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冷冻站冷冻盐水系统优化运行改造施工组织设计修改简介：

对于冷冻站冷冻盐水系统优化运行改造施工组织设计的修改简介，首先需要明确的是，这个过程通常涉及到以下几个步骤：

1. 需求分析：首先，会对现有的冷冻盐水系统进行深入的分析，了解其运行效率、存在的问题以及优化的目标。这可能包括设备的老化、能耗过高、运行不稳定等问题。

2. 设计方案：基于需求分析，工程师会设计新的优化方案，可能包括更换高效能设备、改进工艺流程、增加自动化控制等。这涉及到冷冻技术、设备选择和施工方法的优化。

3. 施工计划：修改施工组织设计，明确施工的顺序、时间表、人力资源分配和所需材料等。可能需要调整施工流程以最大程度减少对生产的影响，同时确保施工质量和进度。

4. 安全与环保：施工组织设计的修改还会考虑施工过程中的安全措施和环保要求，比如设置临时防护设施，减少噪音和污染，确保工作人员和环境的安全。

5. 施工过程监控：在施工过程中，根据实际情况对原设计进行调整，可能包括施工方法、材料替换等，以确保改造目标的实现。

6. 验收与调试：施工完成后，进行系统验收和调试，确保优化后的盐水冷冻系统能够稳定、高效运行。

总的来说，这种修改是系统性的，旨在提升冷冻站的运行效率，降低能耗，同时兼顾施工过程的顺利进行和环保要求。

冷冻站冷冻盐水系统优化运行改造施工组织设计修改部分内容预览：

1 根据施工平面布置规划，需要设置固体废弃物的堆放点，以保证满足现场文明施工的需要，和作业部协商，在厂房侧门南侧设置固体废弃物的堆放点；

2 根据施工平面布置规划，在设备基础的北侧设置材料及工器具的堆放点。

3 为不影响厂区安全生产、确保厂区文明环境和施工现场隔离，同时保证施工现场安全，采用钢管、彩钢瓦搭设2.5*120m防护围栏。

4 为不影响车间用电安全，安装施工用电配电箱，敷设VV22 3*50+2*20铜芯施工专用电缆

右幅指房沟大桥预制箱梁施工方案5.3 施工作业人员准备

本工程施工所需各种施工作业人员详见表5.3。

表5.3 各种施工作业人员配备计划一览表

5.5 施工设备准备

本工程施工所需主要施工机具详见表5.5。

表5.5 施工机械设备及工装计划一览表

6 施工进度控制与施工进度计划

6.1 施工进度控制目标

工期目标：在合同规定时间内完工。

6.2 施工进度控制的主要措施

6.2.2 明确进度控制总目标下的各阶段工程目标，并根据变化情况及时作出调整，实行动态管理。

6.2.3 按照工期目标，并根据工程任务、资源状况、各专业内部以及专业间的相互联系等情况，进行统筹规划，合理进行施工生产要素的组织和安排，制定出科学合理的施工计划，有效地使用时间和空间，有节奏地组织均衡施工，适合本工程的施工总进度计划；并对上述计划进行分解，制定阶段进度计划，包括月、周阶段进度计划等，以周计划保月计划，以月计划报总体进度计划，最终实现进度控制目标。

6.2.4 进度计划的编制遵循客观规律和施工程序，做到科学、合理、切合实际，各专业配合紧密衔接，并适度合理交叉作业。

6.2.5 加强施工进度计划的执行力度，严格按照计划组织施工，并确保作业条件和资源供应能够满足进度控制的需要，当不能满足时，应及时采取相应的措施。

6.2.6 加强过程中对施工进度计划的监督与检查，发现偏差后要及时采取措施进行纠偏。

6.2.7 进度的检查方法包括用：

1 横道图计划检查—在计划横道线下，用实际横道线检查；

2 用网络计划检查—实际进度前锋线；

3 用“香蕉”形曲线检查—绘制最早/最迟时间计划线，实际进度线，进行对比等。

6.2.8 加强调度管理，搞好协调配合，合理进行资源调配，及时处理施工过程中存在问题，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。

