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道路硬化施工组织设计简介：

道路硬化施工组织设计是工程项目管理中的一项重要工作，它主要针对道路硬化（如混凝土道路、柏油路等）施工过程进行详细规划和安排。这个设计通常包括以下几个方面：

1. 工程概况：明确道路硬化项目的规模、位置、设计标准、施工目标等基本信息。

2. 施工组织设计：根据工程特点和规模，设定施工流程，包括材料采购、场地准备、道路基层施工、路面硬化、排水设施安装等各个阶段的施工计划。

3. 施工队伍与设备：确定施工队伍的配置，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并列出所需的机械设备清单。

4. 工期与进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

5. 质量与安全控制：设定质量控制措施，如材料检验、施工过程监控等，同时制定安全防护措施，确保施工过程中的安全。

6. 风险管理：识别和分析施工过程中可能遇到的风险，如天气变化、设备故障等，并制定相应的应对策略。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保问题，如扬尘控制、噪音减少等，并确保施工过程中遵守相关法规，做到文明施工。

总之，道路硬化施工组织设计是一个全面、系统的规划，旨在保证工程的顺利进行和高效完成。

道路硬化施工组织设计部分内容预览：

根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

水泥使用325号普通硅酸盐复合水泥。

水泥稳定碎石基层施工工艺框图砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。

砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。

等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。

防滑砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。

勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘

铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。

踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。

成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。

面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。

1、原材料进场、抽检合格。

2、墙面上已弹好＋50cm的水平校核线

3、穿过楼面的竖管已安装且堵塞密实。

4、施工工艺及质量要求层层交底落实

找标高，弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→铺水泥石子浆→磨面→养护。

（1）根据墙面上已有的＋50CM水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的楼道，楼梯平台等标高相呼应，贯通一致。

（2）将灰尘清扫干净，然后将粘在垫层上的浆皮铲掉，用10％的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

（3）在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

（5）在铺设水泥砂浆面层前，要随刷水灰比为0.4∽0.5的水泥浆随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

（6）1：2水泥砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度不应大于35mm（用标准圆锥体沉入度计），现场以手握（捏）成团，稍出浆即合适。将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层上。用2．5M铝合金尺枋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，再用2．5M铝合金尺枋刮平。

（7）进行三遍抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

（8）加强养护，面层抹压完24h后进行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护期间禁止踩踏。

1、面层施工完毕后养护期内严禁进入

2、在已完工地面上穿插作业时，严禁碰坏，污染面层。

（1）根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。

（2）按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。

（1）塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm~30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。

（3）门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。

（4）塑钢选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。

（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。

（2）塑钢门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。

（3）塑钢门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。

（4）塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

水电工程必须随主体进度预留管洞，严禁事后打凿楼面板。

室内排水为塑料管，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度斜三通和90度斜三通。立管与排出管部的连接，采用两个45度弯头。

排水管道层层设置检查口和伸缩节，排水横管按设计放坡，不能形成倒坡。

承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。

电气线路敷设采用暗敷，敷设时保护管弯曲半径≥6D，管内导线在箱盒内留有足够余量，所用管线必须具有出厂合格证和检验报告单。

第五章 主要机械设备、周转材料及劳动力的配备

第一节 主要机构设备配置

根据本工程施工质量要求高、工期紧、使用自拌砼的特点，故在现场安装一个小型砼搅拌站，一台自升式QTZ315塔机。

机械设备投入见后表附后

第二节 周转材料投入量计划安排

根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用木模及少量定型钢模板，支模架全部采用φ48×3.5钢管，脚手架采用钢管外脚手架。

具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要的损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工顺利进行。

第三节 劳动力投入安排

根据本项目部的质量目标，公司决定择优选派技术水平高、责任心强、敢勇于打硬仗的施工队伍进场施工。（详见劳动力投入计划表）

第六章 施工进度计划

第一节 施工总进度计划

本工程施工总期为180天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制年、月、旬周进度计划并采取有效的赶工措施。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。

总体施工进度计划见附图

1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。

2、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过季、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。

3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。

4、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术如：采用砼外掺技术、钢筋电渣压力焊接技术等为确保工期创造良好的条件。

5、装备保证：现场安装塔吊，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

7、经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。

（1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。

（2）组织交体交叉作业，回填与主体同时进行，楼地面、粗装饰同时施工，屋面防水与外墙装饰同时进行。

（3）土建、安装及二次装饰单位加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。

第七章 施工质量保证措施

一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。

在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。

1、在施工全过程中科孚德机电雨期施工方案，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。

4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。

5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

四、严格执行建筑规范、技术标准：

1、本工程所用的建筑规范、技术标准DL／T 823-2017标准下载，在标后施工方案中详细列出。

2、在施工中，还应作好以下工作：

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：