资源下载简介

涵洞施工工艺规定简介：

涵洞施工工艺一般包括以下几个步骤：

1. 地质勘查：首先对施工区域的地质条件进行详细勘查，确定涵洞的类型、尺寸和基础形式等。

2. 设计与放线：根据地质勘查结果，进行涵洞的设计，包括结构形式、尺寸、进出口位置等。然后在实地进行放线，确定开挖轮廓线。

3. 土方开挖：使用挖掘机或人工进行涵洞的开挖，确保开挖深度和形状符合设计要求，同时保证周边土体稳定。

4. 基础施工：涵洞的底部和两侧需要浇筑混凝土基础，有时还会设置排水设施，以防止雨水积聚。

5. 混凝土浇筑：按照设计图纸，对涵洞主体进行混凝土浇筑，一般采用分段浇筑，确保混凝土的密实性和强度。

6. 钢筋混凝土结构安装：如有需要，安装涵洞的钢筋结构，如肋梁、拱券等，并进行焊接或绑扎。

7. 防水处理：对涵洞的接缝、底板等部位进行防水处理，防止渗漏。

8. 砌筑及回填：涵洞内壁进行砌筑，然后回填土壤，夯实，恢复地面。

9. 质量检查：施工过程中和完成后，都需要进行严格的自检和第三方验收，确保工程质量。

10. 保养与运维：涵洞施工完毕后，需要进行长期的保养和运维，以确保其正常使用。

以上就是涵洞施工的基本工艺流程，具体步骤可能会根据不同的涵洞类型、地质条件和设计要求有所调整。

涵洞施工工艺规定部分内容预览：

1．片石：指挥部指定石场、地方石场或延线就近开采，但必须石质均匀，强度满足设计要求，且不得低于40MPa，无风化、无裂纹、无水锈，厚度不小于15cm（卵形及薄片不能使用）。

2.镶面石：镶面石为锯石机锯面，由项目部指定锯石场供给。镶面石外表形状方正平整，无锋棱凸角，石质均匀，色泽鲜明且外露面必须保持一致，不易风化，无裂纹，石料的抗压极限强度应符合设计规定，且有得低于40MPa。镶面石厚度不小于22cm，并不小于其长度的1/3，宽度不小于其厚度，长度不小于其厚度的1.5倍。丁石长度比相邻顺石宽度至少大15cm。镶面石外露面四周修凿进深不小于10cm，修凿面与外露面垂直，边框直顺，呈矩形状，里面比外露面稍小。锯面石锯面平整度为±1mm。镶面石叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于15mm，叠砌面、接砌面与外露面相接处3cm范围内的表面凹入深度不大于5mm。涵洞翼墙顶层面石，需通过仔细放样和测算，在现场加工进行结构找坡和满足转角要求。

3．砂：指挥部指定机制砂场、地方砂厂（必须经试验合格）。一般使用中粗砂，抹面及勾缝采用一定的细砂，砂子的颗粒和云母的含量符合规范的规定，而且含泥量不超过5%。

4．水：水源必须是干净的水并经项目部试验室认可。

JGJT281-2012 高强混凝土应用技术规程.pdf 5．水泥及钢材：指挥部统一供应。

1．砂浆配合比执行部试验室签发的配合比。

2．拌和采用质量比严格计量，必须用机械拌合，计量器具为磅秤。

3．砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30°C时宜在2~3h内使用完毕，对发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆进行砌筑。

（三）浆砌片石砌筑

1．浆砌片石砌筑前，如基坑有水必须在基础范围外先挖好排水沟，将坑内水汇集排干。土质地基在被雨水浸软后，必须用碎石或卵石夯实，必要时挖除浸软部分，使地基承载力满足要求；石质基坑采用小炮松动开挖，砌筑前将基底泥土碎块清除干净后将地面打湿，并铺一层砂浆，保证砌石与岩层连成整体。

2．砌筑前，片石必须用水洗刷干净、清除山皮、水锈。

3．砌体必须立架挂线用挤浆法分层、分段砌筑。片石与片石之间砂浆必须饱满，不得有空洞。其分段位置应设在沉降缝处，两相邻砌筑高不得大于120 cm，一般以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层应大致找平，竖缝相互错开，不得贯通。

4．各砌层应先砌筑外圈定位砌块，外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接，砌缝宽度一般不应大于4cm。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

5．定位砌块（镶面石）砌完后，在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，砌缝饱满，砌体腹石应符合以下规定：

①石料间的砌缝应相互交错、咬搭、砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，严禁先干填石料，而后灌砂浆的施工方法。

②片石应大小搭配，较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应敲除，砌缝较宽时，用小石块挤塞。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。

所有涵洞（盖板箱涵、拱涵、圆管涵）的端翼墙墙身（斜交盖板箱涵除外）及涵身边墙墙身、路堑挡墙外露面必须用锯面石镶面。

1、砌筑前，应计算层次，选好用料，施工时控制平面位置和高度。

2、砌筑前锯面应浇水湿润，如有泥污，要加以清洗。

3、镶面石应分层挂线砌筑，砌筑底层面石前应在基础砌体上先铺一层稍厚的砂浆找平，砌筑时先砌角石，然后逐块砌面石，并随即填塞垂直砌缝并捣实。最后用浆砌片石填腹，腹石应与镶面石大致同高。

4、镶面石每一层应丁顺相间（孔径≥3m）或两顺一丁（孔径＜3m）组砌，上下层错缝不得小于10 cm，丁石伸入片石部分的长度不得小于15 cm，在丁石的上层和下层，均不得有相通的垂直砌缝。当错缝确有困难时，丁石的顶面和底面可有一侧的错缝较小，但不得小于4 cm。

5、镶面砌筑必须形成水平行列，行列中各邻接石间的砌缝应垂直。行列中每列高度应固定不变DB34／T 3249-2018 露天开采金属矿绿色矿山建设要求.pdf，但可向上逐列递减，最小厚度不得小于22 cm。镶面石水平砌缝宽1 cm，竖直砌缝宽1.5m，以保证切缝后最终勾缝宽2 cm。

6、砌筑时砂浆要饱满，不允许有空缝或瞎缝。

浆砌片石统一勾平缝，镶面石统一勾凹缝，勾缝所用的砂浆强度，不得低于砌体的砂浆强度。镶面石勾缝工艺具体要求如下：

1、切缝前在砌体表面打墨线，水平墨线整个涵洞或挡墙均应连通，不得相互错开，竖直墨线与水平墨线垂直，切缝时延墨线切割，切入深度1.5~1.8 cm。

2、勾缝砂浆通过试验确定掺入墨汁量，勾缝凹入深度1.2cm，勾缝面应平顺无毛面，颜色一致。在勾缝施工过程中必须严格计量，专人拌制砂浆，专人勾缝。

设置沉降缝的位置要准确，基础、边墙（管节节头、外套管、挡墙身）、盖板必须贯通，宽度符合设计要求。沉降缝端口面必须平整、竖直，浆砌片石砌体在沉降缝的两侧必须加工安放角石，严禁在沉降缝两侧片石砌体相互搭接交错。砌体施工完毕后要及时按设计填塞并施作防水层，以免雨水灌入。另外在涵洞、挡墙基底地质发生变化处，均应设置沉降缝。

（七）所有砌体在其初凝后均应及时覆盖洒水养护GB_T 41499-2022标准下载，根据气温高低养护7~14天。