民用机场水泥道面沥青隔离层技术指南(征求意见稿)20191231.pdf

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民用机场水泥道面沥青隔离层技术指南(征求意见稿)20191231.pdf简介:

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"民用机场水泥道面沥青隔离层技术指南"这类文件通常是为在民用机场建设或维护过程中,使用水泥道面时的沥青隔离层技术提供专业指导和规范。这类技术指南可能包含的内容有:隔离层的设计原则,材料选择,施工方法,质量控制标准,维护和管理建议等。它旨在确保机场道面的稳定性和安全性,同时考虑到成本效益和环保因素。

如果你需要了解更具体的内容,建议你直接查看或联系相关机构获取该文件的详细信息。如果文件是征求意见稿,可能还包括行业专家和公众的反馈意见和建议,以便于进一步完善和标准化。

民用机场水泥道面沥青隔离层技术指南(征求意见稿)20191231.pdf部分内容预览:

RAC= AC× CR

表A.1下层同步碎石所用材料相关技术指标

附录B沥青与集料用量现场测试方法

附录 C 厚度测量方法

CECS 408:2015 特殊钢管混凝土构件设计规程C.0.1本方法适用于民用机场水泥混凝土道面沥青隔离层施工完成后的厚度检测及工 验收

C.0.2测量仪器与材料应符合下列要求

1挖坑用镐、铲、凿子、锤子、小铲、毛刷。 2取样用路面取芯钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为Φ50mm。 3量尺:钢板尺、钢卷尺、卡尺。 4补坑材料:与检查层位的材料相同。 5补坑用具:夯、热夯、水等。 6其它:糖瓷盘、棉纱等。 C.0.3沥青隔离层的厚度检测有挖坑法和钻芯法两种方法,可根据现场的实际情况以及操作 难易程度进行选择

1挖坑用镐、铲、凿子、锤子、小铲、毛刷。 2取样用路面取芯钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为Φ50mm。 3量尺:钢板尺、钢卷尺、卡尺。 4补坑材料:与检查层位的材料相同。 5补坑用具:夯、热夯、水等。 6其它:塘瓷盘、棉纱等。 C.0.3沥青隔离层的厚度检测有挖坑法和钻芯法两种方法,可根据现场的实际情况以及操作 难易程度进行选择

C.0.4挖坑法检测厚度的步骤应符合下列要求:

1随机选一块约定40cm×40cm的平坦表面作为试验地点,用毛刷将其清扫干净 2选择合适工具开挖隔离层材料,直至层位底面。在便于开挖的前提下,开挖面积应尽 量缩小,坑洞大体呈圆形,边开挖边将材料铲出,置塘瓷盘中。 3用毛刷将坑底清扫,确认为下一层的顶面。 4将钢板尺平放横跨于坑的两边,用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至 坑底,测量坑底至钢板尺的距离,即为隔离层的厚度,以mm计,精确至1mm C.0.5钻芯法检测厚度的步骤: 1随机选取钻芯位置,用路面取芯机钻孔,芯样的直径为100mm,钻孔的深度应达到 层厚。 2仔细取出芯样,清除底面灰土,找出与下层的分界面。 3用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下层界面的高度,取其平均 值,即为该沥青隔离层的厚度,准确至0.1cm, C.0.6按下列步骤用取样层的相同材料填补坑槽或钻孔:

随选取销心直,用路取心销礼, 层厚。 2仔细取出芯样,清除底面灰土,找出与下层的分界面。 3用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下层界面的高度,取其平均 值,即为该沥青隔离层的厚度,准确至0.1cm。 C.0.6按下列步骤用取样层的相同材料填补坑槽或钻孔: 1适当清理坑中残留物,钻孔时留下的积水应用棉纱吸干。 2水泥稳定碎石基层,应按照相同配比用新拌的材料填补并用小锤压实,水泥稳定碎石

C.0.6按下列步骤用取样层的相同材料填补坑相

中可加入少量早强剂。 3对正在施工的沥青隔离层,用相同级配的热拌沥青混合料或微表处混合料填补并用加 热的铁锤或热夯压实。 4所有补坑结束时,宜比原面层略鼓出少许居住建筑被动降温节能效应分析,用重锤或压路机压实平整

