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陶粒混凝土小型空心砌块二次结构施工方案简介：

陶粒混凝土小型空心砌块，是一种以陶粒作为骨料，以水泥、水、砂等为胶凝材料制成的混凝土小型砌块，它具有轻质、高强、隔热、隔声、防火、环保等优点，常用于建筑的二次结构施工。

二次结构施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先需要对施工现场进行整理，确保场地平整，工具齐备，同时对陶粒混凝土砌块的规格、性能、施工要求进行深入了解。

2. 预制块的制作与运输：在工厂预制陶粒混凝土小型空心砌块，确保质量合格后，进行运输至施工现场，注意避免块体损坏。

3. 砌筑：在建筑结构的主体结构上，按照设计图纸进行砌筑，采用专用的砌筑砂浆进行粘结，确保砌体的稳定性。

4. 防水处理：对于可能接触到水的部位，如卫生间、厨房等，需要做好防水处理，如设置防水砂浆层或防水涂料。

5. 隔热保温：由于陶粒混凝土具有良好的隔热性能，可在砌筑时加入保温材料，提高建筑的节能效果。

6. 砌筑质量检查：施工过程中和完成后，应进行砌筑质量的检查，包括垂直度、平整度、砂浆饱满度等，确保施工质量。

7. 后期养护：砌筑完成后，应及时进行养护，保证砌体的强度和稳定性。

以上就是陶粒混凝土小型空心砌块二次结构施工的基本流程，具体施工方案还需要根据工程实际情况和相关规范进行调整。

陶粒混凝土小型空心砌块二次结构施工方案部分内容预览：

二次结构及装修施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到指挥部、监理确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。

4.1.1施工前要认真看图熟悉图纸，并组织专业管理人员深入学习相应规范、规程、标准及相关构造详图，掌握墙体砌筑构造、节点和各个细部做法。

4.1.2 核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

4.1.3砌筑前要作好技术交底，其交底包括：作业条件、施工工艺、质量要求、注意事项等内容，要求详细，全面能够顾及到施工中所遇到的问题￥住宅楼建筑节能施工方案，对施工起到指导作用，使施工人员了解该分项工程的施工部署、施工方法、施工要点和应注意的事项。

4.2.1本工程用陶粒混凝土空心砌块规格尺寸：长度：390mm高度：190mm，宽度：190mm；灰砂砖：240*115*53mm。

4.2.2陶粒混凝土空心砌块外观质量：

陶粒混凝土空心砌块的外观质量

4.2.3 使用在本工程中的陶粒空心砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告单等，陶粒空心砌块进场后由项目部试验室按规定抽取样品做试验，试验确定为合格的，挂上合格标识牌，施工中使用有标识牌的砌块。

五．主要施工方法及质量保证措施

砌筑顺序：基底标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭砌。

砌体的转角处和交接处同时砌筑，当不能同时砌筑时，按规定留槎、接槎（马牙槎）。

在墙上留置临时施工洞，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m。临时施工洞处做好补砌。

不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

d、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

5）施工脚手眼补砌时，灰缝内填满砂浆，不得用干砖填塞。

6）陶粒空心砌块采用组砌方法砌筑，上下缝错开不少于1/3砖长，灰缝不大于10mm，水平灰缝应砂浆饱满，立缝用砂浆填密，竖向通缝不大于2皮。

填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。

放墙身边线、轴线→定位→构造柱钢筋固定绑扎→墙体砌筑（穿插水电管线预埋、拉结筋埋设、留马牙槎、配筋带浇注）→构造柱（过梁）支模→构造柱（过梁）浇筑→构造柱（过梁）拆模→抹灰

砌筑前将楼面清理干净，洒水润湿。

根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。

根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。

皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于1.5m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。

采用重量比，计量精度：水泥±2%，砂±5%。

采用机械拌料，投料顺序：砂 → 水泥 → 水，搅拌时间不小于1.5分钟。

砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。

墙体每层最底下三皮灰砂砖，三皮以上使用陶粒砼空心砌块，斜砌顶砖采用灰砂砖。

水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，但不能小于8mm，也不能大于12mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。

为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。

陶粒砼空心砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。

管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽不得采用斩砌块预留槽的方法。

陶粒砼空心砌块墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不得大于1.8m。

在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。

在墙体转角、T字墙及墙长大于5m的墙中部留设构造柱。

墙与砼墙和构造柱沿墙每600mm设两根Ф6的水平拉结筋，将拉结筋以90mm的长度植入剪力墙。墙体拉结筋沿后砌墙全长布置。下图为示意图：

填充墙与框架柱的拉结，沿墙高设26钢筋与墙体灰缝拉结钢筋26搭接300，沿竖向间距400mm一道，全长贯通。

钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋 → 砌隔墙 → 支模板 → 浇筑砼

构造柱钢筋可绑扎搭接，搭接长度750mm，箍筋间距为200mm，钢筋砼构造柱钢筋保护层为25mm。

构造柱模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示。

构造柱为C20细石砼，在浇筑砼前，必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，其坍落度为≥180mm，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实，表面压光。

墙体与梁板接触处，墙长小于5米时，采用实心砖斜砌的方法实心砖角度45度。如下图所示（图1）。填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。当墙长大于5米时，采用拉结做法，如下图所示（图2）。

图2墙长大于等于5米时

结构墙与砌筑墙之间的接缝处抹灰防开裂措施：在接缝处墙体一侧将混凝土墙面剔凿出10公分宽、1公分深的加强带，然后在其上加一道200mm宽钢板网，混凝土墙和砌筑墙每边搭接100mm，用钢钉固定，然后在其上抹灰。

墙体管线穿插时，将砌块按设计的尺寸要求，用云石机切割留出线槽，对需要固定管线位置的砌块换成灰砂砖填塞，以备胀钉附着。

在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现矛盾的地方，有各专业负责人协调解决。

各设备专业在施工时，将洞口可封闭的时间及时通知土建技术员，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。

在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，派专人将有关尺寸位置在现场标注。

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。

陶粒砼空心砌块不得与其他块材混砌。

陶粒砼空心砌块的砂浆饱满度：水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，但不能小于8mm，也不能大于12mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。

陶粒砼空心砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。

上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不小于90mm，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且竖向通缝不大于2皮。

墙面垂直平整，组砌方法正确。

砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。

填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧

5.2应注意的质量问题

1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。

2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

3）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

6.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

6.2墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。

6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。

6.4砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在空心砖上放脚手架，防止发生事故。

6.5拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。

6.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

7.1墙身高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。

7.2脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

7.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

CECS 566-2018-T标准下载7.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

7.5砍砖及砌块时应面向内打,注意碎砖伤人。

7.6在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板下方操作人员必须戴安全帽。

8.1施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

8.3砂浆搅拌机械进入现场前，由余加海对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：

固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;

JC∕T 1070-2008 自粘聚合物沥青泛水带机械运转平衡, 无异响；

各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。

8.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。