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锅炉-汽轮机发电工程锅炉基础大体积砼专项施工方案简介：

锅炉-汽轮机发电工程中的锅炉基础大体积混凝土施工专项方案，主要是针对大型发电厂锅炉房中大型混凝土基础的施工过程制定的一份详细计划。这份方案主要包括以下几个要点：

1. 工程背景：首先，会对工程的基本情况进行介绍，包括锅炉的型号、容量、发电机组的规模以及基础的尺寸和结构特点。

2. 施工目标：明确施工的目标，如确保混凝土的质量、浇筑的连续性和均匀性，以及满足工程的抗震、抗冻融等性能要求。

3. 施工准备：包括材料准备（如混凝土、模板、钢筋等）、施工机具的配置、施工人员的技术培训和安全教育等。

4. 混凝土浇筑：详细描述混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等步骤，以及对温度控制、养护的策略，以防止混凝土出现裂缝和收缩。

5. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括混凝土的强度检测、平整度检查、变形监测等，以确保基础的稳固和安全。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全防护措施，如防坠落、防触电、防火灾等，确保施工人员的人身安全。

7. 应急处理：制定应对可能发生的施工难题或意外情况的应急处理方案，如混凝土浇筑中断、温度异常等。

8. 施工进度：根据工程规模和难度，合理安排施工进度，确保工程按计划进行。

总的来说，这份专项施工方案旨在确保锅炉基础的大体积混凝土施工过程的顺利进行，保证工程质量和施工安全。

锅炉-汽轮机发电工程锅炉基础大体积砼专项施工方案部分内容预览：

3、控制温度和收缩裂缝的技术措施

1）降低水泥水化热和变形

（1）选用低水化热和或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。

（3）使用粗骨料，昼选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比预制外墙板安装施工工艺，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

（4）在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土的水化热温度。

（5）在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

（1）选择较适宜的浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。

（2）掺加相应的缓凝型减剂，如木质素磺酸钙等。

（3）在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。

3）加强施工中的温度控制

（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。

（2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

（3）加强测温和温度监测与管理，衽信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大，以有效控制有害裂缝的出现。

（4）合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。

4）改善约束条件，削减温度应力

采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。

5）提高混凝土的极限拉伸强度

（1）选择良好级配的粗料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

（2）采取二次投料法，二次振捣，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

4、大体积混凝土浇筑的质量控制要点

　　1）合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。

　　3）降低混凝土出机和入模温度。

　　4）控制混凝土体的内外温差。

1）砼的原材料，外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

3）砼表面平整光滑，无明显的模板接头痕迹、无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

①材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。

②砼试块试验报告（包括抗压或抗渗试块）。

⑤表面平整度：10mm

⑥中心位置：预埋允许偏差5mm

五、混凝土裂缝的应急预案

1、大体积混凝土在硬化过程中，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，从而形成表面裂缝和贯通裂缝。

2、当在施工中出现以上裂缝的征兆时高支模安全专项施工方案（155P）.docx，需立即采取如下预防措施：

1）降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升，或用液态氮降低混凝土的温度等。

2）降低混凝土的浇筑厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。

3）加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后，表面应及时用麻袋等覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。

3、对于部分出现了裂缝的治理方法如下：

1）对于一般结构的缝宽小于0.1mm的裂缝，因可自行愈合，只采取封闭措施，即一般采用涂两遍环氧胶泥，贴环氧玻璃布，以及喷水泥砂浆等机型裂缝表面封闭。

　　2）对于有防水要求的结构，缝宽大于0.1mm的深度及贯穿性裂缝，可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。

JC∕T 1041-2007 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料编制单位：***************

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