中可加入少量早强剂。 3对正在施工的沥青隔离层,用相同级配的热拌沥青混合料或微表处混合料填补并用加 热的铁锤或热夯压实。 4所有补坑结束时,宜比原面层略鼓出少许,用重锤或压路机压实平整。

附录D破乳时间试验方法

D.0.1本方法适用于确定复合封层上层微表处混合料在现场环境条件下的破乳时间。 D.0.2本试验需要下列工具和材料: 1吸水白纸巾。 2计时工具。 3环形试模,内径为60mm,试模厚度为6mm 4油毛毡,面积为152mm×152mm 5其它:拌和杯、拌铲等 D.0.3试验方法和步骤如下: 1按照最终施工采用的配合比称取矿料、水、改性乳化沥青和添加剂等。通常以干料 100g为准。 2将矿料、填料倒入杯中并拌匀GB 50025-2018 湿陷性黄土地区建筑标准,再将水和添加剂加入并拌匀,然后倒入改性乳化沥青 拌和,拌和时间不超过30s。 3取刚拌匀的微表处混合料立即倒入油毛毡上的试模内,开始计时。 4将试样在当日现场气温土2c的环境下成型,每隔5min,用一张吸水白纸币轻轻按压 混合料表面,如果在白纸上没有见到褐色的斑点,就认为改性乳化沥青已经破乳,如果有褐 色斑点出现就再隔5min重复测试。如果1h后仍未破乳,就每隔15min测试一次,直到破 乳为止。注意每次按压的位置不要重复。 5记录试验的温度和湿度。 D.0.4同一试样平行试验两次,当两次测试值的差值符合重复性试验精密度要求时,取其平 均值为试验结果,准确至5min。当试样破乳时间小于60min时,重复性试验的允许差为5min; 当试样破乳时间小于60min时,重复性试验的允许差为15min。 报告应记录下列事项: 1混合料配方。 2试验温度和湿度 3微表处混合料的破乳时间

D.0.1本方法适用于确定复合封层上层微表处混合料在现场环境条件下的破乳时间。 D.0.2本试验需要下列工具和材料: 1吸水白纸巾。 2计时工具。 3环形试模,内径为60mm,试模厚度为6mm。 4油毛毡,面积为152mm×152mm 5其它:拌和杯、拌铲等 D.0.3试验方法和步骤如下: 1按照最终施工采用的配合比称取矿料、水、改性乳化沥青和添加剂等。通常以十料 100g为准。 2将矿料、填料倒入杯中并拌匀,再将水和添加剂加入并拌匀,然后倒入改性乳化沥青 拌和,拌和时间不超过30s。 3取刚拌匀的微表处混合料立即倒入油毛毡上的试模内,开始计时。 4将试样在当日现场气温土2°c的环境下成型,每隔5min,用一张吸水白纸币轻轻按压 混合料表面,如果在白纸上没有见到褐色的斑点,就认为改性乳化沥青已经破乳,如果有褐 色斑点出现就再隔5min重复测试。如果1h后仍未破乳,就每隔15min测试一次,直到破 乳为止。注意每次按压的位置不要重复。 5记录试验的温度和湿度。 D.0.4同一试样平行试验两次,当两次测试值的差值符合重复性试验精密度要求时,取其平 均值为试验结果,准确至5min。当试样破乳时间小于60min时,重复性试验的允许差为5min; 当试样破乳时间小于60min时,重复性试验的允许差为15min。 报告应记录下列事项: 1混合料配方。 2试验温度和湿度 3微表处湿合料的破乳时间

[1】《民用机场沥青道面设计规范》(MH/T5010) 2)《公路沥青路面设计规范》(JTGD50) [3]《民用机场沥青道面施工技术规范》(MH/T5011) 4)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40) [5】《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20) [6]《公路工程集料试验规程》(JTGE42) [7】《公路同步碎石封层设计与施工技术规程》(DB33/T937) 8)《公路路基路面现场试验规程》(JTGE60) 91《微表处和稀浆封层技术指南》

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