下穿立交桥顶进施工方案

下穿立交桥顶进施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:5.33M
资源类别:施工组织设计
资源ID:112707
免费资源

资源下载简介

下穿立交桥顶进施工方案简介:

下穿立交桥顶进施工方案是一种特殊的桥梁建设或桥梁改造技术,主要用于在既有城市交通网络中,对需要穿越现有道路或建筑物的桥梁进行施工。这种施工方法的简介如下:

1. 施工过程:首先,会在现有道路或建筑物下方挖掘一个通道,然后,会预制一个新的桥梁结构,这个结构通常由钢或混凝土制成,尺寸与原有桥梁相匹配。接着,使用顶推设备将预制的桥梁结构从通道的另一端推入,逐段拼装,直至完全穿越。

2. 技术难点:这种施工方法的关键技术在于精确的测量、控制和导向,以确保新桥的准确对位,同时也要保证施工过程中对交通的影响降到最低,避免对道路通行和周边环境造成过大干扰。

3. 安全与环境保护:施工过程中需要严格控制噪声、震动和尘埃,以减少对周围居民和环境的影响。同时,为确保施工安全,要采取必要的防护措施,如设置围挡、警示标志等。

4. 适用场景:这种施工方式主要适用于城市中心、交通繁忙区域或已有建筑物下的桥梁建设或改造,因其能够减少对道路交通的中断时间,提高施工效率。

5. 成本和周期:相较于传统的桥梁建设方式,下穿立交桥顶进施工可能成本较高,但施工周期相对较短,能够有效缩短项目工期。

总的来说,下穿立交桥顶进施工方案是一种高技术含量、高效率的桥梁施工方法,能够实现对既有交通网络的最小干扰,但需要专业的设计和施工团队来执行。

下穿立交桥顶进施工方案部分内容预览:

c、涵体入土超过1/2长度后,孔道已基本成型,除继续掌握水平外,纠偏摆动要小,注意防止涵体“扎头”,涵体底板需吃土顶进。

e、顶进过程中要对中线、高程、油表读数、千斤顶开动台数、顶力、顶进时间、顶进距离等勤观测、勤记录,以供分析和为下一次挖土顶进时采取纠偏措施提供依据。

顶进施工立面图见下页:

拆除架空设备【拉萨市】《城市规划条例》(2001年),恢复线路。

a、顶进涵顶进就位后,立即进行道床及涵两侧的回填,人工用筐子将道碴运至架空地段,使用洋镐将道床捣固密实。

b、拆除钢枕,拆除时隔三抽一,循环进行。抽出后及时上碴捣固,并对线路进行整修。

c、拆除横向钢轨,在封闭要点的情况下方可进行;拆除前,在线路两侧备足道碴,将横梁脱离纵梁,人工拉出线路外侧,线路上补足混凝土枕,然后上碴,捣固,对线路进行整修。

d、工字钢纵梁解体,运出线路外,抽走挡碴挡板、钢钎,恢复好线路道碴坡脚。

e、框架涵顶进到位后,补充道碴,找平轨面,拨正方向,按规定时间进行养护,然后会同工务部门共同检查验收,并办理撤消要点计划。

步骤1:架设24mD型便梁平面图(单位cm)

步骤2:最不利触I截面立面图

便梁防护开挖支墩最不利处,位于2道小里程线路左侧支墩。按照1:0.75放坡,然后在打入锚杆,挂网喷射砂浆防护。

步骤5:架设24mD型便梁平面图(单位cm)

步骤2:最不利触I截面立面图

步骤2:架设24mD型便梁平面图(单位cm)

步骤3:最不利触I截面立面图

步骤4:架设24mD型便梁平面图(单位cm)

步骤4:最不利触I截面立面图

步骤5:架设24mD型便梁平面图(单位cm)

步骤5:最不利触I截面立面图

涵身顶进完成后,两侧采用C15砼进行回填,并对涵口处既有路基边坡进行防护。在两侧涵口处,设计沿垂直线路方向每处挖设Φ1.5m,桩长15m的人工挖孔桩,对既有路基进行防护后进行引道的施工。

