资源下载简介

中国移动铁塔基站施工组织设计简介：

中国移动铁塔基站的施工组织设计是一个详细的规划和安排，它涵盖了从项目启动到施工完成的全过程，包括前期准备、施工策划、资源配置、施工流程、安全管理、质量管理、进度控制和成本控制等多个环节。

1. 项目启动与准备：首先，根据中国移动的需求和具体地理位置，进行详细的基站选址和设计，这包括基站的类型（如宏基站、微基站、室分基站等）、设备清单和安装位置等。

2. 施工策划：制定详细的施工方案，包括施工图纸、工艺流程、施工步骤，以及施工的先后顺序。同时，明确施工质量和安全目标，制定相应的质量控制和安全措施。

3. 资源配置：根据施工需求，组织和分配人力资源、机械设备、材料供应等资源。这包括专业施工队伍、施工工具、通信设备等。

4. 施工流程：包括基站地基处理、塔体安装、天线设备安装、电源系统配置、通信线路布设等步骤。每个步骤都需要严格按照设计图纸和施工规范进行。

5. 安全管理：施工过程中，严格遵守国家和行业的安全规定，进行风险识别和控制，确保施工人员的安全。

6. 质量管理：通过严格的施工质量检查和验收，确保基站的性能符合中国移动的网络质量标准。

7. 进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保项目按时完成。

8. 成本控制：对施工过程中的各项成本进行管理和控制，包括材料成本、人工成本、设备租赁成本等，以实现成本的有效管理。

总的来说，中国移动铁塔基站的施工组织设计是一个全面、系统、科学的管理过程，旨在确保项目高效、安全、质量地完成。

中国移动铁塔基站施工组织设计部分内容预览：

表面平整度（2m长度上）： 5mm

（1）浇筑前应先对机械设备进行检查，保证电气及原材料的供应，掌握天气变化情况

（2）检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

（3）清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

（4）浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制国家某局办公楼空调改造工程施工组织设计方案.doc，并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。

（5）地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

（6）浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

（7）砼浇筑的允许偏差

轴线位置： 8mm

截面尺寸： +8mm －5mm

表面平整度（2米长度上）： 8mm

（2）本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回填松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

（4）基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。

（5）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（6）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

（7）在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

6.5基站机房装饰施工

按规范规定要求，施工材料：涂料具有合格证及检验合格报告，涂料按甲、乙双方认可的产晶及价格进行采购，产晶进场附出厂合格证，按规范要求进行产品检验，合格后使用，施工前对基层组织验收。

基层处理→测定阴阳角垂直线→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹面层灰→刷外墙涂料→检查验收→拆除脚手架

a、基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，脚手架孔洞，电气管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平表面的松散砂浆，污垢油潦清除干净。

b、测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50毫米处，作为标推线。根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉遁线，每隔1.5米做出标准灰胼，作为抹灰的标准。

c、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷80l胶水泥浆一遍，配合比为水泥：80l胶：水=1：2：8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1：2.5水泥砂浆，混凝土基层采用1：1~1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5%的80l胶，厚4~6mm，经过24小时后，用1：2.5水泥砂浆将墙面凹进较大处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1：2.5水泥砂浆抹找平层，厚7~10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。

d、涂料按认可的产晶及价格进行采购，购回材料随料附产品合格证；施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，进行处理。

e、基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10%，在刮补腻子之前先刷一道1：3的80l胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻于和涂刷。

刮腻子：涂料调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻于时，分二次或三次补平．腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料。

f、涂刷涂料的施工温度应按产品说明书的要求控制，防止冻结．涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如痹到太稠，加水稀释，加水量不韶过20％．涂料的稀、稠，直接影响质量或工效．过稀，会破坏潦膜的形成；过稠，不便操作．因此要严格控制稀释程度。大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顾着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。

（4）外墙涂料工程质量检验与评定

按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001进行，达到优良标准。

内装饰按先天棚，后墙面，再楼地面的顺序施工。

（2）抹灰工程施工方案

按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告：砂具有筛分报告；生石灰提前15天以上热化；砂在施工前用3mm~3mm筛网筛过；按设计要求，检验各部分埋设管线，预埋件等施工完毕，避免重复施工。

②、施工工艺流程及顺序

基层处理→贴灰饼→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰（找平层）→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙踢脚线中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰。

施工顺序按先天棚，后墙面进行。

A、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，将门框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及电气暗管安装后的孔槽分层填实补平。混凝土基体表面洗刷，加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角。

B、检查墙面干整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行贴灰饼，每隔1.2米打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同。灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应剖整齐，宽30毫米。柱的上表面和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。

C、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是砖墙，吸水量大，采用提前数天多次洒水湿透，事先用水泥：石灰膏：砂=1：1.4混合砂浆勾缝和修补缺棱角掉角。混凝土墙均先刷一道801胶水泥浆，配合比为水泥：801胶：水=1：2：8，刷后紧接着抹灰，不让801水泥浆干燥。抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的，厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按设计要求。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂=1：0.3：3混合砂浆，混凝土基层用1：2.5水泥砂浆。

D、抹中层糙灰：待底糙决凝固后抹中层糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直．找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂=1：0.3：3。做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1：3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5毫米，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰。

E、抹罩面灰：用混合砂浆罩面的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂=1：0.3：2.5，厚度5毫米。罩面时，揭前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用明、阳角尺遇直，最后用铁抹于或塑料抹子收光，做完墙罩面灰以后，即抹墙裙、蹋脚线的罩面灰，水泥砂浆墙裙、蹈脚线的罩面灰用1：2水泥砂浆，上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。

F、抹灰工程质量检验与评定

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

2)  基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3)  找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4)  抹找平层砂浆：

a.  洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

b.  抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

a.  铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润YB／T 4857-2020 半硅质隔热耐火砖.pdf，晾干后表面无明水时，方可使用。

d.  结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

e.  铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

f.  拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

7)  勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作DB62∕T 3150-2018 建筑信息模型(BIM)应用标准，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

a.  勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。