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水木清华一期高层施工组织设计简介：

水木清华一期高层施工组织设计部分内容预览：

1）、砼垫层施工方法：

首先基底进行清理，把基底表面的淤泥杂物清理干净，并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。

砼垫层平整度是保证基础工程质量的基础，浇筑垫层前，必须对垫层模板的标高和平整进行逐段的检查验收学院管理楼工程模板工程施工组织设计.doc，砼垫层用平板振动器振实，用木抹子抹平。垫层浇筑前，先将基土洒水湿润，防止基土干燥快速脱水后影响强度。

浇筑砼一般从一端开始，并应连续浇筑。及时振捣，在两小时内必须振捣完毕。砼垫层强度达到1.2MPa后，放可在其上走动人员和测放基础轴线和边线，同时要放出构造柱位置线。

垫层砼所用水泥、水、砂子、石子必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。按照施工质量验收规范留置砼强度抗压试块。

2）、基础钢筋的绑扎：

钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求 和有关标准的规定，钢筋的表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。

钢筋绑扎前应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等要挂牌堆放好，钢筋绑扎顺序一般情况下先长料后短料。由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎成型。受力钢筋搭接头位置应错开，每个搭接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接应全部绑扎，不得跳扣。预埋管线、铁活应牢固；预留孔洞位置要正确。钢筋保护砂浆垫块厚度一般不小于40mm，每块间隔不超过1m，侧面垫块应与钢筋牢靠，不应遗漏。注意电弧焊接头焊缝，表面要平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂缝、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d ，且未大于3MM；接头处的钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3MM，焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4度。

采用组合钢模，应先制定出钢模组装方案，并计算精确纵横龙骨连杆点间距及尺寸位置。遇有不合格钢模尺寸的模数时，可木模板补缝。组合钢模板，由平面板、阴角模板、阳角模板拼装成。其纵横肋接的U型卡、插销等配件要求齐全牢固，不松动不遗漏。

组合成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密，经预检符合设计图纸及质量标准要求。模板接缝处，接缝的最大间隙不应大于 1.5MM 。安装模板时，注意保护钢筋，不得踩踏钢筋。

搅拌：按配合比及测量当日砂子、石子的含水量计算出施工配合比，随后计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥,后倒砂子，最后加水搅拌。外加剂一般随水泥加入，每次搅拌要执行开盘批准的规定。

浇灌：槽底及帮模（木模时）应浇水浸湿，浇注砼时，应按顺序直接将砼倒入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。

振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜。防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆不出气泡为宜。混凝土表面振捣随按标高线进行抹平。

留槎：纵横墙连接处及桩顶不宜留槎，留槎应留在相临两根桩中间的1/3范围内，预先用模板挡好，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎，继续施工时，接槎混凝土应湿润并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土继续浇筑。

养护：砼浇筑8h~10h后采取浇水覆盖养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。当日平均气温低于5°，不得浇水。

4.4.2.3砖基础：

根据砼基础标高和砖厚划出皮数杆，将皮数杆立于转角和交接处，内外同时砌筑。砌筑时，依皮数杆先砌几层转角扩交接部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。

内外墙基础应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。当首皮砖和砼基础间砂浆结合层厚度超过20cm时，改用C20细石砼找平。

4.4.3主体结构工程

4.4.3.1 钢筋工程：

②构造柱钢筋绑扎：采用制好钢筋骨架，安装后再砌墙体。柱筋竖向筋头同一截面内应不大于总截面积的50％，在钢筋接头处50CM范围内箍筋加固，箍筋端头平面长度不小于10ｄ，弯钩角度不小于135度。

③圈梁钢筋的绑扎：支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架按编号吊装就位进行组装，一般在构造柱处进行绑扎。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。圈梁位置的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大角转角处的拐入长度符合设计要求。圈梁绑完后要加垫水泥垫块。

④现浇板钢筋绑扎，支好板底模后，在模板上划好钢筋位置，操作人员不得直接踏在上层钢筋上，要搭设好支撑架，防止钢筋变形，加好水泥垫块。

⑤钢筋接头板筋、柱筋采用绑扎接头，在同一截面内受拉区的绑扎接头不得超过受力钢筋总面积的 25％，绑扎接头的搭接长度：Ｉ

级钢筋不得小于25ｄ，未端做180弯钩，II级钢不得小于35ｄ。梁受力钢筋采用闪光对焊接头，在同一截面内受拉区接头面积不大于受力钢筋面积的 50％。

⑥钢筋绑扎时，按设计要求留好保护层厚度，保护层用与砼强度等级相同的无石砼垫块保证。双层钢筋绑扎时两层钢筋之间，用马蹬，控制钢筋的排距，马蹬每平方米不少于4个。

⑦柱筋绑扎 , 在立好的柱子竖向钢筋上划出箍筋间距 , 箍筋端头弯成135度,上下两端箍筋加密区长度及间距应符合设计要求。

⑧梁钢筋绑扎时，在梁侧模上划出箍筋间距，先穿主梁的下部，纵向受力筋及弯曲筋再穿次梁下部受力筋及弯曲筋，梁端第一个箍筋应在柱节点50MM处，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与长度符合设计要求。

