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主井井口房施工方案简介：

主井井口房施工方案，主要是指在煤矿、金属矿山或非金属矿山的开采过程中，对主井井口区域进行建设的详细规划和实施步骤。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：明确项目名称、地点、规模、施工范围，以及主井井口房的功能定位（如提升机房、通风设施、安全监控室等）。

2. 地形地质分析：对施工区域的地形地貌、地质条件、水文地质进行详细分析，为施工提供基础数据。

3. 设计与规划：根据工程需求，设计井口房的结构、尺寸、材料选择以及建筑风格，同时规划周边的配套设施如道路、排水系统、电力供应等。

4. 施工流程：包括基础施工、主体结构建设、设备安装、内外装修、防排水设施安装、电气设备调试等各个阶段的施工步骤和时间表。

5. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如预防坍塌、防尘、防噪音、防火等，同时也要考虑对环境的影响，如废水、废气、噪音的控制。

6. 质量控制：制定严格的质量控制标准和验收程序，确保井口房的工程质量。

7. 预算与成本：明确项目预算，包括材料费、人工费、设备费等，并制定合理的成本控制措施。

8. 项目进度与管理：确定施工进度计划，以及项目管理团队和职责分工。

以上就是主井井口房施工方案的基本介绍，具体实施还需要根据实际情况进行调整和优化。

主井井口房施工方案部分内容预览：

（6）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

（１）垫层模板：采用高100mm的钢模板。

广东省通用安装工程综合定额(2018) 第七册 通风空调工程 （2）基础及地梁模板：

支模：根据图纸要求，基础与地梁一起连续浇筑，用钢筋拉住模板两侧，以防浇筑时模板移动。

1）矩形柱模采用木胶板模板，50×700木方背楞，木方间距150mm，加Φ48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸分别为500×700、500×500、500×450、400×400等规格，为了保证柱子整体质量，故在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，距下部2/3处为400，上部1/3处为500。

２）基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。

本工程梁、顶板采用木胶板模板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。

梁模板根据尺寸整体配置，支模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到75%即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。

梁柱节点模板采用木模板。

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2.5 mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。

（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（３）梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度安梁长的1/1000～3/1000。

（４）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模等处模板轴线位置正确性。

（１）非承重模板（基础、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土必须凝固，并不变形。

（２）承重模板（梁、板底模）的拆除时间,依据混凝土浇灌时的拆模试块,并由试验室出试块强度报告，大于(下表)强度时进行拆模。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

１、各部位框架梁、柱、楼板混凝土强度等级一览表：

2、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，由于场地小原材料需要用铲车二次搬运到砂石料场地，然后由手推车运到料斗内。

3、混凝土开盘前应由试验试出的配合比通知单和开盘鉴定，经业主和监理同意后进行。

4、严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。

（1）浇筑基础、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，以利于新旧混凝土结合。

（2）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。

（3）柱与梁体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。

（4）基础、地梁及柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。

（5）混凝土拆模后应及时进行浇水养护，框架柱采薄膜覆盖，前7天每天养护三次，以后每天养护一次，养护总天数为28天。

（１）梁、板混凝土按流水段分为2次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土伸缩缝处。

（２）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

（３）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。

（４）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。

（５）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护，顶板采用草帘覆盖前7天每天养护三次，以后每天养护一次，养护总天数为28天。

1、本工程砌体维护结构采用砌体围护，地面以下采用M7.5水泥砂浆砌筑的MU10粘土实心砖，地面以上采用M5砌筑的M5加气混凝土砌块。

（1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（2）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。

（3）混凝土框架柱及构造柱上按500 mm水平标高控制线弹出砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。

１）砌筑前根据墙体尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

3 ）墙体与结构的拉结：柱混凝土浇筑时预埋26＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。

4）墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。

5、砌块由塔吊垂直吊送到使用部位。

1、本工程基槽回填土为素土夯实。

2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

4、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在200 mm内。

5、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实四遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

6、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。

7、回填土的质量控制：

（1）基槽取样：每层按30㎡取样一点。应在每层压实后的下半部进行取样。

（2）回填土的压实系数不小于0.94。

8、由于场地小，土方开挖时所有土方外运，回填土时需要在把土方运回来，运距1.5公里，（采用自卸汽车运土）

1、SBS改性沥青卷材防水屋面：

（1）60厚聚苯板保温层。

（2）最薄处30厚1：6水泥焦砟找2%坡。

（3）20厚1：3水泥砂浆找平。

（4）刷冷底子油一道。

（5）4厚SBS改性沥青防水卷材。

（6）屋面防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。

2、屋面防水卷材施工：

（１）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。

（２）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。

（３）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。

（４）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。

（５）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。

（６）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。

（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。

本建筑物外形为规则的矩形，平面尺寸为27×20 m，建筑高度为11.6m，双排外脚手架的设计按结构、装修同时考虑。

（１）双排外脚手架的搭设尺寸:

柱距： 1.5 m

步距： 1.8 m

排距： 1.05 m

内排站杆距墙400 mm

墙体连接件：水平方向6 m，垂直方向随楼层层高。

（２）双排外脚手架的构造：

１）立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。

２）墙体连接件采用刚性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。

３）剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。

４）脚手架基础：采用原土夯实，下垫设50×300 mm的脚手板。

纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 →墙体连接件 → 第二步纵向水平杆。

１）不得混用不同规格的钢管。

２）纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。

３）扣件的拧紧力矩不得小于40 N·MYB／T 4821-2020 光纤拉丝用超纯石墨.pdf，并且不得大于65 N·M。

２、内满堂红碗扣式脚手架：

内脚手架主要用于混凝土梁、顶板和框架柱浇筑时模板的支撑系统。

内脚手架四周应满布斜杆，并按全高布置。碗扣式脚手架的基础同外脚手架。

本工程外墙勒脚高1m处采用蘑菇石墙面，其余外墙采用外墙涂料，内墙采用水泥砂浆地面，控制室的顶棚采用混合砂浆顶棚，其余顶棚喷白色涂料。

1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。

2、内外墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直JGJ 195-2010 液压爬升模板工程技术规程，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。

①先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。

②墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。