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某苑二期工程施工组织设计简介：

一份某苑二期工程施工组织设计简介可能会包含以下内容：

1. 工程概述：介绍某苑二期工程的基本情况，如项目名称、地点、建设规模、建设内容、建设单位、设计单位、施工单位等。

2. 工程目标：明确施工的主要目标，如工程的质量目标、安全目标、工期目标等。

3. 施工组织：阐述施工的总体布局和组织结构，包括项目管理组织架构、主要部门职责划分、项目经理及主要管理人员等。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工计划，包括主要的施工阶段、关键路径、里程碑事件等。

5. 施工方案：介绍主要的施工方法和工艺，如建筑结构施工、设备安装、装饰装修等的施工流程和技术措施。

6. 资源配置：说明施工所需的人员、设备、材料、资金等资源的计划和保障措施。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环境保护措施，以及应急预案的制定。

8. 质量保证：阐述质量管理体系，包括质量控制、质量检查、质量保证和质量改进的措施。

9. 施工进度与控制：说明如何通过科学的进度控制方法，如网络计划、流水线作业等，确保工程按期完成。

10. 风险管理：识别潜在的风险因素，并提出预防和应对策略。

这只是一个基本的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整。

某苑二期工程施工组织设计部分内容预览：

绑扎时严格按规范要求进行，底板双向钢筋要求点点绑扎，与梁交叉处要求点点绑扎。

为了保证底板上下层钢筋网片的间距达到设计要求，在下层钢筋网片绑扎后，在底板钢筋上焊接 Φ18的支架，纵、横向间距按1.4米设置，纵横向设置Φ18粗钢筋剪力撑，焊接前在钢筋立柱下垫好40厚的保护层。

在基础底板柱、墙板钢筋插好后，为了使墙板筋在砼浇筑时不发生位移，在底板面筋上加一根Φ12的引铁，引铁与底板筋点焊牢固，墙板筋再与引筋点焊牢固，在墙板筋上口再绑一根定位筋。同样的办法，柱子的钢筋也点焊在定位箍筋上，定位箍筋再点焊在底板网片上，柱筋上口再绑扎定位箍筋。

的绑扎宜在梁底模板支好后进行闽2017-J-44：福建省典型古建灰塑彩绘图集(一).pdf，待主梁钢筋绑扎完后，再支架河洪000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000所有的钢筋绑扎完毕，经检查核对无误后，通知监理单位隐蔽验收，认定合格后即可浇砼。

基础底板模板的侧模采用九夹胶合木模，模板经过木工翻样员计算制作，木模外侧用横型向钢管作为檩条，横向采用三道水平钢管，水平钢管外用竖向间距为 600MM，用Φ12的螺栓固定，在底板垫层外侧用Φ48的钢管打入土中，入土深度不小于1000MM，水平间距1200MM，用水平钢管连成整体，作为对底板侧模的支撑，集水坑芯模级采用木模，用Φ16的钢筋做模板搁脚，并且四周用小12的钢筋焊接限位，中间用木方对撑固定。

所有模板支撑做到牢固稳定，扣件锁紧，模板表面平整，转角方正，上口用水平仪抄平。

底板内集水井和电梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑侧模采用定型九夹板模。模板外侧用ф48钢管作对撑，固定侧向模板。坑底模板拟采用九夹板，九夹板的坑中心，预先留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。

地下室四周外墙板翻边支模，用木模，以砂浆垫块支垫在底板上层钢筋上用钢板止水板的对拉螺栓内顶外拉固定。水平施工缝处中间埋3*300的钢止水板。

3）基础底板混凝土的浇筑

在底板浇捣时，将采取斜面分层的浇筑方案，浇捣时砼一次浇筑到顶，让砼自然向前流淌，形成一定的斜面，没到顶后，即向中间推进，形成一条2米宽的砼板带，板带合拢后，再从边缘开始向中间浇筑2米的板带，向中间推进，这样有利于在第一条板带混凝土前已浇筑好第二条板带，使前后两条板带之间不出现“冷缝”提高砼的整体性，抗渗性。

砼的振捣棒每台泵布置4根，2根随向前流淌的砼坡脚走，2根布置在坡顶，砼的振捣点间距不超过500MM，做到快插慢拔，出现浮浆为止，在2条板带之间振捣时，振动棒要插入先浇筑砼板带中不少于100MM，保证二层砼结合紧密。

