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钢筋混凝土筒仓工程滑模施工方案简介：

钢筋混凝土筒仓滑模施工是一种现代化的建筑施工方法，尤其适用于大型筒仓等筒体结构。滑模施工方法的主要流程如下：

1. 施工准备：首先，根据设计图纸和工程要求，对筒仓的尺寸、高度、材料、结构等进行详细的规划和准备工作。滑模系统包括模板、滑升设备、液压系统、支撑系统等需要提前安装和调试。

2. 模板安装：滑模施工的核心是滑升模板。将模板按照筒仓设计形状和尺寸安装在地面基座上，模板内侧需要预埋钢筋，形成筒仓的钢筋骨架。

3. 混凝土浇筑：模板安装完毕后，开始浇筑混凝土。混凝土通过塔吊或混凝土泵送入模板，然后在模板内逐渐上升，形成筒仓的壁体。

4. 滑升过程：在混凝土强度达到设计要求后，开始进行模板的滑升。通过液压系统，逐段提升模板，同时保证筒体的垂直度和表面平整度。

5. 施工监控：在整个施工过程中，需要进行严格的质量和安全监控，包括混凝土的浇筑质量、模板的滑升精度、筒体的垂直度等。

6. 筒仓养护：滑模施工完成后，需要对新浇筑的筒仓进行养护，确保混凝土的强度和整体性。

滑模施工技术具有施工速度快、工程质量好、节约模板等优点，但对施工设备和技术要求较高，需要有专业的施工队伍和管理经验。

钢筋混凝土筒仓工程滑模施工方案部分内容预览：

钢筋加工采用在钢筋加工棚集中加工，钢筋进场后应有出厂合格证，并按照有关规定取样复检，合格后方可使用。有油渍、漆污和颗粒片状绣钢筋不得使用。

钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符，钢筋下料时要注意钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置是否满足设计要求。

钢筋绑扎时应注意弯钩朝向正确。绑扎前先划出钢筋位置线DB36∕T 1131-2019 改性沥青中SBS、SBR类改性剂含量测定 红外光谱法，绑扎时严格按照位置线进行绑扎，绑扎应牢固可靠，不得随意跳点或漏点。基础重叠部分按各自基础配筋。

柱、板钢筋均采用绑扎搭接。搭接长度符合规范要求。焊接接头均要求按规定数量取样，做拉伸和冲弯试验。

钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

（3）钢筋保护层控制方法

柱、梁及筒体外侧采用在主筋上绑扎50×50×25mm自带铅丝预制水泥垫块；梁、板底筋垫设同设计保护层厚度的水泥砂浆垫块，按1m方格距布置。底板上层悬空搁置的水平钢筋网，采用钢筋马凳支撑固定层次和位置，间距小于1m布置。

钢筋绑扎完毕，自检合格后报监理单位进行检验。将底板及钢筋上的杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，交专检复查。

（1）混凝土原材料及配合比设计

原材料即所有原料均应按规定取样进行检验，合格后方可用于工程。

水泥：结构混凝土当标号在C30（含C30）以下时，拟采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，混凝土标号C40（含C40）以下时，采用42.5级普通硅酸盐水泥。

砂：选用当地优质的中粗砂。

石：混凝土一般选用粒径5～40mm砾石，细石混凝土构件选用5～20mm砾石。

水：选用从业主指定地点引来的自来水。

（2）混凝土配合比设计

一般混凝土坍落度选择在2～4cm之间，砼施工前，根据混凝土使用部位、标号，坍落度要求应提前将此选顶的原材料：水泥、砂、石等送实验室进行检验并反复试配，得出最佳配合比。结构砼水灰比应进行严格控制，水灰比不宜大于0.55。

本工程混凝土主要采用机动翻斗车运送砼，现场2个砼搅拌站分别设JF750强制式搅拌机2台，砂、石配料斗2台，ZJ 50装载机2台。

经常测定砂含水量，根据含水量调整混凝土施工配合比，确保混凝土按设计配合比施工，调整后的混凝土施工配合比应挂牌公布于搅拌机旁，雨天施工时应增加砂石含水量测试次数，确保计量准确。混凝土原材料按重量计允许偏差不得超过下列规定：

水泥外加掺和料：±2%

水、外加剂溶液：±2%

搅拌转料顺序为：石子→水泥及掺和料→砂→水及外加剂溶液，搅拌时间不小于2分钟，加外加剂时延长30秒，搅拌机开机第一盘料搅拌时，应增加10%左右水泥。

混凝土采用机动翻斗车水平运输。混凝土从搅拌、运输至浇筑地点完毕时间应该进行控制，不得超过混凝土初凝时间。

混凝土浇筑应在以前各相关工序验收合格后进行，浇筑前将基层面用压力水清洗干净并浇水湿润，但不得有积水，对砼设备清洗并进行试运转，对砼原材料供应是否充足应进行计算，货源充足方可开盘浇筑砼。筒仓的各工程部位均采用插入式振捣器振捣，混凝土应分层浇筑，分层振捣，滑模每层厚度不超过300，使用插入式振动器要快插，慢抽，插点均匀，逐点移动接序进行，移动间距不大于作用半径1.5倍。

