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员工房工程装饰施工方案简介：

员工宿舍的工程装饰施工方案通常会涉及以下几个步骤：

1. 项目规划：首先，需要对员工宿舍的面积、结构、使用需求进行详细的规划，明确装饰风格、颜色搭配、空间布局等。同时，还要考虑到预算和施工周期。

2. 设计阶段：设计人员会根据规划进行室内设计，包括平面布置图、立面图、效果图等。设计应注重实用性和舒适性，满足员工的住宿需求，同时考虑到节能、环保的原则。

3. 材料选择：选择耐用、易清洁、环保的装修材料，如地板、墙面涂料、家具等。对于公共区域，可能还需要考虑防火、防潮等性能。

4. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工工具和设备的准备、施工图纸的细化等。同时，需要制定严格的施工流程和质量控制标准。

5. 施工过程：按照设计图纸和施工计划进行施工，包括水电改造、墙面粉刷、地板铺设、家具安装等环节。每个阶段都需要进行严格的检查，确保工程质量和安全。

6. 验收与维护：工程完成后，进行验收，确保所有工作按照设计要求完成。同时，提供一定的维护指导，确保员工能正常使用宿舍设施。

7. 环保与安全管理：在整个施工过程中，应严格遵守环保法规，减少施工噪音和废弃物，保证施工安全。

以上就是员工宿舍工程装饰施工的一般流程，具体方案会根据实际情况和需求进行调整。

员工房工程装饰施工方案部分内容预览：

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的瓷砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

A 、根据设计要求的板块材料，应进行选料排版后，再进行大面积施工。为确保质量，所有主要装饰材料的规格、材质、颜色以及造型处理，均应在施工定货前由有关厂家配合施工单位作出样板，征得设计人员同意后方可购买，再进行施工。

DB33T 2525—2022标准下载B、墙体处理：用7mm厚1：3水泥砂浆打底划毛；

C、20厚1∶3水泥砂浆找平（掺5%防水剂）

D、外墙面贴外墙面砖，用专用勾缝剂勾缝。

（2）底子灰抹完后，一般养护1∽2天方可镶贴面砖。

（3）根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一样平。施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条。

（4）外墙面砖排砖方法采用通缝（阴角处的面砖应将拼缝留在侧边）。

（5）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不宜大于1.5m；

（6） 镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

（7）在与抹灰交接的门窗套、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

（8）缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1∶1水泥砂浆（砂子需要过窗纱筛）勾缝。

（9）整个工程完工后，可用浓度10％稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

（10）、本工程内外墙施工详见如下：

外墙1（自保温措施的涂料饰面外墙）

(1) 铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2) 20厚1：3水泥砂浆找平

(3) 225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4) 20厚1：3水泥砂浆找平

(5) 内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙2（外墙梁柱保温构造,由外到内）

(1) 铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2) 20厚1：3水泥砂浆找平

(3) 225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4) 20厚1：3水泥砂浆找平

(5) 内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙3（无保温措施的外墙,分户墙）

(1) 铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2) 20厚1：3水泥砂浆找平

(3) 225厚页岩多孔砖，墙体清扫干净

(4) 20厚1：3水泥砂浆找平

(5) 水溶性高弹涂料,喷专业憎水剂

外墙1（内保温措施的涂料饰面外墙）

(1) 铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2) 20厚1：3水泥砂浆找平

(3) 200厚页岩多孔砖，墙体清扫干净，或钢筋混凝土墙体做砼界面剂

(4) 20厚1：3水泥砂浆找平

(5) 30厚挤塑聚苯板保温层

(6) 10厚抗裂砂浆分两次抹，中间压入一层耐碱玻纤网格布

(7) 内墙腻子，内墙乳胶漆

外墙2（无保温措施的涂料饰面外墙）

(1) 铺贴面砖，专业勾缝剂勾缝。

(2) 20厚1：3水泥砂浆找平

(3) 200厚页岩多孔砖，墙体清扫干净，或钢筋混凝土墙体做砼界面剂

(4) 20厚1：3水泥砂浆找平

(5) 内墙腻子，内墙乳胶漆

（1）在现浇板中，按设计要求植筋或打膨胀螺栓；

（2）吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；

（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。

（1）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈；

（2）胶合板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止变形，放于平整、干燥、通风处。

（1）根据吊顶的设计标高在四周墙或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。

（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则变增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。

（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。

（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，胶合板的长边沿纵向次龙骨铺设。

（2）自攻螺钉与胶合板边距离，板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。

（3）固定板的次龙骨间距一般不大于400㎜，在南方潮湿地区，间距应适当少，以15—20㎜为宜。

（4）钉距以150—170㎜为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺钉。

（5）安装板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

（6）板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

（7）螺钉头宜略埋入，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

门窗安装在砌筑、抹灰、地坪施工完后进行。

（1）砌筑施工时需按设计图纸及标准图留设门窗洞口，外墙窗洞应牵通线设置，使其竖向位置及标高统一。

（2）主体施工时按设计选择的固定方式留置埋设件。外墙施工时，应考虑外窗套上檐滴水线、下窗台防水斜面，避免门窗安装后雨水污染，并开启灵活。

按设计要求选择门窗材料，安装后门窗的抗风性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定，满足使用要求。门、窗构件应连接牢固，需用设计选用的填充材料使连接部位密封、 防水，在推拉窗下框上，应开有6×50mm的长方形排水孔，及时排出雨水。门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触， 露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。墙体与连接件的连接方式采用金属膨胀螺栓连接。

门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装

断料时应根据门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时保证切割的精度，以免影响组装的质量。

钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔的经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。

门窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，组装用的螺钉，用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。塑钢门窗框型材需进行抗压试验。

包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，以减小框的受力变形。

安装工序为：弹线定位─→固定边框─→门、窗扇安装→清理用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀螺钉，与门窗锚固铁脚连接，固定门窗框。

立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法，用水平仪等检查水平度，垂直度，并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定，外留5－8mm深的槽口，填嵌密封材料。

内外装饰粉刷完，清扫工作就序后，方可进行门窗扇安装工作，先将玻璃安入门窗扇，然后进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否轻松、自如。扣合紧密。直至符合要求为止。

门窗安装过程中要即时用胶纸作保护层。粉刷完成后，将保护胶纸撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦净。

2、门窗工程施工技术措施

门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

1、所有施工人员均应接受安全培训，进入现场必须戴好安全帽。

2、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底，严禁穿高跟鞋和酒后上班。

3、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况，建立完善安全规章管理制度；划分安全责任范围，明确各个岗位人员的安全责任；实行奖罚制，赏罚分明。

4、开展班前安全活动和班后安全检查，发现安全隐患及时处理。

5、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐，做好文明施工和现场保卫工作。

6、特殊工种作业人员必须经培训和考试合格后方可持证上岗。

7、各工种施工人员必须严格按各自的安全操作规程进行操作GB／T 39957-2021 压铸单元 技术条件.pdf，注意协调工种间的穿插配合工作。

8、有高血压、心脏病、恐高症和眩晕病……等不适宜高空作业的人员均不得安排高空作业。

9、悬边作业人员必须挂安全带。

10、在四口、五临边处必须按要求搭设防护栏杆和防护顶棚以及挂好安全防护网。行人通道顶部须木满铺跳板。

A07.建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008.pdf11、严禁从高处往下乱扔物件；使用垂直运输机械（含吊车）和大型施工机械必须有专人指挥和负责安全。

12、施工用斜马道应钉防滑条并搭设防护栏杆。

13、不得在脚手架上集中堆放材料。