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循化县黄河挑战赛中心舞台项目施工组织设计简介:
循化县黄河挑战赛中心舞台项目施工组织设计部分内容预览:
( 1 )SBS卷材,基层处理剂、有机溶剂等,均为易燃品,应贮存在干燥、远离火源的地方,贮存仓及施工现场禁止烟火。
( 3 )施工时戴防护手套,避免涂料污染皮肤。
GB∕T 19686-2015 建筑用岩棉绝热制品4.11.2 轻质砼天面保温层施工
( 1 )屋面清扫干净,按设计要求范围弹出铺设墨线。
( 2 )用 1 : 3 水泥砂浆,按墨线先纵横各铺砌一行保温板,虽有墨线,但亦必须拉线操作,以保证平整,坐砌浆应放在隔热脚位,不要过多,要保留通风孔内干净。
( 3 )标准行铺好后,应向两侧和后退方向顺序达块铺砌,并拉通长线对缝的平直度进行控制,铺块间缝隙如设计无要求,则不应大于 2mm ,待座浆达到强度后,用 1 : 2.5 水泥浆灌填块缝,并用纯水泥浆抹光缝面。
一、4.12.1 铝塑复合门窗
( 1 )对进场的铝塑复合门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。
( 2 )安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。
( 3 )门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。
( 4 )首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,安装位置应在墙中间。
( 5 )按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续间距小于或等于 500mm ,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其重物。
( 6 )填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。
( 8 )密封胶的施工,清除被粘物表面的油污,铁锈,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过 1mm 。
( 9 )粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型框表面留有的胶痕,宜用香蕉水清理干净。
门框安装:安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
砌墙前安框:应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
门扇安装:依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合格再画线进行直至合适为止。
小五金安装:小五金安装齐全,位置适宜,固定可靠。
1.给排水管道工程施工方法
在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场,自制配套机具、
2.成流水作业生产线。
配套管道丝扣加工成套设备,组建阀集中试验车间,配备各类阀
3.门试压,清洗成套设备。
室内消火栓统一采用热镀锌钢管,管径小于100毫米时丝扣连接,大于100毫米时焊接。
4.管段预制加工集中在临时车间进行,提高机械化和工厂化施工程度,以保证质量,减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突,也利于缩短工期。
5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范,标准进行施工,采用先主管后支管的方法进行。
6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作,要求螺纹端正,光滑,无断丝,无乱扣。安装时先用手拧紧,然后再用管钳拧紧,拧至距连接线外差点2扣时,打正位置,不准拧过头利用倒扣来打正,丝接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料带,φ32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。
7.UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接,粘接前,应将管接头,配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净,待干后,将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上,然后2人相向用力挤压,待2分钟后,松手检查接口是否严密,然后进行下一步工序。
8.设备安装前,先要开箱检查,并作好记录,安装设备时,先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据,无误后再进行设备安装,先用龙门架或起重机将设备安装在基础上,复核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌浆,待干后,用榔头将垫铁对铁地打入设备下,并经校核无误后,用电焊将垫铁焊牢。
9.所有阀门在安装前,必须进行强度试验和严密性试验,不合格的阀门,必须经过研磨处理或更换后才能安装,并作好试压记录。
10.所有管道在安装过程中,必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装,严格控制坡度,不得有倒坡现象,将偏差控制在允许范围内。
11.各种管道支架,应焊接牢固,支架制安必须按照标准图进行施工。
12.管道试压应按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀,过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装,冲洗时水流不得经过所有设备,冲洗后的管道应及时封堵,防止污物进入。
13.排水管道作通水试验,无渗漏、堵塞,水流畅通为合格。
14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。
15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管,套管内和管段不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。
16.立管的要求与做法:
(1)管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。
(2)管背墙面平直,装饰(粉刷)到位,不得被油漆污染。
(3)PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。
17.管道在屋面、楼地面上敷设:
(1)严禁无支架托架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层,必须做好防水处理。
(2)管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应装设合格的检装置(如伸缩节、伸缩弯管等)。
4.12.2 电气工程施工方法
1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合,根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划,做到整个电气安装工程快速、优质。
2、预埋:预留洞采用埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸,在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整,消除偏差及漏配。
3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准,并有合格证明,设备应有铭牌,在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。
4、预埋:管子的弯要不起皱折,变曲半径不小于规范要求,
线管与线槽(盒)、箱、盘柜等连接时,严禁用熔焊方式开孔,且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露2—3扣(<5毫米),管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时,管箍两头必须焊跨接地线,两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。
5、(含吊顶内)的线管排列整齐美观,支(吊)架、卡码设置合理、固定点间距均匀,其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱、盘、柜)边缘的距离宜为150 — 500毫米。
6、穿线前,钢管口应先装上螺母,以免穿线时损伤导线绝缘层,
采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验,所有试验均应做好记录,以便竣工时作对比参考并归档。
7、配电箱(柜)必须是指定厂家的产品,不用电气焊孔,带电器的
开启盘(柜)门应做接地处理:内接线必须严格分色,地线必须为黄绿双色,接线时均须刷锡后接线,不能有虚接、地线串接现象。
8、开关、插座的安装应确保使用功能,标高误差应在允许范围内,
缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒,不允许中间空隙,开关与灯位应对应,开关方向一致,且必须是切断相线,插座内接线要符合要求,并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路,安装完毕后不应有黑边现象,灯具线要符合要求,相线在灯芯中心,低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。
4.12.3 防雷工程施工
1当用圆钢作避雷针(带)及引下线时:
①连接应采用双面搭接连续焊,焊缝长度不小于直径的6倍,焊缝外
②转角处的弯曲半径应正确,一般R≥60毫米。
③外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持,避免支持件与
避雷针(带)及引下线应横平竖直,牢固可靠;无倾斜CHT-1001-2005标准下载,弯曲和高
2、利用建筑物钢筋引上的,也应在距首层地面1.5—1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。
第五章工程质量保证技术措施
(1)建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。
(2)抓好质量预控和质量意识教育,组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工操作人员能够了解工程概况,掌握工艺要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。首先是加强各班组的建设,去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作,做到工人班组个个心中有数,树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促,对违反质量标准的班组决不能心软手软,坚决执行工程项目管理的奖罚制度。
(3)严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备,对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收,并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书,杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。
(4)坚持“样板”引路,实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路,按照“样板质量是验收的起点,实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度SL_T782-2019 水利水电工程安全监测系统运行管理规范(清晰扫描版,附条文说明),粉刷施工推行样板间(项)验收制度,实行挂牌施工,以此来提高工程的整体质量水平。
(5)坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点,在每个分项或工序施工过程,坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关,达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。