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坝基灌浆工程帷幕灌浆施工方案简介：

坝基灌浆工程帷幕灌浆是一种常见的地下结构加固和防渗技术，主要用于水利水电、矿山、地铁等大型工程的坝基处理。帷幕灌浆施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 工程准备：首先，需要对坝址地质条件进行详细调查，确定灌浆区域、灌浆方法、灌浆材料和灌浆参数。同时，要进行施工区的测量、放线，设置钻孔位置。

2. 钻孔：在预设的位置上，使用钻孔设备钻出灌浆孔，孔径和深度根据工程需求和地质条件确定。

3. 灌浆材料配制：根据工程要求，配制合适的灌浆材料，通常包括水泥、水、膨胀剂等，保证浆液具有良好的流动性、凝固性能和防渗能力。

4. 灌浆施工：采用压力灌浆的方式，将浆液通过钻孔注入地基，灌浆过程中要控制灌浆压力和灌浆速度，以保证浆液均匀填充孔隙。

5. 注浆质量监控：灌浆过程中，需要通过灌浆压力、灌浆量等参数监控灌浆质量，确保灌浆效果。

6. 后期处理：灌浆完成后，进行孔口封闭和回填，避免灌浆材料流失。同时，对灌浆质量进行检测，如无异常，即可进入下一道工序。

以上就是坝基灌浆工程帷幕灌浆的基本施工方案，具体实施时还需要根据工程实际情况进行调整和优化。

坝基灌浆工程帷幕灌浆施工方案部分内容预览：

另配备机组人员20名，并需招雇临时民工20名。

项目组成员进行分工，明确了各自职责：

项目经理的职责是与发包方及监理方进行联系，组织指挥施工，下达任务，现场技术指导安装工程计量与计价培训讲义，检查质量及安全，掌握施工进度，对特殊情况提出处理意见；

技术负责的职责是辅助项目经理做好现场技术指导；

质检员的职责是协助项目经理做好工程质量检查，对发现的问题及时解决，并向项目经理作出书面报告；

安全员的职责是协助项目经理做好施工人员、机械及工程的安全；

机长负责接受和操作技术要求，安排生产，负责机组人员及设备的安全，检查维修设备，检查钻机进尺和灌浆记录是否正确；

地质员的职责是负责钻机进尺和灌浆记录、绘制钻孔柱状图，处理一般性技术问题，特殊问题及时向技术负责或项目经理汇报提请处理意见；

机组人员的职责是听从机长的安排，按照施工组织设计要求实施钻进、灌浆具体工作，派专人负责钻机及灌浆系统的检查和维护工作。

为保证工程有序进行，对工程质量进行全过程控制，使之规范化、科学化且符合工程实际，各阶段工作应严格按以下工序进行，见工序管理流程图(图2—1)。

图1—1 工序管理流程图

我方组织施工小组全体成员在进驻场地前对施工方案进行

集体学习与讨论，使每位成员了解整个工程工序流程，领会设

计意图，掌握施工工艺。

图2—1 灌浆施工工艺流程图

根据施工图设计施工总平面图进行施工平面布置，主要包括钻孔、灌浆系统，制浆和输浆系统，设备、材料运输和交通道路，水、电供应和通讯系统，排水和排污，以及为灌浆施工服务的有关生产、生活设施等。

根据招标商务文件所列工程量和招标图纸设计方案，确定坝基灌浆工程量统计表见下表，各灌浆孔布置见施工平面布置图。

本次灌浆施工是在防渗墙施工完后,并达到一定的设计强度后进行，时间一般为14天后。

其中砾岩中帷幕灌浆段长14705m。

工程完工后布置120个检查孔进行质量检查，由业主另行委托。5.施灌方法与技术要求

根据规范及设计要求，首先进行帷幕灌浆试验，试验孔即为先导孔，后再进行帷幕灌浆的施工。

灌浆前的钻孔为整个灌浆工程的首要环节，其质量直接影响到整个工程的质量，故必须严格要求。

①在钻孔过程中，进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔斜必须符合规定，发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏或采取经监理批准的其它补救措施，纠偏无效时，按监理的指示报废原孔重新钻孔；

②所有钻孔的孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，因故变更孔位须征得监理同意，并记录实际孔位；

③钻孔孔底的偏差不得大于1/40孔深；

④灌浆孔的施钻按灌浆程序分序分段进行，本次施工分三序进施工灌；

⑤钻孔取芯在先导孔及检查孔中进行，其获得率应大于80%并按顺序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图，对芯样拍两张彩色照片，存放在指定地点，防止散乱和混装；

⑥所有钻孔须妥善保护，直至验收合格为止。

在灌浆前对钻孔进行裂隙冲洗，根据监理指示采用风水联合冲洗或导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗水采用80%的灌浆压力，并不大于1MPa；至回水澄清后10min结束，总的时间要求单孔不大于20min，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm；临近有正在灌浆的孔或临近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗；灌浆孔裂隙冲洗后应立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。

5.2.4灌浆压力及浆液浓度

灌浆参数根据设计文件通过灌浆试验确定。灌浆压力表安装在孔口进浆管路上，读数宜读压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围须小于灌浆压力的20%，并做记录。灌浆压力须尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压；灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，使用425#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆浆液水灰比根据设计要求按照5:1、2:1、1.5：1、1:1、0.8:1、0.6:1等六个比级，开灌水灰比可采用5：1。

5.2.5灌浆结束标准及封孔

帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时，在该灌浆段最大设计压力下，当注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。

帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆时，应采用“全孔灌浆封孔法”。5.2.6特殊情况处理

灌浆过程中发生冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可同时进行灌浆，一泵灌一孔，或将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。

灌浆工作必须连续进行，若因故中断，按下列措施进行：

⑴及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，如无法冲洗或冲洗无效，须进行扫孔，而后恢复灌浆；

⑵恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前的相近，可改用中断前比级的水泥浆继续进行灌注；

⑶恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施，如重新扫孔、冲洗等。

对于孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前测记涌水量，根据涌水情况采取以下措施：

减少段长、提高灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔。

对于灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，采取以下措施：

低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、速凝浆液稳定浆液或混合浆液。

5.2.7工程质量检查

帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水实验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。

帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：

（2）岩石破碎、断层、大空隙等地质条件复杂的部位；

（3）注入量大的孔段附近；

（4）钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。

帷幕灌浆检查孔的数量易为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。

帷幕灌浆检查孔压水实验应在该部位灌浆结束14d后进行。

帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水实验，实验采用五点法或单点法，按《水工建筑物水泥施工技术规范》(SL62－94)附录A执行。

帷幕灌浆检查孔压水实验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。

帷幕灌浆检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述。

帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下的各段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法，也可采用单点压水试验的方法，合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由监理设计、施工单位商定处理方案。

DB11T 1898-2021标准下载5.2.8竣工资料及验收

竣工验收在灌浆工程各项工作完成后，依据《通用合同条款》第52条的规定申请完工验收，并提供以下资料：

⑵钻孔和灌浆的各项试验成果；

UFC4-023-03 抗连续倒塌的建筑设计 中文版⑶钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和彩色照片；

⑷质量检查和质量事故处理报告；

⑸监理要求提供的其它完工验收资料。