某项目 2#楼工程施工组织方案

某项目 2#楼工程施工组织方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:153.60K
资源类别:施工组织设计
资源ID:115320
免费资源

资源下载简介

某项目 2#楼工程施工组织方案简介:

在介绍2#楼工程施工组织方案时,通常会包含以下几个主要部分:

1. 工程概况:首先会介绍2#楼的基本信息,包括楼号、建筑类型、层数、总建筑面积、设计风格等,以及项目的整体位置、建设背景和目标。

2. 施工目标:明确施工的最终目标,如计划的完工日期、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织设计:详细规划施工流程,包括施工顺序(如基础工程、主体工程、装饰工程等)、施工方法(如混凝土浇筑、钢结构安装等)、施工队伍的组织和调配等。

4. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括各阶段的起止日期,以确保工程按期完成。

5. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应等方面的计划,保证施工的顺利进行。

6. 质量控制:阐述如何通过实施质量管理体系和采用先进的施工工艺,保证工程的质量。

7. 安全管理:强调安全施工的重要性,列出相应的安全措施和应急预案。

8. 环保措施:考虑施工对环境的影响,如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等。

9. 施工现场管理:如施工区域划分、临时设施布置、现场文明施工等方面。

以上只是一个大致的框架,具体的施工组织方案会根据项目的实际情况和特点进行详细规划和调整。

某项目 2#楼工程施工组织方案部分内容预览:

9.3.1.5 管道连接紧固法兰时;检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

9.3.1.6 报警阀安装在明显且易于操作的位置,报警阀处地面有排水措施,环境温度不应低于5度。报警阀组装符合产品说明书和设计要求,控制阀有启闭指示装置,并使阀门处于常开状态。

9.3.1.7 消防喷洒和消火栓立管在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。立管明装时每层楼板要剔凿孔洞。

9.3.1.8 消防喷洒分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好WW/T 0073-2017 清代官式建筑修缮材料 琉璃瓦.pdf,丝接的用三通定位预留口,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

9.3.1.9 吊顶内的管道安装与其它管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接采用异径管箍、异径弯头,不得使用补芯变径。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。

9.3.1.10 消火栓箱体采用符合设计要求的产品,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,箱门开启应灵活。

9.3.1.11 喷洒管道使用镀锌管件,接口镀锌层有破损时,应待试完压后做好标记拆下来加工镀锌,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

9.3.1.12 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不得超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不得过长,可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

9.3.1.13 管道连接紧固法兰时;检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

9.3.1.14 报警阀应安装在明显、易于操作的位置,报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作牌处于常开状态。

9.3.1.15 消防喷洒和消火栓立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

9.3.1.16 消防喷洒及消火栓分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

9.3.1.17 管道螺纹连接

首先根据图纸及现场实际情况绘制草图,按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净,按管径尺寸分次套丝,然后选用适当工具装配管件,将已装好管件的管段在安装前进行调直,然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。

9.4 管道支吊架制作、安装要求

9.4.1 喷洒管道的固定支架安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及未端不宜超12米;单杆吊架长度小于150mm时可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或永久变形。立管设两个方向的防晃固定支架。

9.4.2 管架制安应结合实际情况,确定支吊架形式,予以下料制作。安装时,在构件上弹出管道轴向直线,列出支吊架固定点。管道在不允许有任何位移的地方,应按要求设置固定支架,固定支架要生根在牢固的建筑结构上,在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架。

9.4.3 支吊架的选用,必须考虑管道的稳定性、强度和刚度要求,其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求,在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构,以节省钢材和便于制作安装。在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在设计规定位置设置固定支架,以免管道摆动。对于管井,根据其分布形式在每层穿楼板处,设槽钢支架。

9.4.4 支吊架安装前,应进行外观检查,外形尺寸及形式必须符合设计要求;不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确,安装要平整、牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道,明装的刷面漆一道。

9.4.5 当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离为1.5~1.8m。

9.5.1 消火栓箱安装时,应先在墙体或柱体设固定螺栓,暗装时配合土建做好预留洞。消火栓安装要求接口一律朝外,快速接头绑扎紧密,水龙带挂放整齐。消火栓阀安装高度为阀中距地1.1m(±20mm);距箱侧面距离为140mm,距前后内表面100mm(±5mm)。

9.5.2 水流指示器应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。

9.5.3 水泵接合器安装:规格应根据设计选定,其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。

9.5.4 报警阀配件应在交工前进行安装,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。

9.5.5 消火栓配件应在交工前进行安装。消防水龙带每根长度不大于25m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实,盘紧放在箱内。因设有电控按扭,故应注意与电气专业配合施工。

9.5.6 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求,两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

9.6 管道试压及冲洗

9.6.1 管道系统施工完毕,经检查符合设计要求之后,根据施工进展情况可分段进行管道水压试验,需要隐蔽的管道,试压须在隐蔽前做完。

9.6.2试压前,应编制固定的试验方案,并报请有关方批准,试压应请现场监理参加。试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。

9.6.3 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

9.6.4喷洒系统试压在封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

9.6.5 消防喷洒系统设计水压试验压力为工作压力的1.5倍。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,试压前安好跑风、泄水及堵板,打开管路阀件。试验压力应为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。

9.6.6 在试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,应消除缺陷后,应重新试压。试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板、核对记录,并填写《管道系统试压记录》。

9.6.7 管道系统强度试验合格后,应进行清洗。清洗主要采用自来水冲洗,以清除管道内的焊渣等杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

9.6.8 冲洗前,应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表及阀件加以妥善处理,并在冲洗后复位。冲洗时,应用木锤敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位重点敲打,但不得伤管子。

9.6.9 冲洗应反复进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水沟中,并保证泄水畅通和安全。管道冲洗后应将水排尽。

9.6.10管网冲洗的水流量按系统的设计最大流量进行冲洗,管网冲洗的水流速度不小于3m/s。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗。

9.6.11 管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

9.6.12 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

消防系统施工包括水泵试运转完成后,利用试验用消火栓栓口进行模拟性消防用水试验,同时测定供水压力、流量。

9.8.1 预制加工好的干、支、立管,要分别按编号排放在平整场地上,并用木方垫好,不允许大管压小管码放,严防脚踏、物砸。

9.8.2 螺纹连接后的管道,注意保护管端丝扣。安装好的管道不得做支撑架、系安全带、放脚手板,不得蹬踏。

9.8.3 安装好的管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护处理,以免被污染。

9.9 通风与空调工程施工

9.9.1通风与空调工程的施工工序:施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

《冷库安全规程 GB 28009-2011》9.9.2 风管制作的一般要求:

9.9.2.2 制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的规定及设计要求,并具有相应的出厂检验合格证明文件。

9.9.2.3 板材的拼接缝应该达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保护层,满足和结构连接的强度要求,风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸,取相应的加固措施。

《城镇污水处理厂污泥泥质 GB 24188-2009》9.9.3 风管系统的安装要点:

9.9.3.1 风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物,检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。

9.9.3.2 风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接的采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。

©版权声明
相关文章