挡墙间接缝设3cm橡胶止水带。机动车道及非机动车道挡墙顶设置栏杆。

地基表层处理:在进行路基处理之前,首先清除表面耕植土和各种不宜做路基的杂填土50cm;然后开挖边沟,保持施工作业面的干燥。

清表后,进行基底压实,压实度(重型)应满足路基压实度标准要求。

位于箱身顶进工作坑范围内的机动车道、非机动车道和人行道,应采用6%石灰土分层回填至路床顶。

WW路为城市I级主干道,由于引道处地势低洼,地下水位高,为尽量减少地下水对路面造成不利影响,机动车道采用钢筋混凝土路面,非机动车道采用沥青混凝土路面。

泵房的施工按照先地下后地上、先结构后装修的施工原则进行总体施工顺序进行安排。

首先对泵房设备间基坑采取降水措施(按有地下水考虑),待地下水位降低之后,再进行主体结构基础开挖。之后进行泵房及附属用房等主要结构的施工(包括防水),在主体结构完成后再进行水泵、管件及机电设备等安装,最后是内装修、消防及通风设备的安装。泵房外部出水管线施工。

道路两侧与场地相接处设置路牙。场外道路与城市非机动车道顺接。

1)基坑开挖:根据设计有测量班放出基坑位置,人工配合机械开挖,基底人工找平。基坑底部沿四周设2%坡度的排水沟,四周设集水坑

3)钢筋及模板:采用钢筋混凝土保护层垫块,保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。底板下层采用硬塑料垫块支设,上层铁采用钢筋马凳架设,马凳间距1m。

模板全部使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,模板的宽度偏差小于±1mm,边角无变形,整体平整度偏差小于3mm方可使用。钢模板使用前要进行打磨及除锈,要求钢板露出金属光泽为至。不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。

4)混凝土浇筑:沉井采取分节浇筑,沉井接高时,下节混凝土强度必须达到设计强度的70%以上,方可浇筑上节,且一次到位。分节接缝处用钢板止水片处理。沉井浇筑过程中混凝土应保持四周同步上升,密切注意观察沉降,若发现不均匀下沉,应及时调整,严防井壁断裂。混凝土浇筑捣固前各种预埋套管、预埋件、预留钢筋准确到位,不得遗漏。

5)沉井下沉:沉井下沉前刃角内侧及井壁底板凹槽必须进行打毛,以利于封底砼及底板与凹槽的结合以防止渗水。井内取土先挖锅底,后掏刃脚,对称取土,均匀下沉,要及时观察测量,若发现偏移,应立即采取措施纠正。沉井下沉至设计标高1m时,应减速下沉,每天不大于0.3米。以防突沉和超沉事故。沉井下沉前,井壁所有预留孔用钢板封堵,并用角钢加焊井字支撑,同时对进出水口砌砖封堵。

6)沉井封底:沉井下沉至设计标高后,经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时,进行素混凝土封底施工,并在封底混凝土顶面预留插筋,插筋用直径为16的II级钢筋,插入混凝土80cm,外漏部分为50cm,间距100cm,梅花形布置。将槽口凿毛,清除封底混凝土表面残渣,并冲洗干净。

7)隔板浇筑:浇筑隔板混凝土前,应先将槽口凿毛,并冲洗干净,隔板钢筋应与井壁上的预埋钢筋焊接牢固。

1)钢筋绑扎:墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接,每根钢筋的接头相互错开,同截面的接头率不应大于50%。绑扎墙竖向受力钢筋时,要调正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,绑扎铅丝必须朝内。绑扎墙体钢筋时,水平筋拉通线,竖筋吊垂线,必须做到横平竖直。

墙体钢筋定位靠钢筋定距框,定距框钢筋直径同墙体竖向钢筋直径,可以保证所有墙主筋间距准确全部到位,保证保护层完全正确。墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位,保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块,保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。底板下层铁采用硬塑料垫块支设,上层铁采用钢筋马凳架设,马凳间距1m,墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定,确保钢筋的位置。墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。

