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格力海岸S2地块13#、14#爬架专项施工方案简介：
格力海岸S2地块13#、14#爬架专项施工方案部分内容预览：
根据施工组织设计制定进场设备和材料规格、数量，进场的设备和材料质量必须符合技术要求。
1）、同频率对讲机 四台
2）、电喇叭 二只
3）、口哨 每人一只
1）、工程土建施工时，按照工程附着升降脚手架施工组织设计的平面布置图纸和预留孔图纸中确定的位置T／CHTS 10015-2019 公路混凝土桥梁体外预应力加固技术指南.pdf，预埋穿墙螺栓孔套管。套管两端应用泡沫或废纸将其堵塞，防止水泥浆灌入；
2）、技术要求：预留孔的水平偏差不大于±15mm，应与楼面平行。如发生超差，必须经项目工程师采取技术措施后，方可继续下一个工艺流程；
3）、严格按照工程附着式升降脚手架施工组织设计的要求预埋连墙杆的预埋钢管。
1）、对搭设安装平台的地基进行处理，分层夯实和平整。安装平台搭设高度在6m以内时（一层楼层高度），其地耐力应达到10Kpa；安装平台搭设高度超过6m，应验算地耐力；
2）、安装平台采用扣件钢管脚手架方式搭设，其跨距1.5m、步距1.8m、平台宽度0.9m三根立杆（立杆横距分别为0.9m+0.9m），其搭设高度根据工程状况确定。内立杆离墙距离不得大于200mm；
3）、立杆下端必须铺垫木和安装底座；
4）、无可靠的与墙体连接，必须设置抛撑；
5）、安装平台上端应平整。并在外侧设置两道防护栏杆，防护栏杆的高度分别为1.2m、0.6m；
6）、满铺木板找平，并用铁丝固定木板，防止探头板或木板移动造成的安全事故。
如裙楼部位平整可不搭设安装平台，直接在楼面上安装。用木方、木板铺垫成平台。
1）、按照工程附着式升降脚手架施工组织设计的平面布置图纸确定的位置布置承重托架。注意离墙距离；
2）、各承重托架的水平高度应相同，用水平仪进行检查，其高度误差不大于5mm。
1）、用螺栓、连接槽钢将两榀钢桁架连接。连接时每榀钢构架派一人扶住，防止倾斜倒下伤人；
2）、用卷尺量对角线进行调整，保证架体尺寸；
3）、用卷尺测量整体任何尺寸，进行调整；
4）、将拼装后的一个升降单元的水平梁架与承重托架用螺栓连接；
5）、用水平仪、经纬仪检查水平梁架的水平度和立杆的垂直度。并进行调整和校正；
6）、继续拼装下一个升降单元的水平梁架，直至全部完成；
7）、将水平梁架与安装平台用钢管扣件连接。
1）、将第一节竖向主框架用螺栓与水平梁架连接；
2）、校正竖向主框架的垂直度。
8、铺设水平梁架的安全防护
1）、在水平梁架的下弦杆上满铺脚手板，并铺彩条布；
2）、铺设上弦杆的脚手板并予以固定；
3）、安装二道防护栏杆，高度分别为：（从下弦杆量起）1.2m、0.6m；
4）、安装挡脚板；
5）、安装密目式阻燃型安全网。
1）、用扣件和φ48×3.5的钢管搭设架体构架；
2）、立杆下端用穿销螺栓与水平梁架的立杆连接；
3）、用扣件和φ48×3.5的钢管搭设剪刀撑，剪刀撑从水平梁架下弦杆搭起。其角度在45O～60O之间。
10、安装承重支架和卸荷钢丝绳
1）、安装承重支架；
2）、安装第一道卸荷钢丝绳。
用钢管扣件将架体与连墙预埋钢管连接。
1）、随工程进度安装第二节竖向主框架；
2）、继续搭设架体构架和剪刀撑；
3）、搭设过程中安装连墙杆；
4）、搭设过程同步安装脚手板满铺、防护栏杆、挡脚板和密目式安全网；
5）、在架体搭设到架体的三个楼层高度时，安装第二道卸荷导向架。
1）、用M32穿墙螺杆将升降承力梁固定在建筑物上；
2）、安装升降承重梁的斜拉杆；
3）、安装力矩限制器；
4）、将电动葫芦吊挂在力矩限制器上。
1）、用M32穿墙螺杆将防坠支座固定在建筑物上；
2）、将防坠器安装在防坠支座上；
3）、将防坠器的拉杆穿过防坠器与承重托架固定；
4）、用吊索将防坠拉杆固定在架体上。
1）、临时用电必须符合《JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规范》；
2）、从电动葫芦开始布置供电线路，电缆线从PVC管穿管，并用尼龙扎带固定在大横杆下方；
3）、布置重量限制器控制线路，用PVC管穿线并固定，并将一个升降片（若干升降单元）控制线接入控制线专用电箱内的接线端子上，并编号；
4）、一个升降片（若干升降单元）将电缆接入一个专用电箱内的的接线端子上，并将电动葫芦和接线端子对应编号；
5）、将已编号的电控柜的输出供电电缆线和控制线插头与专用电箱的插座连接；
6）、电动葫芦壳体必须接PE线；
7）、接通电源单机点控分别试车，检查相序后，将电动葫芦的挂钩挂在承重托架的提升底座上，预受力至欠载灯不亮和不报警；
