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东方华府悬挑式脚手架搭设施工方案20120630简介：

东方华府悬挑式脚手架搭设施工方案20120630部分内容预览：

4.1双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。

4.2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.3 底座安放应符合下列规定：

国家电网公司380／220V配电网工程典型设计(2018年版)1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 ㎜的木垫板。

4.4 立杆搭设应符合下列规定：

1）相邻立杆的对接连接应符合本规范第6.3.6 条的规定；

2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4.5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

2）纵向水平杆的搭设应符合本规范第 6.2.1 条的规定；

3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

4.6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

1）搭设横向水平杆应符合本规范的规定；

2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm；

4.7 脚手架连墙件安装应符合下列规定：

1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

2）当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

4.8 脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等

同步搭设，不得滞后安装。

4.9 脚手架门洞搭设应符合本规范的规定。

4.10 扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格应与钢管外径相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m，且不应大于 65N·m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。

4.11作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图 7.3.12）：

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

3）挡脚板高度不应小于 180mm； 4）中栏杆应居中设置。

图4.11 栏杆与挡脚板构造

4.12 脚手板的铺设应符合下列规定：

1）脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm；

2）采用对接或搭接时均应符合本规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

5.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：

1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；

3）拆除前应对施工人员进行交底；

4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

5.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 当双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。

5.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。

5.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面；

5.6 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

6.1 本工程26栋楼A、B、C单元；每单元设置一个卸料平台，卸料平台宽3m，悬出部分4.5m。主梁采用18号槽钢，次粱采用10号槽钢。其布置位置及设计见下图。

6.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1) 悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2) 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3) 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4) 应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5) 悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6) 台面应面铺脚手板。

7) 悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8) 悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9) 悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10) 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第五章 脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10～15人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术技术员的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第六章 脚手架的检查与验收

6.1构配件检查与验收

6.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：

1 应有产品质量合格证；

2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228 的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1 条的规定；

3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表 6.1.8的规定；

5 钢管应涂有防锈漆。

6.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：

1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2 钢管弯曲变形应符合规范的规定。

6.1.3 扣件验收应符合下列规定：

1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定抽样检测；

2 新、旧扣件均应进行防锈处理；

6.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

6.1.5 脚手板的检查应符合下列规定：

1）新脚手板应有产品质量合格证；

2）尺寸偏差应符合规范的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；

3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；

2 木脚手板、竹脚手板：

2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范的规定。

8.1.6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的有关规定。

8.1.7 可调托撑的检查应符合下列规定：

1 应有产品质量合格证，其质量应符合规范的规定；

2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范的规定；

3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1㎜；

4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

6.1.8 构配件的偏差应符合规范的规定。

表 6.1.8 构配件的允许偏差

6.2 脚手架检查与验收

6.2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

1 基础完工后及脚手架搭设前；

DB37T 5164-2020 建筑施工现场管理标准.pdf2 作业层上施加荷载前；

3 每搭设完6m～8m 高度后；

4 达到设计高度后；

5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

6 停用超过一个月。

6.2.2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：

T／CECS 696-2020 混凝土空心砌块装配式砌体墙应用技术规程(完整出版书扫描、清晰无水印).pdf2 专项施工方案及变更文件；

3 技术交底文件。

6.2.3 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：