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英协花园四期B区高层住宅楼施工组织设计简介：

英协花园四期B区高层住宅楼的施工组织设计是一份详细的规划文档，用于指导和管理整个建筑项目从设计、采购、施工到竣工的全过程。以下是一个简要的概述：

1. 项目概述：首先，它会介绍项目的地理位置、规模、建设目标（如住宅楼的层数、总面积等）、以及预计的建设周期。

2. 施工准备：包括制定详细的施工计划，包括场地准备、施工队伍配置、施工设备采购、施工图纸审核等。

3. 设计与规划：描述建筑的结构设计、材料选择、施工工艺等，确保符合安全和质量标准。

4. 工程分期：将施工过程分为多个阶段（如地基施工、主体结构施工、内外装修等），并设定每个阶段的目标和时间节点。

5. 施工流程：详细描述各类施工活动的顺序和协调，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙面粉刷等。

6. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案以及质量控制体系，确保施工过程符合相关法规和标准。

7. 环保与文明施工：考虑施工对周边环境的影响，如噪音控制、垃圾分类、施工区域封闭管理等。

8. 施工进度与监控：设置明确的进度节点，采用项目管理工具进行实时监控和调整。

9. 风险管理：识别可能影响施工进度和质量的风险因素，并制定应对策略。

10. 项目验收与交付：规划竣工后的验收程序，并设置交付时间表。

这份施工组织设计是建筑项目管理的核心文件，对于保证项目的顺利进行和质量完成至关重要。

英协花园四期B区高层住宅楼施工组织设计部分内容预览：

3、屋面工程（见主要技术措施及要点）

（三）、测量控制及放线

采用井字型布孔法，从第二层起使用激光铅垂仪进行垂直线控制，引测到楼层之后拉通线弹线放样。放样采用经纬仪正、倒镜测点，±0.000之后布置激光铅垂测点，中间留两个引测点，以便校核。

高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，随着楼层的升高JC／T 2218-2014标准下载，采用悬挂钢尺传递法进行测量，每五层设标高传递点，并通过地面经纬仪验证。楼层标高用水准仪测量。

为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。水准点固定方式见图（见图1）。

沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好。

沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。

沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。

沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。

沉降观测作业中应特别遵守以下规定：

观测应在成像清晰、稳定时进行。

仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。

前、后视观测最好用同一根水准尺。

前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。

施工管理人员配备2套对讲机，供上、下联络。

塔吊配置2对，人货两用电梯配置2对对讲机。

四、劳动力计划及主要施工机械计划

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：

其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。

投入本工程的检测仪器及设备

本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及装饰施工质量的检测及计量器具。进场时间计划在开工7天内分批进场，具体数量详见下表。

1、劳动力配备计划说明：

（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础（地下室）、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求；初装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。

（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。

（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高峰时将达到240人左右，平均200人左右。

注：投标人应按照所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

五、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

（一）施工方法及技术措施

大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。

1.2各楼层控制轴线的放样

把控制轴线从内控点引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。

1.4门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

1.4.1梁、板的放样

待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线。

1.4.2外墙大角的控制

待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。

1.4.3楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏

1.5板模板安装应符合以下要求：

1.5.1 按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利上层标准层安装。

1.5.2 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。

1.5.3 板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。

1.6模板及支架设计的依据：

1.6.1 计算模板及支架时应考虑下列荷载：

1.6.1.1 模板及支架自重。

1.6.1.2 新浇砼重量和钢筋重量。

1.6.1.3 施工人员及施工设备的重量。

1.6.1.4 倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。

1.6.2 模板及支架设计、安装必须符合下列规定：

1.6.2.1 保证工程结构和构件的形状,尺寸和相互位置正确。

1.6.2.2 具有足够的强度、刚度和稳定性。

1.6.2.3 构造简单,装拆方便。

1.6.2.4 模板接缝严密,不得漏浆。

1.7模板保证质量的技术措施：

1.7.1 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细部构造大样图。

1.7.2 柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”型“丁”形钢筋限位。

1.7.3 模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。

1.7.5 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。

1.7.6 板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗干净。

1.8.1 拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。

1.8.2 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。

1.8.3 梁底模：跨度L≤8M时 ， R≥75%； 跨度L>8M时 ，R=100%

1.8.4 楼板模板R≥75%

1.8.5 大拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。

1.8.6 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

1.9模板施工安全技术：

1.9.1 工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

1.9.2 安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

1.9.3 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

1.9.4 拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。

柱筋→墙筋→梁筋→楼板筋→插筋。

2.2.1 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验JB／T 9927.1-2019 短螺纹铣床 第1部分：精度检验.pdf，合格后方可使用。

2.2.2 在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，应征得设计单位同意。

2.3钢筋绑扎的质量要求与技术措施:

2.3.1 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。

2.3.2 绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。

2.3.3 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。

2.3.4 梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25mm或25mm以上的短钢筋，以保证其设计距离正确。

2.3.5 楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用φ12钢筋，每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求的撑筋固定，相互错开排列GB 50567-2010 炼铁工艺炉壳体结构技术规范，以保证双排钢筋间距正确。