6.2.9 当进度计划因种种原因，发生较大偏差，不能保证目标实现时，要对进度计划进行调整，采取关键线路法，利用网络计划对进度进行调整，压缩关键线路上的时间。

6.2.10 加强人员培训，保证人员的素质要求。

6.2.11 对劳务分包按规定进行招标，择优选用。

6.2.12 做好施工方案的优化工作，从技术上、组织上做好安排，保证方案实施有充足的资源支持。提高施工技术水平，缩短工艺时间，组织平行搭接或流水施工。

6.2.13 充分利用公司现有资源，发挥机械装备优势，提高机械化作业水平，提高效率，加快施工进度。

6.2.14 坚持现场协调会制度，检查进度完成情况，布置进度控制要求，协调解决制约进度的各种因素。

现场施工协调会的主要内容包括：

1 贯彻公司内部会议精神，包括公司调度会、建安系统调度会及公司其它相关会议精神；

2 贯彻外部会议精神，包括建设单位、监理单位等有关会议要求；

3 检查和布置阶段工作，包括施工进度、质量、安全和文明施工等方面工作检查和安排；

4 根据工程进展，做好各项资源的综合平衡与调配，重点协调好关键线路上的工作安排；

5 及时处理施工中遇到的突出问题；

6.2.15 采取组织.技术经济等综合进度控制措施，建立和完善进度控制的激励机制，落实进度控制责任制，严格按照计划节点进行工期考核，奖罚施工单位和个人。

7 主要施工方案

7.1 土建专业工程施工方案

本工程内容主要包括冷冻机组基础、管道管沟开挖的建筑施工。

主要施工方法及控制措施

1、熟悉和核查图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坐标及标高，图纸间有无错误和矛盾，掌握设计内容和各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求，熟悉工程地质、勘察资料，会审图纸，搞清地下构筑物，基础平面与周围地下设施的关系，图纸之间有无错误和冲突，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求，并向参加施工的人员进行技术交底。

2、勘察施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、运输道路、邻近建筑物，地下基础、管线、电缆，地面上施工范围的障碍物和堆积状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统，以便为施工规划和准备提供可靠的资料数据。

3、编制施工方案，基础开挖的施工方案，绘制总平面布置图和基坑土方开挖方法，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、以及挖去的土方堆放地点，提出需用施工机具，劳动力的计划。

4、清理现场障碍物，沿管线先挖探坑，将施工区域内所有障碍物，如地下管道、电缆、墙体等要报告业主，按要求进行处理。

5、作好排水降水措施，在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向，坡度一般不小于2%，使场地不积水。

6、机具物资人员准备，组织并配备土方工程施工所需的各专业技术人员，管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完整的技术岗位平任制和技术测量，管理网络，建立技术责任制和质量保证体系，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并转至使用地点就位。

2冷冻机组基础四周挖探沟。

3本工程土方开挖车间内拟采用人工开挖，车间外采用挖掘机开挖。挖土施工前需采取人工挖探沟的形式查明现场地下水电线路的分布状况，然后再进行开挖，对不能拆除的管线要经加固或采取保护措施后方可开挖，挖出土方运至指定地点堆放。

4本工程中含有老设备基础拆除，有大面积地面破碎，我单位采用人工或风镐破碎机进行作业。

5对于填方区，要按照规范要求，分层回填及碾压，保证回填质量。

7.1.4基础施工原则方案：

（1）、基础施工方法：

独立基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。

在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面100mm小木桩，用水准仪抄出垫层上平线，拉线纵横每隔1米钉一个木桩，桩上面为垫层上平，控制高层和平整度。由试验工测量得砂石含水率。按试验室出的施工配合比搅拌混凝土，用平板震动器震实，抹光。由监理单位见证做试块每班一组。

基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，尤其是基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，交工程部复测，并应保管好复测纪录，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。

1熟悉图纸，了解所属工程的概况

2核对钢筋的直径、式样、根数是否在平面与界面存在不相符之处。

1钢筋除锈：钢筋除锈在钢筋冷拉或调直过程中除锈；有助钢筋人工钢刷除锈。

2采用HRB335￠12级螺纹钢。钢筋工按照图纸核对材料，按照规范进行预制，现场采用细钢丝绑扎。安装时严格执行保护层的厚度规定。

3 上层钢筋采用φ12钢筋制作马凳，马凳按梅花形布置，间距为1m

1、混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。

（1）安装前，进行模板的找平、定位基准工作。

（2）组织人员放线，模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线。

（3）做好标高测量工作。用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。

（4）进行找平工作。模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。底部采用水泥浇筑。或用海绵进行堵塞。

（5）设置模板定位基准。采用钢筋定位，即根据构件 面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。

（6）模板与配件的检查。按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修理的配件不得使用。

1）按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。

2）配件必须装拼牢固。

3）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。

4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。

5）基础模板安装前先复测垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求。浇捣砼时要防止模板上浮及四面偏移JC∕T 2200-2013 水泥基泡沫保温板，模板四周砼应均匀浇捣。

6）多层支设的支柱，上下对应设置在同一竖向中线上

（1）安装柱模板时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。

（2）柱模板安装时先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整柱高，立柱立板，小方盘一侧要留清扫口，同一轴线框架柱模板要横竖一条线。

（3）按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

（4）安装柱箍，安装拉杆或斜撑。砼浇筑前将柱模内清理干净。

（1）拆除顺序，遵循先支后拆GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范 附条文说明，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（2）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板，配件、支加等运出堆放。