混凝土浇筑12小时后，表面浇水养护，使表面保持湿润，养护时间不小于7天，混凝土养护时应将同条件砼试块运至构件处安全可靠的地方与构件一同养护。

a.混凝土构件一般不留设施工缝，如遇特殊情况需要留设时，施工缝留设必须符合规范规定要求，并采取相应补强措施。

提前24小时浇水湿润，新混凝土浇筑时先在旧混凝土面铺5～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆一层，同时加强接触面处混凝土振捣密实充分，确保新旧混凝土之间连接充分。

c.新、旧混凝土施工缝的清理：

（a）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

（b）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

（c）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

（d）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

（e）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

本工程外脚手架采用双排钢管外架，钢管材料为Φ48×3.5钢管，连接扣件采用可煅铸铁扣件，架宽1.2m，；立杆间距1.6m大横杆层距1.6m，每个方向

脚手架两端均应设置剪刀撑，剪刀撑与水平面夹角宜在45o～60o之间。脚手架地

基应结实可靠，立杆底部需设200×200×30木垫板，在距立杆底端之上100～

300处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢靠。沿脚手架长度方向每隔6m设置连接点使脚手架与排架柱连接。操作层满铺4㎝厚竹架板，每块脚手架所压横杆不少于4根并均匀分布，操作层宜设置护栏和踢脚板，脚手架外围满挂密目式安全网。脚手架搭设必须满足有关安全规范要求。

3.3 炎热季节、雨季施工措施

3.3.1炎热季节施工措施（根据****炎热气候另编技术交底）

3.3.2雨季施工措施

1）雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

2）吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。

3）雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4）雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

5）雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

6）如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

7）做好现场排水系统，将地面雨水排至厂区排水系统，围墙内地面用素砼封闭。

8）基础施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。

9）及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

10）合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序，应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。

11）施工时应做好防雷设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

3.4 施工平面布置图（详见总施工平面图）

四、施工进度计划及保障措施

根据施工实际情况，确定本工程工期为150天，施工进度计划按总计划要求实施。

4.2确保工期的保证措施：

（1）建立合理的组织机构和精干的技术力量：公司抽调精干人员组成项目经理部，选派善抓生产、抢进度、会管理并有丰富施工经验的优秀项目经理担任该工程项目经理。抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备，抽调施工经验丰富的工程技术人员分别组成工程技术科、经营科、物资科、质安科、综合办公室由项目经理统一指挥，进行人力、物力、资金设备的统一调度，项目副经理和技术负责人协调管理工程项目的施工，确保合同工期目标。

（2）实行工期目标责任制：项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期目标的直接责任人，主要负责现场各项管理控制工作；各作业队与项自部签订责任书，各作业队与操作工人签订责任书，明确工期奖罚办法，在各自的责任范围内按质量、进度与收入挂钩，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。

（3）以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”的原则进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制度，搞好现场协调工作。

（4）做好充分的准备工作，拟定投入本工程周转材料和机械设备，在接到业主通知后马上组织项目部前期施工人员到位，搭设生产和生活临建。材料、人员、设备都按计划按质按量提前落实，及时到位。

（5）实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：具体奖罚办法按有关规定执行。

（6）做好思想教育及宣传工作，提倡爱岗敬业精神，调动职工的积极性。

（7）坚持每周召开例会，解决各种矛盾。例会可邀请业主代表、监理代表和设计方代表参加，以利于有关问题的迅速解决。

（8）在节假日为了加快工程进度，对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员的思想工作。根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

（9）正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。

（10）实行工期目标管理，确保工程质量和工期的有效控制。根据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制定质量和工期的总目标。再将这些目标分解到各施工班组，定期检查目标实现情况。

（11）实施施工日记制度：每个作业班(组)每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全检查等情况DG∕TJ 08-55-2019 城市居住地区和居住区公共服务设施设置标准，以便发现问题、分析原因、研究解决的办法和措施。

（12）实施工地会议制度；每周项目经理部召开一次由班组负责人和质检员参加的工地会议；会议主要研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查工程质量和进度计划完成情况。通过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加快进度和保证质量的措施。

4.3 保证工期技术措施

1）加强炎热季、雨季施工管理GB／T 39386-2020 定制家具 挥发性有机化合物现场检测方法.pdf，确保炎热季、雨季期间施工不延误关键工序的工期，提高工作效率。

2）为了抢进度，施工一般都要工作到晚上，因此，要特别注意夜间有足够

的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。