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兰州市雁盐黄河大桥施工组织设计简介:
兰州市雁盐黄河大桥施工组织设计部分内容预览:
先临时安装一托索(1根φ21.5mm钢丝绳),将主索悬挂在托索上牵引过河。在托索上挂一组φ250mm走行滑车,再系上牵引钢丝绳,两端分别进入5t和1t卷扬机。主索钢丝绳即可沿托索牵引依次穿过两索塔索鞍至雁滩侧。
由施工垂度推算出主索钢丝绳最低点标高,再用水平仪直接测量,两岸同时分根张拉主索钢丝绳进行调整主索垂度至设计值。
由于主索为6股钢丝绳组成,需对主索进行理顺工作,理顺工作从跨中开始往两端进行,每距5~7m即用20号铅丝绑扎一道以使主索成型。
安全文明专项施工方案2015-9-23④ 起重索、牵引索、走行滑车组安装
待主索安装完成后,依次安装起重索、牵引索及走行滑车组,并试吊调整,达到设计和施工要求。
1.3.5 设备、人员动员周期和设备、人员、主要材料、构配件计划及进场方案
1.3.5.1 动员周期
接到中标通知后,立即做好进场前的组织准备和机械设备准备,并于2001年元月14日准时进场。前期准备人员和部分钻孔机械由榆中、西安、榆林、合肥进场,元月16日正式开工,10天内达到整建制进场100人,完成主桥工程的施工准备。
1.3.5.2 主要材料、构配件计划及进场方案
1.3.5.3 大型设备进场方案
桥梁施工大型设备,采用火车运输、汽车运输或自行方式进场。
1.4 施工顺序及进度计划
1.4.1 工期安排原则
1.4.1.1 以业主提供的招标文件为基础,以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据,以合同工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排工期。
1.4.1.2 在确保工期质量、安全的前提条件下,优化资源配置,挖掘机械、设备
潜力,充分发挥企业的综合优势,确保或提前完成施工任务。
1.4.1.3 本合同段按照主次分明,突出重点,加强控制,争取主动的原则进行工期安排。
1.4.2 总工期安排
根据招标文件,业主要求总工期为20个月,即在2001年元月16日正式开工,2002年8月20日竣工,根据我公司以往的施工经验,我们认为业主对工期的安排是科学的、合理的。我们将全力作到“优质,快速”地完成本合同工程,为了确保总工期的实现,在施工进度安排中,我们比业主要求工期提前51天,即2001年元16日正式开工至2002年6月30日竣工,我方计划总工期17.5个月,使本工程在确保安全、质量的同时,取得较好的经济效益。
1.4.3 进度计划及保证措施
1.4.3.1 进度计划安排的总思路
⑴ 根据业主提供的勘察资料,对雨季(7~9月),冬季(12月、1月、2月),作了特殊安排,如:砼施工避开冬季,桥面铺装施工避开冬季,避开雨季雨水较多的月份,冬季尽量安排基础开挖施工、场内钢构件和模型加工。
⑵ 主桥的钻孔桩基础施工及上部拱圈施工是本桥施工的关键。
⑶ 对重点工程的各分项工程,将依实际情况安排平行作业或流水作业进行施工。
1.4.3.2 总体安排
2001年元月16日~元月30日
主桥4#墩于2001年5月25日完成
主桥5#墩于2001年6月10日完成
主桥3#墩于2001年6月底完成
主桥6#墩于2001年5月底完成
钢管拱肋于2001年10月底完成
横梁安装于2001年11月底完成
桥面板2002年2月底完成
桥面系2002年4月底完成
纵梁安装、系杆张拉锚固于2002年6月底完成
进度计划的保证措施请见1.9节工期保证措施。
1.4.4.1 基础及承台:采用平行作业的方式,3#、4#、5#、6#墩基础同时开工。
根据现场情况采用6台冲击钻机,4#、5#墩各布置2台,3#、6#墩各布置1台,每根桩平均施工周期为10~15天。
1.4.4.2 墩身施工:主桥墩身采用钢套管,施工顺序与基础和承台施工顺序相适应。
1.4.4.3 盖梁及上部工程
拱圈及横梁吊装:西跨→东跨→中跨
1.4.5 工程进度控制
1.4.5.1 施工准备
人员及物资设备的进场原则是根据工程施工进度和建设单位、监理工程师要求,分期、分批进入施工现场,按照实际情况的变化随时调整加强。
第一批施工人员约60人和部分使用的机械设备,在接到中标通知书后,按业主要求准时进入现场,进行清理现场,修筑便道,接通水、电,修建临时房屋,联系地材、主材,办理有关手续。争取主动,尽快开工。并认真做到:尊重甲方,服从监理,配合设计,管好自己,以保证合同的更好实施。
其余人员、设备在10天内进场,此时人员数约100人,机械设备主要是冲击钻机,及土方施工机械,尽快形成大规模的作业能力,为主体工程开工做好一切准备。
第一批人员进场后,即开始作技术准备工作,技术准备分内、外业技术准备。
① 认真阅读、审核设计文件,施工规范,写出审核报告
② 编写实施性施工组织设计和质量计划
③ 编写各种施工工艺标准及保证措施,结合各工程特点写出技术管理办法,对特殊过程、关键工序编写作业指导书
④ 对施工人员做技术交底
⑤ 现场调查工程水文地质
⑥ 现场交接桩,组织路线复测,及控制网布测
⑦ 调查各种工程材料来源,对其合格性能进行测试,编写出测试报告
施工人员进场后,及时对施工界地进行清理,按照放出的界线挖好界沟,对界内的被认定的拆迁管线,建筑物,积极配合建设单位办理手续进行迁移,清理界内的植被以利开工。
1.4.6 劳动力计划安排及下部工程资金需用计划
