筋斜撑或钉木板斜撑。竖向钢筋的底面均应按图纸要求留保护层，梁截面位置的竖向钢筋间距则控制在100mm左右。

钢丝网的裁剪应根据各层梁截面和板的厚度而定，网的宽度要比板厚度宽50mm，底部向新浇砼方向弯折。遇到梁筋或板筋位置，即用钢丝剪裁开缺口，以便钢丝网能将钢筋保护层的空隙封住不跑浆，钢丝网要安装在竖向定位钢筋靠轴一侧，钢丝网的搭接控制在100mm，钢丝网安放好以后，即用铁丝绑扎在上下定位钢筋上，楼板面的保护层即用锯出的夹板条压在竖向定位钢筋上，并用铁丝绑扎牢固。上述各步工作做好后，随即检查钢丝网是否偏位，松动，保护层是否合理，如有问题及时纠正。施工缝的钢丝网安装好后，要挂出警示牌或安排一各工人监护，避免人为破坏。

混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位，浇筑混凝土时，应对施工缝至轴位置已绑扎好的钢筋加予保护，方法是在钢筋面铺上夹板，然后覆盖彩条布，避免人为踏坏钢筋以及施工不慎所撒的砼掉落到梁底和楼板上增加清理难度。

各层柱和剪力墙的施工缝则留设在框架梁底位置，在浇筑柱和剪力墙混凝土前，先检查墙柱模板是否牢固，尺寸是否合理，板缝是否密实，模板内的杂物是否清理，清理并要垫好钢筋的保护层，是否待处理完检查合格后才能浇筑混凝土。

施工缝的处理和砼浇筑，在第二阶段浇筑楼面混凝土前，检查及清理干净施工缝部位的砼碴和杂物，并用清水进行清洗，充分浇湿接口位置的旧砼，然后在即将接合时，将旧砼表面淋上一层水泥浆。施工缝约1米宽位置要用比楼面砼高一级的砼浇筑，或加膨胀剂，充分振捣密实，并要注意该部位的混凝土级配和砼的坍落度，避免砼离析及坍落度过大。

浇筑柱、剪力墙混凝土时，要先用清水将模板充份淋湿，然后墙、柱脚底部用同等标号水泥砂浆浇筑一层约5cm厚左右，浇筑墙、柱混凝土必须要分层浇筑，振捣密实，每层厚度控制在1米左右，严格控制混凝土的坍落度在14~16cm之间。浇筑至梁底位置时，观察如果有浮浆要进行清理干净，然后再用同标号混凝土填至梁底标高，并在混凝土表面均匀撒上干净碎石子或在混凝土终凝后进行凿毛。墙、柱混凝土浇筑完成后，随即检查调整墙、柱钢筋，清理干净沾污在钢筋表面和模板表面的砼浆，并按常规进行混凝土表面的养护。

砼的养护是保证混凝土的设计强度和防止混凝土龟缩开裂的关键，有条件的要蓄水养护，无法蓄水养护时即指定专人淋水养护，经常保持砼表面湿润，施工缝位置要用塑料薄膜加予覆盖，养护期不得少于7天。

1、指定专职责任人，由管理钢筋专业施工员谢永柱负责该项工作的落实，并进行施工全过程的监督。

3、加强混凝土施工过程的监控，务必振捣密实，混凝土表面待收水后进行刮平和打磨反砂。

4、施工缝约1米的部位，必须严格按上述主要施工方法的施工要领和步骤进行操作，并全过程加强监督实施，务必达到质量要求。

5、对有关的施工管理人员和实际操作人员进行施工方案交底以及施工技术，操作要领和注意事项交底，务使各有关施工人员掌握施工技术，达到质量目的，避免造成不必要的返工。

6、加强淋水养护和覆盖，做到7天内经常保持砼表面湿润，做好产品的保护工作，新浇砼要达到1.2Mpa后才能在砼面进行操作，楼面的材料要分散堆放。

1、工人上班时要正确戴好安全帽，戴好胶手套，不得穿拖鞋或赤脚。

2、钢丝网要在地下按所量度的尺寸切割好后才运送至楼面安装，不宜在楼面切割。需要进行电焊时，电缆线要架空，操作人员要按规定配备防护用具，所焊部位的模板要淋湿，清理干净周边杂物，并办理动火作业审批手续，落实专人监管，才准动火烧焊，现场要配备灭火器材，烧焊完成后监护人要检查周围是否留有火种，确认无火险隐患后才能离开，动火作业监护人要认真检查并作动火记录。

3、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好，不得放在排栅、其它临边或靠洞口等危险地方。不得上下抛掷物料。

4、交叉作业时，要相互协作中建总公司钢结构工程施工工艺标准-整体提升法（14P），做好相互保护措施，以免发生碰撞引起误伤。

1、专人负责维护和整改，文明施工直接负责人带领杂工班，专项负责楼面上的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。

3、每班组下班前要清理干净施工现场，务必做到工完场清，将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库，机械和工具归仓。所施工部位的杂物要清理干净，钢筋如有变形和跑位的要及时调整和复位。

4、不得在施工场地吸烟Q／GDW 1163-2012 1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程.pdf，吸烟必须到现场指定的吸烟区。

5、所有“四口”和“五临边”位置要按规定围蔽好后，必要时设置警标牌。

十、施工缝留设施工相关负责人（详见五、质量保证措施）