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水泥砂浆面层施工工艺简介：

水泥砂浆面层施工工艺主要包括以下步骤：

1. 基层处理：首先，确保基层表面清洁、干燥，无油污、灰尘和松动物。对于不平或有缺陷的基层，需要预先进行修补处理，如找平、磨平或填缝。

2. 配砂浆：根据设计要求，选择适当的水泥品种和配合比，添加适量的水，搅拌均匀，制成水泥砂浆。砂浆的稠度要适中，以方便施工。

3. 涂抹铺设：使用刮刀、抹子或滚筒等工具，将水泥砂浆均匀地涂抹在基层上。涂抹时要保证厚度均匀，避免出现厚薄不均的情况。

4. 养护：砂浆铺设后，要进行保湿养护，一般采用覆盖、洒水等方法，保持砂浆湿润，以促进其硬化。养护时间一般为7-14天，具体时间根据砂浆品种和环境温度而定。

5. 硬化与磨光：砂浆硬化后，需要进一步磨光处理，使其表面光滑平整。可以使用磨光机或人工打磨，然后清理表面的灰尘和杂质。

6. 防水处理：根据需要，可以在面层上进行防水处理，如涂刷防水涂料，以增强其防潮性能。

7. 完成验收：施工完成后，进行外观检查、硬度测试和尺寸检查，确认无质量问题后，方可进行下一步使用。

以上就是水泥砂浆面层的基本施工工艺，具体操作可能会因工程性质和环境条件的不同而有所调整。

水泥砂浆面层施工工艺部分内容预览：

　　⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。

　　⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

DB11／1612-2019 农村生活污水处理设施水污染物排放标准.pdf　　⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）

　　⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。

　　⑸前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。

　　⑹施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。

　　处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护

　　1、打灰饼、做冲筋

　　根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。

　　2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。

　　3、水泥砂浆地面操作

　　⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂地面上（约1~2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　　⑵第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

　　⑶第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。

　　⑷养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。

　　⑴面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。

　　检验方法：检查试验报告和测定记录。

　　⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c㎡，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

　　⑴水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：

　　合格：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800 c㎡，且在一个检查范围内不多于二处。

　　优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

　　检验方法：观察检查。

　　⑵地漏及泛水应符合以下规定：

　　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。

　　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。

　　检验方法：观察或泼水检查。

　　⑶踢脚线的质量应符合以下规定：

　　合格：高度一致，与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

　　检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。

　　⑷踏步台阶应符合以下规定：

　　合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

　　优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　⑸镶边应符合以下规定。

　　合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

　　优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

　　1、避免工程质量通病

　　其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经检验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。

　　其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大湖北省房屋修缮工程消耗量定额及全费用基价表 第七册 建筑智能化工程（湖北省建设工程标准定额管理总站编 湖北省住建厅批准2020年起实施 ），基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。

　　2、主要安全技术措施

　　⑵在潮湿区域和地下室施工时，应采用36V或以下低压照明设备。

　　⑶非机电人员不准乱动机电设备。

　　⑷用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。

　　⑴使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施HN-005轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002，以防手推车轴头碰撞门框。

　　⑵注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

　　⑶沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。