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备煤筒仓土方回填施工方案简介:
备煤筒仓土方回填施工方案,是指在备煤筒仓(通常用于储存煤炭的大型筒形仓库)建设完成后,对内部进行土方回填的详细操作步骤和计划。以下是该施工方案的一般简介:
1. 工程目标:确保筒仓内部土方平整、密实,且符合设计要求,为后续的设施安装和使用提供坚实的基础。
2. 施工准备:首先,需要对筒仓内部进行清理,确保无杂物和安全隐患。然后,根据设计图纸和规范,确定土方回填的厚度、材料、压实度等参数。
3. 土方回填:通常会使用重型机械(如自卸车、推土机或挖掘机)进行土方运输和摊铺。土料应选用适宜的工程土或专用回填材料,按一定顺序(如先深后浅,先轻后重)进行回填。
4. 压实作业:使用振动碾、夯土机或重型压路机对回填的土层进行压实,确保达到设计的压实度要求,防止筒仓在使用过程中因土体沉降而影响结构安全。
5. 质量控制:施工过程中需要进行严格的质量检查,包括土方的含水量、压实度等,确保回填质量。同时,施工过程中应做好记录,以便后期查阅和维护。
6. 安全管理:在回填过程中,要重视施工人员的安全防护,避免土方坍塌和机械事故的发生。
总的来说,备煤筒仓土方回填施工方案是一个系统性的工程,需要严格按照设计要求和规范进行,确保施工质量和安全。
备煤筒仓土方回填施工方案部分内容预览:
本工程回填包括4个备煤筒仓±0.000m以下土方回填。
(1)材料供应:碎石类土、砂土和爆破石碴,可用作表层以下填料。最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,含水率应符合规定。
(2) 粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围甘12J3-1 建筑门窗--断桥节能铝合金门窗,方可使用。
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
(3)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时要编好施工方案。
(5)做好雨季施工的防水、排水措施,防止水流入基坑,场外积水及时排除。当地下水继续进行抽水,降低地下水位使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右。灰土在3d内不得受水浸泡。
抹灰施工劳动力需用36人:
4.1回填土运输及回填线路:
厂区500m内原土取土运输至施工现场,均为先填场内基坑,后填路边基坑。
基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
(2)检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm.
(4)采用平碾时,要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度,一般不应超过2km/h。
(5)碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
(6)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
(7)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
(8)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平压实。
(1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
(2)加强对天气的监测,了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:基坑地表四周做排水沟,阻止地面雨水流入基坑,避免边坡塌方;在雨水来临之前,及时压完基坑已填土层,并将表面压光,做一定的(约3%)坡势,在基槽的两端挖临时集水坑,雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑,并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道;放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。
回填土检验点数量:每300m2,应不少于1个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。各层取样点应错开。
基坑回填土试验取土点见《回填土试验取土点布置图》。
(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
(2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
(3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
(4) 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表规定:
(5)在回填中,注意在使用铁锹、平碾等时,不得破坏防水保护层。
(6)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,会造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
(1)施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。
(3)在打夯灰土时,要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。
(4)基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
(5)回填土施工时注意竖向结构(柱,墙)四角的保护。
(6)铺夯完毕后,严禁小车或行人在其上行走,必要时要在上面铺板行走。
(1)施工人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。
(2)土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复。
(4)基坑上口四周设置安全防护栏杆,立杆间距4m,水平杆2道,栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。
(5)回填时不得上下交叉作业;上方卸土,下方严禁站人;卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时,如上部搭架、拆架,须在土方回填作业面上方搭设防护层,满铺木跳板,木跳板要绑扎牢固,且在木跳板层下挂双层水平兜网。
(6)在基坑边附近作业人员,不得离基坑过近,防止意外伤人。
(7)每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被平碾机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。
(8)回填时应注意观察边坡位移,防止塌方伤人。
(9)场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
JC/T 2582-2021 石灰机械化竖窑自动化控制装置.pdf(10)必须派转人指挥疏导现场施工车辆。
9.环境和职业安全健康措施
(1)由于本工程施工场地狭小,施工现场内车辆较多,回填土工作必须与其它工作统一协调安排,所有土方运输车辆进入现场,应设专人指挥车辆,并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
(2)随时派专人清扫道路,适量撒水压尘,达到环卫要求。
(3)现场内运土过程中造成的遗撒,应及时清扫清理。
(4)施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。
(5)拌合土及其施工机具,按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料,不得侵占内道路及安全防护设施。
(6)各项施工任务《波纹腹板钢结构技术规程 CECS 291:2011》,做到工完场清。
(7)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音污染。