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长输管线阀室施工方案简介：

长输管线阀室施工方案是针对长距离输油、气管线上的阀室建设而制定的一系列详细步骤和方法。其主要内容可能包括以下几个方面：

1. 项目背景和目标：首先，明确阀室建设的地理位置、管线类型、设计要求等，确定阀室的功能，如调节流量、压力、隔离等。

2. 设计与规划：依据管线的设计数据和规范，进行阀室的平面和三维设计，包括阀室的布局、建筑结构、设备安装位置等。同时，要考虑环境保护、安全设施等。

3. 施工准备：包括场地平整、基础施工、材料采购、设备搬运与安装等准备工作。需要对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 主体工程：包括阀室主体结构的施工，如混凝土浇筑、钢结构安装、管道连接等。同时，要安装管道上的阀门、仪表、控制系统等设备。

5. 电气和自动化系统：设计和安装电力供应、通信网络和自动化控制系统，确保阀室的远程操作和监控功能。

6. 防雷、防静电、防腐蚀措施：根据管线和阀室的特性，采取相应的防雷、防静电和防腐蚀措施。

7. 环保和验收：在整个施工过程中，必须遵循环保要求，施工结束后进行严格的竣工验收，确保阀室的性能和安全。

8. 应急预案：应制定详细的应急预案，以应对可能发生的突发事件，保障施工安全和人员安全。

以上是长输管线阀室施工方案的基本框架，具体的实施细节会根据项目特点和当地法规有所调整。

长输管线阀室施工方案部分内容预览：

⑴模板拆除前混凝土强度应达到设计规范要求。

⑵模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。

⑶拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

⑷拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。

5.3.2.4.8采用木模板时Q／GDW 1816-2012 中强度铝合金绞线..pdf，模板配制的要求

⑴木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。

⑵木模厚度：侧模一般为20～25mm，底模一般为40～50mm。

⑶工具式模板的木板不宜大于150mm；直接与砼接触的木板宽度不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。

⑷清水模板安装前应将模板正面刨平，木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

⑸钉子长度应为木板厚度的 1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

⑹配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

5.3.2.4.9脚手架搭设、拆除

5.3.2.4.9.1脚手架搭设

根据施工进度搭设脚手架，搭设脚手架全部采用ф48mm×3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

⑴脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

⑵连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

⑶纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

⑷纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

⑸每根立杆垂直稳放在垫板上，脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片，并设置平稳牢固。

5.3.2.4.9.2脚手架拆除方案

⑴外架拆除前应确认建筑物施工完毕，脚手架不需要使用时，方可进行拆除。

⑵拆除脚手架应设置警戒，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

⑶长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

⑷拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

⑸拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

⑹如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

⑺拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

⑻吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐

5.3.2.5门窗安装

5.3.2.5.1安装准备

⑴根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、类型、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。

⑵按照设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。

5.3.2.5.2安装

⑴塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

⑵安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm～30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。

⑶门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm，深槽口填嵌密封材料。

⑷塑钢选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。

5.3.2.5.3施工注意事项

⑴作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。

⑵塑钢门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求。

⑶塑钢门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。

⑷塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

5.3.2.6屋面工程

5.3.2.6.1施工程序

现浇板底水泥砂浆抹灰→水泥砂浆找平层→聚氯乙烯防水卷材双层→挤塑苯板保温层→细石混凝土保护层。

5.3.2.6.2施工要求

⑴由于基层施工质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必须对屋面板清扫干净，配合比要符合设计要求和施工规范要求，防水层铺设时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓，松动现象。

⑵防水材料应有合格证，并按规定先作试验，合格后方可投入施工，防水层施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，避免损坏防水层。

5.3.2.6.3屋面施工注意事项

⑴雨天、雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。

⑵卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

⑶在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

⑷为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。

5.3.2.7室内外装修工程

抹灰工程一般采取“先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙”的原则。地面抹灰前应先确认所有地下预埋管件无误后，再按图纸做法施工。

抹灰工程， 装饰工程总的施工程序：先室内后室外，上下交叉施工，先粗装修，后精装修，先做样板，再大面积施工。

5.3.2.7.1内墙装修施工程序

清理修补墙面→刮腻子→刷涂料

5.3.2.7.2内墙装修施工方法

⑴清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。

⑵修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。

⑶刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，接头不得留搓，干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净；第二遍用刮板竖向满刮，干燥后砂纸磨平清扫干净；第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。

⑷刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）二度。第一遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第二遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。

5.3.2.7.3外墙装修施工材料要求

所用的外墙涂料应由业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。

5.3.2.7.4外墙装修施工作业条件

⑴基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。

⑵提前做好涂刷样板，并经建设单位、监理单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。

5.3.2.7.5外墙装修施工程序

清理外墙基层→刷防水涂膜→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→涂料喷涂→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。

5.3.2.7.6外墙装修施工方法

⑴外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。

⑵外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，并进行局部刮平，干后用砂纸磨平。

⑶分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。

⑸复层涂料：底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。

⑹修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格。工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。

5.3.2.7.7成品保护

装修施工进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护自喷水规范工程解读-谭立国校长+莫慧主编2019.04.pdf，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。

5.3.2.8散水、台阶

5.3.2.9围墙砌筑施工、大门预制安装

施工顺序：测量放线→基础施工(基坑（槽）开挖、夯实、验槽)→垫层施工→毛石基础砌筑→实体围墙→钢构件安装→钢制大门预制安装→围墙外墙面粉饰。

⑴围墙基础下设500厚砂垫层，围墙基础结构为毛石砌体，采用不小于MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，表面用1：:25水泥砂浆勾缝，用于外表面的石面要求平整。

⑵门柱及围墙采用M7.5水泥砂浆MU10页岩砖砌筑，要求砂浆饱满表面平整，表面采用20厚1:2.5水泥砂浆抹面，顶部由中心向四周抹2%坡。

⑶围墙的两端设计标高高差＞300mm时，围墙基础采用放阶方式地面垫层采用三合土施工工艺，放阶在墙垛处，高差一般为200～300mm。