砼浇捣后，根据事先在钢筋上作好的标记带线平整。砼的平整分三次进行第一次用直尺粗平，第二次等稍收水后用木蟹搓平，第三次在砼初凝之前再用木蟹搓平，搓平时要求把墙板内的砼也要抹平，外墙板施工缝处的砼抹平整，吊模全部露出砼面，钢筋上的水泥浆全部清理干净。

a．砼浇捣后外侧模暂时不拆，待砼内外温差接近后再通知拆模。

b．砼终凝后在砼表面覆盖草袋一层，其上再分别覆盖一动薄膜和草袋。

C．砼浇筑完24小时时后，采用温水湿润砼浇水后立即盖上薄膜。砼覆盖保温，养护连续二周，根据经验，砼内外的温差已基本接近，此时可以拿掉薄膜和草袋，但砼仍需浇水养护一周。

5. 地下室墙顶板结构施工

1）地下室结构施工顺序：

柱、墙板钢筋绑扎 支梁、板模板 绑扎梁、板钢筋 验收、浇筑砼

A）在板墙的钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。

B）绑扎板墙钢筋每平方米设置“ S”型钢筋。

C）在钢筋绑扎好后，应及时扎好铅丝垫块，保护导厚度按设计要求设置，为后道封模工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。

3）地下室墙、柱模板支设

根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图。组装图、节点六样图、零件加工图、材料表等）。模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。

本工程地下室结构外墙、楼梯间接板、水池等均为现浇混凝土墙板，所有墙板模板全部采用九夹板，模板外侧设置竖向和水平钢管围檩，支撑体系按施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。

地下室外墙板、水池板两侧模板之间采用止水螺栓，螺栓中部应设置二道钢板止水片，在外墙板外侧设一20mm厚的木块，当拆模后凿除木块，割除螺杆，再用防水砂浆分二次修补平。外墙模板具体螺杆间距、布设和支模方法详见附图内墙模板具体螺杆间距、布设和支模

暗柱、墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板模数而定，以保证暗柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。

按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。

固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。有门洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。

根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

框架柱模板采用九夹板，模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢管脚手管及直径为14毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。

首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排架间距800mm。梁的侧模采用二道水平围柃，垂直围柃间距400n，垂直围柃处用450斜撑与排架相连，梁与柱交接处，用木模板镶嵌，镶嵌面要求平整牢固。

⑤顶板模板安装

排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为800mm。拉通线调节立杆高度，将横杆找平。

顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。

墙、暗柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆和压铁板，接着将U型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。

顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。

拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

根据业主的要求，考虑到该工程工期紧，地下室模板配备二套，同时支模梁等周转材料也需相应增加。

梁、板钢筋绑扎之前要检查核对图纸，钢筋数量，规格长度，是否符合设计要求。

梁板钢筋的施工是：纵向主梁钢筋绑扎、横向主梁钢筋绑扎、横向板面钢筋绑扎 、纵向板面钢筋绑扎。

这样安排的目的是不使节点部位钢筋重叠过多引起板面露筋。

梁板钢筋的绑扎要严格按设计要求进行，梁加密箍和吊筋不得漏放，支座处锚固长度符合要求。

为了保证板筋上下皮钢筋的间距，在上下钢筋之间设置Ф10钢筋作“U”形马凳，间距为1000MM，用铁丝同板筋绑扎牢固。

5）地下室结构砼的浇捣

地下室结构砼的浇捣同底板一样，配备一台臂长35米汽车泵。

砼的浇筑顺序：先浇筑墙板砼，一次性浇筑至楼板政2一3CM，墙板浇筑事再从西向东一次性浇筑梁、板和柱依次向前推进，直至浇到后浇带。

砼浇捣过程中，派专人看模，常观察模板及其支架是否变形，当发现变形，应立即采取加固措施。

砼浇捣时，应严格按照事先焊好的标高限位钢筋用直尺调平，保证碰面标高达设计标高。

根据现场场地现况及考虑到保护周围环境的因素，钢筋制作拟分为2个班组进行加工，每个班组配置1台钢筋弯曲机、l台钢筋切断机、1台钢筋对焊机。

梁：框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

柱：柱内主筋的接头均用电渣压力焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。

墙板：墙板竖向钢筋连接，如果焊接，焊点错开500；如果搭接，搭接长度按设计要求，并错开500。墙内水平筋的连接，搭接长度按设计要求。

CJJ／T 283-2018标准下载注：焊条：E43型用于焊接l级钢。 E50型用于焊接Ⅱ级钢。

钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。

板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

JG／T 118-2018标准下载钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。

预制铅丝混凝土垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块的平面尺寸一般为50×50，当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20#铁丝。垫块间距1．0米，防止浇筑混凝土时钢筋移位。

扎铁丝规格、长度必须满足要求。