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大连市某大街道路工程、雨水、污水工程、过路预埋专业管道工程施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施前的重要文件，它详细规划了工程的施工流程、方法、时间、人员配置、设备使用等各方面内容。对于大连市某大街的大型道路工程、雨水、污水工程以及预埋专业管道工程的施工组织设计，其简介可能包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会介绍工程的基本情况，如项目规模、长度、宽度、施工地点、主要结构类型（如混凝土道路、雨水排水系统、污水系统等）。

2. 施工目标：明确工程的质量、安全、进度目标，如道路平整度、雨水污水管道的排水效率等。

3. 施工流程：详细列出各阶段施工步骤，如地基处理、道路基层铺设、管道施工、管道连接、路面铺装等，并强调关键节点的控制。

4. 专业管道预埋：针对预埋专业管道，可能包括规划管道布线、开挖、预埋、回填等步骤，同时考虑与道路建设的协调配合。

5. 施工组织与管理：阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等，并强调施工进度控制、质量管理、安全管理等措施。

6. 设备与材料：列出所需的施工设备和材料，强调质量和供应保障。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如防尘、防噪声、防滑等，以及对环境的保护措施。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如气候影响、施工难度等，并制定相应的应对策略。

9. 时间表与里程碑：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间。

以上是施工组织设计的基本框架，具体内容会根据工程实际情况进行详细规划。

大连市某大街道路工程、雨水、污水工程、过路预埋专业管道工程施工组织设计部分内容预览：

本工程综合管道均沿道路的布置，本着先深后浅的原则进行管道的施工，管道安装完毕后进行回填。

5.3.1 管线沟槽开挖

1．沟槽开挖前的现场坑探调查

沟槽开挖前，必须提前弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明情况。所施工程与已建的管道、衔接部位必须在开槽之前，对其平面位置和高程进行校对（特别是管线出水口位置），必要时开挖探坑核实，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符合时，及时通知设计人员变更调整。

在现况排灌水渠处的管道的地基处理必须符合设计要求，其方法为：挖掉淤泥质土，换填级配砂石DB62／T 3026-2018 建筑装饰装修工程施工工艺规程.pdf，遇特殊地质情况时，必须会同设计，根据现场实际情况做相应处理。

了解地下水位情况，制定相应降水方案。

根据本工程实际情况，开槽作业采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开槽作业，人工完成修帮和清底。开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰粉标出沟槽上口边线，同时建立临时水准点和导线点。

在沟槽的开挖过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。

沟槽边坡坡度n值按照规范定为0.67，在开挖现场依据实地的土质是否满足边坡坡度1：0.67 坡度，再进行调整。

采用机械挖槽人工配合清理槽底；机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖及扰动原状土基。开槽后，邀请监理人员进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据业主及设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。

开槽过程中，如果需要降水，除采用大口井降水外，如在开槽过程中发现沟槽中有水需同时在沟槽采取明排措施，在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，保证干槽作业。

沟槽允许偏差和检验方法见GB50268中规定：

3．槽边堆土的注意事项

本工程采用沟槽上单侧堆土，设计要求堆土距槽边10m以外，因此对于开挖出来的沟槽土方采用装载机或挖掘机进行二次倒运至要求对方的地点，

在挖运堆土时，避免在高压线和变电器附近堆土，施工现场需根据雨天的堆土量考虑安全因素。

由于本工程正值雨季，还要注意以下问题：不得切断或堵塞原有排水路线；防止外水进入沟槽，堆土缺口处加叠闭合防汛埂；向槽一侧堆土面需铲平，拍实，避免雨水冲塌。

为确保施工安全，在交通道口已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距离沟槽1米以外，同时要作明显的警示标识。沟槽里有人施工时，现场要有安全员值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后，再行施工。

5.3.2钢筋混凝土承插管铺设、安装

综合管道采用天然砂石基础的，砂石基础材料选用天然砂砾；砂石基础在施工时充分考虑砂砾的虚铺量；为使管子与砂砾基础接触良好，应将地基挖成弧形槽，在槽底高程经复核无误后，填筑基础砂石，基础砂石适量洒水，以便于夯实。基础砂石夯实采用平板夯，砂石基础以达到平整密实为合格。

基础经自检和现场监理验收合格后，下管并稳管。管子下管采用起重机、人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂砾基础表面不受破坏。

稳管接口用吊链（手拉葫芦）拉入，对管子中心线的控制，宜采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm。

吊链拉入法：在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。

管道安装及接口施工要点：

1）橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。

2）安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进，安装后的胶圈应均匀滚动到位；

3） 管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；

4） 安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内；

管道接口完毕，用天然砂砾填筑管道下侧三角部位，并用木夯夯实，保证管道与砂石基础紧密接触。然后分层填筑管座砂石料，每层厚度不超过20cm。砂石料适量撒水后，用蛙式夯夯实。