2)模板施工:使用普通定形钢模板拼装。模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,模板的宽度偏差小于±1mm,边角无变形,整体平整度偏差小于3mm方可使用。钢模板使用前要进行打磨及除锈,要求钢板露出金属光泽为至。不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。

模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。并应保证一块模板上不少于两根立撑且间距不大于60cm,两道横撑之间距离不大于40cm。在正对立撑的位置安装穿墙螺栓。底板部分:水平向支撑应使用顶丝顶到放在沟槽边坡一侧的方木与大板上;侧墙、柱、梁、板部分水平支撑与满樘红脚手架固定成一体之后,用顶丝加固使模板、纵、横向支撑体系之间没有空隙。在模板内侧要安装对撑,防止内模净空变小。

3)混凝土浇筑:浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录。

本工程墙体防水混凝土,连续浇筑。底板与外墙的施工缝留在基础底板以上500mm处,施工缝处设通长钢板止水带,除此外不得留置施工缝。

浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层,每层高度控制在50cm左右。墙体连续进行浇筑,接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间控制在6~8小时,混凝土的塌落度控制在16~18cm,

浇筑剪力墙混凝土时,泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋

楼板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝时间控制在6~8小时,混凝土的塌落度控制在13~15cm。

楼板混凝土用平板振动器振捣。混凝土浇筑振捣完成后,初步按标高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。

待混凝土表面收水后,再用木抹子反复抹压,闭合收水裂缝,随抹随覆盖一层塑料布待12小时后洒水养护。

4.4、设备、管线安装

设备的安装应按实际到货后的设备要求进行安装,水泵、设备等基础螺栓孔位置,以到货后的实际尺寸为准。水泵吸(扬)水管均采用焊接钢管,焊接接口,阀门及需拆卸部分采用法兰连接。

管道穿越混凝土墙、梁、楼板位置根据管道及设备安装尺寸在土建施工时预留孔洞,并预埋柔性防水套管。管道安装好后,空隙应用与结构体同标号的混凝土封堵。

埋地管道的三通、弯头及阀门应做C10混凝土支墩。扬水管做管卡固定。

所有钢制管道均应将内外壁打磨干净T/CAMET00001-2020 城市轨道交通分类.pdf,然后先刷红丹两道干后再刷银粉防锈漆两道。水泵安装完毕后刷灰色调和漆两道。

根据设计要求,安装门窗、砌体栏墙、雨棚等。室内墙面粉刷

1、施工期间,按规定设置驻站联络员、现场防护员,驻站联络员和现场防护员人员名单附后。铁路防护人员是责任心强、具有安全生产知识、熟知业务知识、身体健康、经过岗前培训考试合格正式员工。施工前按已审核的方案做好各项准备工作及细化措施,对施工人员进行铁路营业线安全教育,经考试合格后上岗。所有作业人员进行详细《安全技术交底》。

同时施工期间施工现场及线路车间葛塘工区范围内进行封闭,施工人员挂牌施工,设置专用施工通道,施工人员、机具必须通过专用通道通行。通道派专人看守,不用时落锁,防止非施工人员入内。

⑴认真执行上海铁路局“2009年第1号局长令”精神,严格施工管理DB3502/T 054-2020 机关办公区物业管理服务规范.pdf,确保运输安全。施工前与相关单位签订施工安全协议,明确责任范围和管理责任。

⑵施工前做好既有设备调查,摸清地下管线电缆的分布情况,管线不明确地段先挖探沟,查明情况后再施工。施工中碰到有影响的既有设备,应及时与设备管理单位联系,请他们派专人到现场监督和指导工作,施工单位负责人要做好安排,必须听从设备管理单位人员的指挥,关键部位设备单位人员不到场不施工。万一有损坏既有设备情况发生,施工单位要立即与设备管理单位联系,及时处理。

⑶严格按批准的施工计划执行,认真办理登记和销记手续。

©版权声明
相关文章