1.5 雁盐黄河大桥主桥施工方案及方法
1.5.1 主桥施工方案
1.5.2 主桥下部结构施工方法
1.5.2.1 基础及承台施工
3#、6#墩基础位于河岸上,钻孔桩施工前,先平整场地,消除杂物,换除软土,夯打密实,然后埋设护筒。在砂类、砂砾等土层中埋设护筒时,先在桩位处挖出比护筒外径大80~100cm的圆坑,然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土,分层夯实,再安设护筒,周围用粘土填筑,其埋置深度不小于1.5m。在圆砾或卵石层中埋设护筒时,除采用上述方法外,必要时可采用孔内冲击,护筒上震动下沉,埋入砾石中深度0.5~1m,以确保护筒的准确,护筒顶面高出地面0.3m。钢护筒高度根据不同桩位处地质情况确定,钢护筒内径比桩径大30cm,护筒由4~6mm钢板制作。钻孔达到设计标高并清孔后,对孔径、孔深、孔形、竖直度和孔底地质是否与设计相符,孔底泥浆沉淀厚度等进行检查,经监理工程师核查后,吊放钢筋笼,灌注砼。
钻孔施工中严格按施工规范进行,并定时定人记录观测数据。钻孔施工前,必须提前备有足够数量的粘土或膨润土,掏渣后应及时补水。冲击钻的冲程大小和泥浆调度,按通过的土层情况来决定。当通过砂砾、砂、卵石层时,采用1~2m的中、小冲程,并加大泥浆稠度,反复冲击使孔壁坚实,防止坍孔。当通过坚硬密实卵石层时,可采用5m的大冲程,使卵石破碎。在任何情况下,最大冲程不宜超过6m,防止卡钻、冲坏孔壁或使孔不圆。在易坍塌或钻孔漏水地段,宜采用小冲程,并提高泥浆的粘度和比重。
钻进过程每进尺2~3米,应检查钻孔直径和竖直度,确保钻孔直径和竖直度符合要求。
开钻前就应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗,应予补充,并按有关技术规范检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适调泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处,应在泥浆池中捞取钻渣样品,查明土石类别并记录,以便与设计资料核对。
钻进过程中,钻孔往往会产生一定程度的偏斜,若偏斜较大,继续施工会发生困难,改变桩的受力状态,甚至钻孔不能使用。钻孔偏斜主要有地质条件、技术措施和操作方法等三方面的原因,如发现钻孔偏斜,多采用扫孔方法,即将钻头提到发生偏斜位置,吊住钻头缓缓回转扫孔,并上下反复进行,使孔逐渐正位。
钻孔过程中,在通过漂石或岩层,如表面不平整,应先投入粘土,小片石,将表面垫平,再用十字型锥进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故。遇有大卵石、漂石和岩石时,冲击锥(实心)能克服钻穿,若遇有较硬的岩石时,应尽量选择较重的冲击锥和能提升重锥及冲击频率较高的钻机,以加快钻进速度。
灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序,应严格按《钻孔桩施工作业指导书》进行施工。钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作。
钻孔检查后清孔时,孔内水位应保持在地下水位以上1.5~2m以防塌陷,另外清孔应迅速不得停歇过久,清孔后,应在最短的时间内灌注水下砼。水下砼浇注采用导管法,导管直径不小于250mm。导管使用前须作密封加压实验,确保连接良好,不渗水。导管的提升采用汽车吊,砼运输采用砼罐车。
混凝土的配制除应符合设计要求和《公路桥涵施工技术规范》的规定外,从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂各方面控制砼的初凝时间,使每根导管的砼灌注工作,在该根桩首批灌注的混凝土初凝以前完成。
灌注前,对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定,使之满足规定要求,然后立即灌注首批砼。灌注过程中,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。同时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内砼面高度,以便及时提升或拆除导管。
在灌注砼时,每根桩按规定制作砼试件块民用机场水泥道面沥青隔离层技术指南(征求意见稿)20191231.pdf,并按规定养护,强度测试后,填写试验报告表。指定专人进行记录有关砼灌注情况(如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等),以便及时总结经验,指导下一根桩的施工。
灌注砼时,砼的温度不应低于50C。当气温低于00C时,灌注砼应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶砼不得受冻。
钻孔桩基本安排在冬季施工,所以对砼的施工质量有严格要求(具体措施详见1.11.2 砼的冬季施工质量保证措施)。
钻孔桩的质量检查采用无破损检验方法对钻孔桩作整体性检验。具体施工中按监理工程师的要求设置检验所需的预埋件和完成钻取芯样的工作。
4#、5#墩均位于水中,特别是5#墩位于主河道,水位较深,根据现场情况,4#墩采用铅丝笼围堰,5#墩采用钢板桩围堰。钻孔桩施工工艺及流程同旱地钻孔桩施工。
DBJ41∕T 140-2014 石膏秸秆复合隔墙技术规程① 铅丝笼片石围堰施工