检查井采用粘土红砖砌筑，机制红砖符合规范要求，水泥黄砂及预制配件均符合要求才能进入施工现场。实际砌筑时对基础冲洗干净，砖块浇水湿润，禁止干砌，砂浆随用随拌。砌筑时砂浆饱满，每皮砖都灌缝，并将挤出的余浆勾勒干净，抹面做到一遍面，二遍成，并在表面压实紧光，连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。检查井砌筑完毕后及时安装井盖座，并清理井内杂物，对砌件进行必要的养护。

检查井的允许偏差及检查方法见下表：

闭水实验时通知建设单位、监理、管理单位一起参加验收，符合以下条件时即可进行管道带井闭水试验（混凝土管道闭水试验段长不大于500m）：即管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道没有回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞要封堵不得漏水。

排水管道作闭水试验，尽量从上游往下游进行，上游段试验完毕，即往下游充水，如此试验可达到节约用水的目的。

2） 闭水试验：灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。渗水量公式计算如下：

Q=48q×1000/L

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。

7．管道回填土注意事项

回填土施工是本工程的重点控制工序，施工中必须认真执行相关规范。其中控制路基部位回填土密实度对保证其上部横跨支线及相邻管线的基础稳定性具有重要意义。

由于本次开槽属于大开挖方式，因此要求回填水撼砂处理，污水管道设置在绿化带内的回填水撼砂至管顶以上0.5m，机动车道内的管道沟槽回填水撼砂至管顶以上0.5m,砂层以上至路面结构层以下30cm段按照道路要求的回填材料进行回填，其上至路面结构层以下采用2层15cm厚的水泥稳定碎石（水泥含量3%）垫层，防止管道过路管路面发生不均匀沉降。

回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土。并将土块、砾石、异物等去除，由于本地区原属种植地下土，含水量较大，因此回填时需现场试验确定回填土的含水量。达到最佳含水量附近时方可回填。若由于工期紧张，急于回填，需征得设计单位及监理工程师同意，采用回填级配砂石等其它方法进行施工。

管线安装工作完成后，需邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收，然后进行回填土施工。

在回填土时，主要注意以下几点：

1）清理完槽内积水及杂物后，严禁在沟槽内管的一侧卸入大量土（或砂），防止管道产生位移和损伤管及构筑物。

2）管径大于0.7m以上的管道，回填夯实后，需再次量测管内的各部安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认或者对问题研究处理。

3） 构筑物周围的回填压实需与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，要留台阶形接茬；构筑物周围回填压实要对称进行，高差大于30㎝，不得漏夯。夯实密实度根据各部位的不同按设计及规范值进行控制。

在污水管道回填至雨水管道槽底标高时进行雨水管的施工。

5.3.3钢筋混凝土平口管铺设、安装

1、 管道混凝土搅拌、运输、浇筑施工要点：

1）．进场水泥、砂、石料、钢材等材料必须在浇注前做好物理（强度）试验，合格后方可施工。砂浆、砼配比按试验级配单现场调整、拌制，各材料必须有合格证和质保书。

2）现场砼搅拌施工要点：拌一盘投料之前，加水空转半分钟，使拌筒充分湿润。拌第一盘时，石子用量按配比减半。严格掌握配合比和水灰比，并挂牌分布，科学使用添加剂。且搅拌时间不少于2分钟。黄砂、石子、水泥品种，标号符合要求。

3）由于采用现场拌制混凝土，搅拌站离施工现场较近，使用翻斗车运输混凝土，运输过程中对车斗进行处理，防止砂浆流失及混凝土在运输过程中离析。

4）对模板、槽底高程等隐蔽项目进行检查。验收合格并有检查记录。将模板浇水湿润，施工缝处用同号的水泥砂浆接浆。

5）验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能。插入式振动棒采用“快插慢拔”的方法进行。砼振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振。防止砼产生离析，以砼表面呈现浮浆，不再沉落，不出现气泡为准。严格控制平基顶高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10㎜。

平基混凝土终凝前不得泡水，要进行养护。

2、下管、安管施工要点：

1）．平基混凝土强度达到5Mpa(50#)以上时，方可直接下管。

2）．下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。

3）． 安管的对口间隙，管径≥0.7m按10㎜控制，﹤0.7可不留间隙，稳较大的管子，进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10㎜，相邻管内底错口不大于3㎜为合格。

4）. 管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

CJ∕T 364-2011 管道式电磁流量计在线校准要求3、浇筑管座注意事项：

1）．浇筑前，平基凿毛或刷毛，并冲洗干净。

2）． 对平基与管子接触的三角部分，要先选用同强度等级的混凝土砂浆填满，先行填捣密实，再浇筑混凝土。

3）．浇筑混凝土时，两侧同时进行，高度一致防止将管子挤偏。

4）． 较大的管子JB／T 14048-2021 海工平台传动件合金钢锻件 技术条件.pdf，浇筑时同时进入管内配合勾捻内缝，直径﹤700㎜的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

4、混凝土管道接口施工要点：