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安置房工程施工组织设计简介：

安置房工程施工组织设计是一种详细规划，它是在工程项目开始之前，由项目经理或项目团队根据项目的特点、规模、地理位置、资源条件等因素，制定的指导项目施工全过程的实施方案。这个设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地址、规模、结构类型、工期等。

2. 施工组织：确定施工的总体组织架构，包括项目经理、各工种负责人等，并明确各部门和人员的职责。

3. 施工进度计划：根据项目的特点和要求，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的开始和结束日期。

4. 施工方案：针对不同施工阶段，制定具体的施工方法、工艺流程、机械设备选择等。

5. 资源配置：包括劳动力、材料、机械设备的配置和管理。

6. 质量和安全控制：制定质量控制措施，确保工程质量和施工安全。

7. 环保措施：考虑施工过程中可能产生的环境影响，制定相应的环保措施。

8. 应急预案：对于可能遇到的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定应急处理方案。

总的来说，安置房工程施工组织设计是施工过程中的重要文件，它对工程的顺利进行起到指导和保障作用。

安置房工程施工组织设计部分内容预览：

各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

DGT∕J08-2045-2008 大型泵站设备设施运行规程各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

各层柱（剪力墙）混凝土强度等级

各层梁（板）混凝土强度等级

屋面及水箱采用密实性砼，设计抗渗等级为s6，防水等级为一级。

构造柱、圈梁等构件砼为C20。

底板、承台均为0.8Mpa C30抗渗砼，柱及剪力墙及水池壁为0.8Mpa C35抗渗砼，地下室1层梁板砼为C30，室外履土顶板采用密实性

2、钢筋砼楼板厚度的控制：

①在梁板钢筋绑扎完毕后，用箍筋将柱筋电焊牢，然后用水平仪进行板面抄平（将楼板结构面标高线+0.5m，统一用红油漆做标志在柱筋上）。外围模板上按常规方法弹线在梁侧模上钉标高钉。

②为防止浇筑太厚或太薄，应设置保证板厚控制点（用高一级标号水泥砂浆预制成“ ”形状，摆放时，小头朝下，大头朝上，待砼浇筑完毕后，利用柱筋+0.5m线下引到梁板结构面标高进行拉通线，然后用铝合金刮杠进行找平（找平完应把预制块拿掉，用同标号砼进行补灌）、压实，从而保证板厚。

①、独立基础砼浇筑每个独立基础砼一次性浇筑完成，严禁随意设置施工缝。基础厚度大于500mm，采用分层浇捣，砼浇捣用插入式振动棒振捣，表面用平板振动器振实。

②楼层砼浇筑：砼自高处倾落的自由高度不超过２Ｍ。在浇筑竖向结构砼前，先在底部填50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过2Ｍ时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。砼浇筑时采用插入式振动棒振动外，还需用平板振动器振实，然后整平扫毛。

③因局部坡屋面坡度大于30°，因此必须充分振捣好砼的密实度，在振捣过程时，选用手提微型平板振动器，施工时由低处逐渐向高处移动，以保证砼振实。同时在板背面设一专员随时用铁锤敲打模板检查砼密实，以保证砼密实。

因设计框架梁柱节点的砼标号比梁板砼标号高一等级，因此须制定节点砼浇注方案：先浇注节点砼后浇注梁板砼。

A、浇注顺序：应根据塔吊位置，由远及近采用以短轴方向梁柱节点平行向一边推进的方法进行浇注梁板砼，并按实际情况计划第二排短向梁柱节点砼供应时间。

B、计算短轴方向梁柱节点的砼用量，然后依实际数量要求砼供应商专车进行供应（每车数量不超过3m3）；保证施工中不因断供而造成的中断。

C、梁柱节点因钢筋纵横交叉较密，施工较为不便，浇筑此处砼宜用小粒径石子，并用小直径振动棒进行充分振捣。插入式振动器宜采用快插慢拔，振动时间以出现泛浆为准，插点距离宜为振动棒直径1.25倍范围内。

D、梁柱节点的砼施工范围最好超过设计要求的1.2倍，并呈微斜槎状，随即进行梁板砼施工，同时应能保证前后两次砼浇注时间在前次砼初凝前搭上。

4、混凝土施工缝：

独立基础：一次性浇筑，不留施工缝。

地下室底板设有三条800mm宽的后浇带，后浇带做法详见结施说明。

（3）地下室外墙：留在底板以上400mm处，施工缝用塑料BW型止水带。

（4）梁板：各楼层一次性浇筑，如遇特殊情况必须留设时，其位置按施工规范的具体要求设置。梁板宜沿次梁跨度中间1/3范围内，施工表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。

