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薄壁空心墩施工方案简介：

薄壁空心墩，也被称为预应力混凝土空心墩，是一种在桥梁工程中常见的结构形式，尤其适用于大跨径的桥梁建设。其施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：在设计方案中，首先要进行结构计算和优化，确定薄壁空心墩的尺寸、形状和预应力布置。同时，要考虑施工工艺、材料性能和经济性等因素。

2. 施工准备：准备施工场地，设置施工脚手架，准备好预应力钢筋、混凝土等材料。并进行施工前的测量定位，确保墩身位置准确。

3. 预应力施工：主要是预埋预应力筋，一般是采用先张法或后张法，预应力筋通过锚具固定在墩身内，预先施加压力，以提高墩身的承载能力和抗裂性。

4. 墩身浇筑：采用模板支撑，进行混凝土浇筑。因为空心墩壁较薄，所以需要特别注意模板的稳定性，防止出现变形。

5. 硬化养护：待混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，保证混凝土的强度增长。

6. 后张拉：在混凝土达到设计强度后，解除预应力钢筋的锚具，进行张拉调整，以保持预应力的效果。

7. 检查验收：施工结束后，进行几何尺寸、预应力、结构稳定性等各项检查，确保工程质量。

以上是薄壁空心墩的一般施工流程，具体施工方案可能因地域、项目规模和施工条件的不同而有所调整。

薄壁空心墩施工方案部分内容预览：

2.1 钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2.2 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋用调直机进行调直。

某边坡支护工程专项施工方案-secret2.3 所有钢筋的形状、尺寸必须按图纸所示加工。

2.4 焊接采用双面焊时，焊缝长度不小于5d。两钢筋接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线偏差符合要求。焊接采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。焊缝的宽度不小于主筋直径的0.7倍，焊缝的厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝饱满平整，无焊渣、空洞、咬边现象。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

2.5 钢筋接头应避免设在最大受力段，必须使接头交错排列，不在同一个断面上。接头间相互错开的距离不小于35d，且不小于500mm。

2.6 布置在同一区段内(35d长度范围内，且不小于500mm)的受拉钢筋焊接接头，其截面积不得超过配筋总面积的50%，在受压区不受限制。

2.7 搭接焊接头与钢筋弯曲的距离不应小于10倍的钢筋直径，且接头不宜设在最大受力处。

2.8 图纸未示，则搭接焊使用J502或J506焊条两种焊条。

2.9采用机械连接时，接头性能指标符合规范要求。

3、 钢筋直螺纹套筒连接

（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。

（2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）钢筋下料时必须符合下列规定：

a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。

b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

3.3 施工程序与工艺流程

原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接。

3.3.2钢筋丝头加工工艺流程

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

（2）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。

3.4.1检查钢筋连接质量

（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；

（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。

（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。

（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇筑完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。

3.4.3丝头现场检验

（1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；

（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。

3.4.4钢筋接头的现场检验

（1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。

（2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。

（3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。

3.4.5直螺纹接头试验

（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。

（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。

（五）扣件式脚手架步梯搭设方案

在墩身外侧用扣件式钢管脚手架搭建"格构式"井架、内设"之字形"踏步的楼梯供施工人员上下，人员由脚手架步梯进入模板外侧作业平台进行施工。

空心墩内侧搭设钢管支架，一方面做为内模作业平台，另一方面做为墩身顶部变截面部分混凝施工的支撑架。

采用直径48mm钢管搭建一个'井'形框架结构的支架。再在支架内部搭建一个’之‘字形回旋歩梯，整个脚手架高度在10m、20m、30m、40m位置附近处，利用墩身施工时的对拉孔，将支架与桥墩固结。

井形脚手架平面结构单元采用20根立杆，脚手架长*宽为4m*3m,脚手架采用直径48mm钢管，钢管壁厚3.5mm，框架其它杆件和尺寸具体见下图。

在高度范围内，每2m设一个平面结构单元，拟设计脚手架高度40m，共21个平面结构。井形4个侧面和中间2个面，高度范围内每4m设置一对剪刀撑。剪刀撑采用长6.0m钢管。整个支架每个交点均设置扣件。立杆适当内收，收缩角度0.15度，搭建过程中对支架整体的垂直度控制在0.1度范内，即40m顶部位置倾斜偏差小于7cm脚手架立杆基础，原地面夯实，设置10cm厚C20混凝土，立杆下焊接25*25*2cm钢板作为支腿，靠近地面8cm位置设一个平面单元，内设置剪刀撑。施工期间注意对基础的沉降观测。

在井形脚手架内设置歩梯，如图所示：

步梯由2根承重钢管、若干楼凳承重钢管、2个扶手钢管组成。高度毎2m设置一个转向平台，平台宽度0.8m,长3m；每凳步梯高30cm，宽30cm，下部有两根间距20cm、长度1.5m钢管承重，钢管上铺设厚3cm、长1.2m，宽30cm木板，木板与钢管采用铁丝绑固。扶手与步梯平行间距0.8m，垂直高度1.1m，扶手和踏扳之间用密目防护网包裹，防止高空眩晕

1.1 钢管、扣件、脚手板等材料进场后进行检查验收，不合格产品不得使用并清出现场。

1.2 经过试验室检验合格的构配件按品种、规格分类，集中在加工棚堆放整齐、平稳，上盖下垫保证材料的质量并设置临时的排水系统进行排水。

1.3 清除场地杂物，平整搭设场地，并砌筑临时排水沟，保证排水畅通。

2.1 脚手架基础的施工：脚手架搭设在已经完成的承台顶面上；

2.2脚手架底座可采用木板、钢板垫块进行铺垫；

2.3 按脚手架施工方案的要求放线定位；

3.1 脚手架必须配合施工进度搭设；

3.2每搭完一步脚手架后，施工校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；

3.3 底座安放符合下列规定：

底座、垫板均应准确的放在定位线上；

3.4 立杆搭设应符合下列规定：

（1）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

（2）、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离大于50cm；

（3）、搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，再根据情况拆除；

3.5 纵向水平杆搭设符合下列规定：

（1）、纵向水平杆的搭设设置在立杆内侧，长度大于3跨；

（2）、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位将立杆固定。

3.6 扣件安装符合下列规定：

（1）、扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同，才能合理搭配；

（2）、螺栓拧紧扭力矩大于40N.m，且控制在65N.m；

（3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm；

（4）、对接扣件开口朝上或朝内，严禁朝外；

（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度大于100mm。

[名企]地下室抗浮管理流程及相关动作宣贯3.7 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定：

（1）、栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；

（2）、上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）、挡脚高度不应小于180mm；

脚手架安装后，通过现场技术员、安全部门及监理工程师对脚手架进行验收合格，并通过相应部门批准后方可上架作业施工。

路桥施工施工组织设计.docx1、安全管理机构 （ 附图表）

2.1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

2.2建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。