4.4.3 .2 模板工程：

（1）构造柱模板采用竹胶板。用一般的支撑方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，在外墙每隔1M以内设两根拉条，拉条应与内墙拉结，拉条直径不应小于20CM。留洞位置要求距地面30CM开始，每1M内留一道，洞的平面位置设在马牙槎外一丁头砖处。

（2）为防止构造柱模板与墙体连接处存在缝隙，不能紧密接触，导致混凝土浇筑时发生漏浆现象，在施工时应采取以下措施：

A、构造柱两侧直槎附近的墙体，不得用不规则的红砖砌筑；灰缝砂浆要清理干净，不能突出墙面。

B、将2MM左右厚的胶皮裁成条，具体规格；一种与突出部分的直槎同宽同高；另一种是5CM左右宽，长与构造柱模板相同。

C、墙体砌筑和构造柱施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上；胶皮条固定后安装构造柱模板，模板与墙之间的缝隙由胶皮条充满。

采用以上方法施工后，构造柱混凝土无漏浆现象，墙体直槎与构造柱混凝土接口处清晰、美观。胶皮条安装方法见下图。

（3）圈梁模板木模：模板上口应弹线找平。

（6）柱模板拆除要等混凝土强度达到1.2Mpa时即可拆除。现浇楼板及现浇梁的拆除时间要根据混凝土强度，按施工规范控制拆模时间。具体拆模时间根据同条件试块强度而定。

板 ：跨 度 ：L ≤2M时 要求达到设计强度的50%

LM ≤ L ≤ 8M时 要求达到设计强度的75%

悬臂构件时 要求达到设计强度100%

梁 跨：L ≤8M时 要求达到设计强度75%

梁 跨：L ＞8M时 要求达到设计强度100%

悬臂梁：L ＞2M时 要求达到设计强度100%

为延长模板的使用寿命，拆模时禁止野蛮施工，用力拉撬模板，损坏砼及模板，也为了避免安全事故的发生。

本工程采用商品混凝土，提前考查商品混凝土生产厂家的资质信誉等，确定商品混凝土生产厂家后与其签订供货合同。

材料要求：本工程C30混凝土水泥采用PO42.5水泥，C20及其他混凝土采用PS32.5水泥，入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，禁止混掺使用；进场的每批水泥必须有生产厂家的合格证和试验报告，同时在现场进行取样试验，合格后方可使用，并采取必要防潮措施。

严格控制左施工配合比，砂子、石子必须每车过磅，偏差不得大于1％，不得随意加减用水量，在搅拌前，应加适量的水、使搅拌筒表湿润，然后排干多余水。

在混凝土搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均合性应符合家国家现行标准的规定。检查混凝土拌合物的均匀性应符合国家现行标准的规定。检查混凝土拌合物均匀程度时，应在搅拌机卸料过程中HG／T 5378-2018标准下载，从卸料流的1/4到3/4之间部位采取试样进行试验，其检测结果应符合下列规定：

砼中砂浆密度二次测值的相对误差不应大于0.8%.

单位体积砼中粗集料含量两次测值的相对误差不应大于5%.

砼拌制完毕后,砼拌合物的调度应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测。.每一工作班不应少于1次，评定时应以浇注地点的测试值为准。

在检测坍落度时，还应观察砼拌合物的粘聚性和保水性。

梁板砼同时浇筑，塔吊将盛有砼的料斗提运至工作面上空，人工控制料斗门均匀下料，根据梁高分层浇筑成阶梯，达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进，浇筑应从梁的两端向梁的跨中同时浇筑。

（4） 砼振捣：振捣器的操作做到“快插和慢拨”，每一插点要掌握好振捣时间，过短，不易捣实；过长，可能引起砼产生离析现象，以砼表面呈水平不在下沉， 不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”次序移动，每次插点之间的距离不大于振捣棒的1.5倍。砼分层浇筑，分层捣实。在振捣上一层时，应插入下层中5厘米左右，以消除两层之间的接缝， 同时在振捣上层砼时【河南地标】12YD10 防雷与接地工程，要在下层砼达到初凝之前进行。