（5）内墙、柱：留设在该层楼板面及上层梁下50mm处。

（6）楼梯：留在梯段中间1/3范围内，施工缝设于踏步中与踢脚平行。

（7）水箱：留在水箱底板以上30mm处，做好“凸”字形。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa并清除浮浆及松动的石子，浇筑前洒水润湿，然后铺与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm（梁板施工缝处一跨范围内加UEA膨胀剂）。施工缝处的混凝土应特别注意仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。

砼浇注完毕后，养护要专人昼夜工作，落水次数应保持砼有足够的湿润状态，砼初凝前应有保温措施并重点注意前三天的养护。（1）对垂直构件采用绑麻袋淋水养护。（2）梁板等水平构件采用浇水养护，同时设一专员在模板底部用喷嘴喷洒，使模板充分湿润。（3）斜屋面应进行轮班淋水养护。（4）砼浇捣12小时后，必须浇水养护，养护期为十四昼夜。

6、混凝土试块取样与制作

（１）试块组数取样应满足每100盘且不超过100M3不少于一组，每台班拌制配合比砼不足100盘时，取样仍不少于一组（坍落度测试次数同试块，试块取样采取现场施工人员随机抽样，监理人员见证制度）。

（２）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。

（3）对试块强度出现不合格时，砼供应商技术部门要及时反馈给工地项目经理及技术负责人，不得弄虚作假，隐瞒不报，然后由工地技术负责人及砼供应商总工室商定出补强措施，送经监理人员、设计人员认可后，方可进行补强。

7、混凝土质量要求

（１）混凝土强度必须符合现行规范规定。

（２）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。

（３）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90％以上。

8、混凝土工程技术措施

（１）由于该工程所用砼有部分是高强度混凝土，根据一般级配水泥用量较高，这可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土掺入一定数量的减水剂，以减少水泥用量。

（２）在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。

对于干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。

（３）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。

（４）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

（５）在降雨时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采用有效措施。确保混凝土质量。

（６）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

（7）坍落度抽查：每车商品砼在施工中至少应做两个坍落度试验，并做好记录，若发现实际抽查结果与配合比出入较大应拒绝用于本工程，并派专人负责落实砼回厂重新搅拌工作。

１、地下室底板防水

防水层做在底板以下垫层以上迎水面，施工时待水泥砂浆找平层做好48h后，清理干净，用2.4厚聚乙烯高分子复合防水卷材做防水层。防水层施工24h后做30厚1:3水泥砂浆保护层。具体做法见施工图纸。

２、地下室外墙防水

（１）结构处理：在砼施工中加入UEA外加剂，提高砼自身防水能力，加固模板用的穿墙螺杆均设置金属止水环。

（２）基层处理：地下室外墙应振捣密实，混凝土拆模后进行全面检查，对基层的浮物、松散物及油污用钢丝刷清除掉,孔洞、裂缝先用凿子剔成宽20mm、深25mm沟,用1:1“确保时”砂浆补好。

（３）施工缝处理：地下室底（顶）板与墙体交接处施工缝统一采用3mm厚的金属止水片，浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50厚的1：1水泥砂浆或刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。

（４）止水螺杆孔：先将固定模板用的止水螺杆孔周围开凿成Φ50×20mm的槽穴，螺杆外露部分用乙炔割除，处理方法同施工缝。

３、厨房卫生间防水：先对楼面进行清理，将管道、孔洞堵塞严密，然后再做水泥砂浆找平层，待找平层养护７昼夜后，将其面层彻底清理干净，做上1.5mm厚聚氨酯防水涂料，防水层刷至四周墙面1500mm高。然后作保护层。

４、屋面防水：本工程的上人屋面，为有组织排水。屋面做法为：20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→1.5厚合成高分子防水卷材→3厚高聚合物改性沥青卷材防水层→30mm厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板→防滑地砖面层。

５、找平层施工

首先将屋面板冲洗洁净，落地灰浆凿除，有积水部分用布吸干，然后做15mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层应平整、压光。不得有空鼓、裂缝、起砂等现象，靠近女儿墙，雨水口处应做成R=15cm圆弧状，同时应沿天沟线，做出排水坡度。找平层应留分格缝，缝宽为2cm,间距不大于6M,并嵌填密封材料。

７、改性沥青防水卷材施工

（１）立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时，采用满粘法，减少短边搭接。

（２）改性沥青防水卷材的收口处理；立面卷材收口的端部应裁齐，压入预留凹槽内JJG(交通) 120-2015标准下载，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

（３）屋面施工：

①排汽道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴卷材时，应避免玛帝脂流入排气道。

②采用条粘、点粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材时，在檐口和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂玛帝脂，其宽度不得小于800mm。当采用热玛帝脂时，应涂刷冷底子油。

③胶粘法铺贴卷材应符合下列规定：

a胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置平面积涂刷胶粘剂。

b根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

c铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。

d铺贴卷材时应平整顺直、搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂许昌碧桂园安全文明施工组织设计（32P）.doc，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平上封口；也可采用热熔法接缝。