详见《导轨框架式爬架操作规程》
（二）与施工进度和装修配合
外架施工进度完全按照主体施工要求。每片架每次升降时间为30分钟，准备工作约需30分钟；其余工件安装时间可穿插在其他班组施工时间进行，互不影响；升降时间尽量选在木工和钢筋工非作业阶段即在主体混凝土灌注期间及放线期间，爬架升降期间其余工种必须全部撤离结构周边，杜绝落物伤人；爬架可满足结构主体三天一层和装修一天二层的施工进度需要；由于爬架内距墙30cm～50cm，可通过内挑钢管根据需要调整，完全满足外装修等工序对爬架施工的要求。
附着式升降脚手架验收要求
1、所有进场材料必须检验，弯曲、腐蚀、裂缝材料禁止使用；
2、加工零部件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应符合附图尺寸的要求，做到预埋位置准确无误；
3、焊缝应符合焊接规范要求，无夹砂、咬边、焊不透等现象。
4、所有螺栓应无损伤，滑丝现象，装有平垫、弹簧垫圈并紧固，无松动；
5、钢丝绳无断股、截面减少、变形、打死结、波浪形、瓶颈现象、油芯外露、绳股外出、压扁、质量变化、扭结、外层钢丝伸长呈笼状、受热或电弧伤并在一个节距内断丝不得超过14根。钢丝绳不得对接；
6、电动葫芦、力矩限制器必须由专业生产厂家提供，具备产品合格证，必须经保养后再投入使用。
1、所有电气材料必须有产品合格证和3C认证标识；
2、电器零部件的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，接地电阻小于4Ω；
3、供电线路符合JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN—S系统，三相五线制，“一机、一闸、一漏、一箱”；
4、电控柜内的电气排列整齐、紧固，接线处不得将铜丝露出。禁止用铜丝或其他金属材料代替熔断丝。
1、所有杆件应平直，不得有腐蚀、弯曲、变形现象；
2、螺孔直径应符合图纸要求，不得随意扩孔，禁止采用氧气、乙炔吹孔。安装时采用撬棍将连接孔对齐，严禁将螺栓敲入；
3、连接螺栓不得有滑丝、变形现象，拧紧后应外露三扣螺纹。连接螺栓应装有平垫、弹簧垫圈，且应与螺栓匹配；
4、水平梁架与竖向主框架的连接的8.8级高强螺栓，严禁用普通螺栓代替；
5、一个升降单元（四节架、长6m）拼装成形后，其水平偏差不大于10mm、立杆垂直偏差不大于5mm、对角线偏差不大于5mm。
6、底层脚手板应与下弦杆密实固定；
7、与竖向主框架连接的穿销螺栓，不得用普通螺栓或钢筋代替。必须使用经车床加工的穿销螺栓，并且符合图纸要求；
8、立杆上的连接板焊缝应饱满，无夹砂、咬边、焊不透、起泡现象。禁止在现场焊接，杆件禁止在现场制作，必须按照杆件加工工艺流程卡进行加工和验收；
9、严禁少装螺栓或者用小于规定规格的螺栓代替安装，或者用钢丝绑扎。
1、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》的φ48×3.5焊管，壁厚不得低于标准要求，其质量应符合《碳素结构钢》中的Q235—A级的要求；
2、钢管应平直，无弯曲、变形、腐蚀、压扁现象，端部应平整。
3、焊缝应饱满，无夹砂、咬边、焊不透、起泡现象；
4、框架焊接成形后应平直，无扭曲，保证几何尺寸；
5、三节框架连接后应平直，无扭曲现象，不起凸或下凹；
6、连接的穿销螺栓孔应圆滑无变形；
7、翻板翻动应灵活无卡阻现象；
8、框架外立面用密目安全网张挂严实。
1、脚手架搭设必须按照施工图施工，符合施工组织设计要求；
2、架体构架的水平偏差不大于±20mm，垂直偏差不大于±20mm；
3、水平梁架的水平偏差不大于±20mm；
4、架体离墙距离（架体内立杆与建筑物轴线）的偏差不大于±10mm；
5、穿墙螺杆安装两个螺帽DB64 1697_2020宁夏浅层地温能勘察施工技术规程.pdf，外露螺纹不少于3扣或10㎜；
6、销轴必须安装开口销；
7、扣件必须拧紧，螺栓拧紧力矩65N·m，不得松动；
8、架体构架的立杆不得采取搭接；对接扣件应交叉布置，两根要邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm；
9、大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm；
10、剪刀撑的角度在45O～60O之间，全沿高搭设，剪刀撑斜杆采用搭接，采取旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm；
11、钢管搭接长度大于1m菏泽市国有土地上房屋征收与补偿办法（菏政发[2020]12号 菏泽市人民政府2021年11月16日）.pdf，应等间隔设置3个旋转扣件固定；