资源下载简介
某检察院办公楼给排水、消防、电气、安装施工组织设计简介:
施工组织设计是针对检察院办公楼的给排水、消防、电气和安装工程进行的一项详细规划和管理文件,它主要包括以下几个部分:
1. 工程概述:这部分会介绍项目的总体情况,包括办公楼的规模、结构、使用功能,以及给排水、消防、电气和安装的具体需求。
2. 施工范围:明确给排水系统的改造、安装位置,消防设施的设置和布局,电气线路的敷设和设备安装,以及各类设施的安装位置和规格。
3. 施工组织:包括工程的施工顺序、施工流程、施工阶段划分、施工队伍配置、施工机具设备选择等,确保施工的顺利进行。
4. 施工技术方案:针对给排水系统,可能涉及新水源引入、排水系统更新或改造;消防系统可能包括灭火器配置、消防栓设置和自动喷淋系统安装;电气方面可能涉及电力线路敷设、照明设备安装和防雷接地设计;安装部分则包括各类设备的安装位置、方式和质量要求。
5. 质量控制:制定严格的质量管理体系,确保给排水、消防、电气和安装工程符合相关规范和标准,保证办公楼的安全和使用功能。
6. 安全与环保:制定安全施工措施,预防安全事故,同时考虑施工过程中的环保问题,如噪音控制、废水处理等。
7. 进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
8. 应急处理:针对可能遇到的突发情况,制定应急处理预案,如设备故障、天气变化等。
总的来说,施工组织设计是确保检察院办公楼各项设施安装施工顺利进行的重要文件,是施工团队的行动指南。
某检察院办公楼给排水、消防、电气、安装施工组织设计部分内容预览:
L、排水支管的设置坡度为通用坡度i=0.026。检查口的高度为相对楼地面l米。
4)、室内排水管道灌水试验
A、对标高低于各层地面的所有管口,接l临时短管直至某层地面上。接管时,对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口加垫、加盖正式封闭。
B、通向室外的排出管管口,用≥管径的橡胶堵管管胆,放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时,用堵管管胆从一层立管检查口处将上部管道堵严,再灌上层,依次类推,按上述方法进行。
市级国土空间总体规划数据库规范(试行)(自然资源部2021年3月).pdfC、用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。
D、从灌水开始,设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均停止向管内灌水,立即进行修整,待管口堵塞、封闭严密或管道修复的管道接口达到强度后,再重新开始灌水。
E、管内灌水水面高出地面以后,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时问,并对管道、接口逐一进行观察。
F、停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的水面位置后第二次记’F时间。
G、施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌水5min后,对管内水面进行共同检查,水面位置没有下降则为管道灌水试验合格,应立即填写好排水管道灌水试验记录,让有关检查人员签字盖章。
H、检查中若发现水面下降则为灌水试验没有合格,应对管道及各接口、堵口全面细致的进行逐一检查、修复,排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验,直至合格。工、灌水试验合格后,从室外排水口,放净管内存水;把为灌水试验临时接出的短管全部拆除,各管口恢复原标高,拆管时严防污物落入管内;用木塞、草绳等进行『临时堵塞封闭管口时,要确保堵塞物不能落入管内,并牢固严密,便于在起封时方便简单不易损坏管口。
5、卫生洁具的施工方法
材料准备:卫生洁具、水泥、砂子、碎石、木板。
机具准备:锤子、钎子、钢锯、直尺、水平尺、小白线、粉笔、电锤、线坠、活动扳手、管钳、钢卷尺、螺丝刀、老虎钳、铁锹等。
地漏定位一修整楼板孔洞一确定地漏安装标高一地漏连接管预制和组装一地漏安装一复核涂抹一浇灌孔洞。
A、根据图纸设计位置,以墙的轴线为准,核对横、支管甩头位置后,找出地漏在楼板上的实际位置,并在地漏位置中心划上“十’’字线。
B、观察预留孔洞是否符合地漏安装技术要求,对不符合技术要求的进行修整。
D、根据地漏到楼板下(或地下)排水横支管的距离计算出地盒连接管的长度,然后下料、套丝、抹油、缠麻后,与地漏拧紧。
E、根据己确定的安装位置及标高,把地漏安装在已预留好的孔洞中,用水平尺找平地漏上沿,临时的稳固好地漏,并同时在地漏及楼板下支好模板。
F、管口连接固定以前,先进行测量,复核地漏的标高及位置,无误后方可进行打口涂抹。
G、用水冲洗孔洞浮灰润湿楼板后,将大于等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中,并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30IIⅡn处止,以使地面施工时统一处理。
A、确定位置、标高:检查便器、水封存水弯管和水箱是否符合设计及施工规范的质量要求,根据所采用的大便器和存水弯管的规格核对排水支管甩口的位置,确定坐标准确无误后进行下道工序施工。
B、清扫与划线:清扫安装便器处地面,在底层安装大便器首先应把土夯实找平,在安装处划出便器中心“十”字线各便器排出口的中心“十’’字线。
C、安装“P”型水封存水弯管,在厕所地面防水前进行,水封存水弯管进口中心对准大便器排出口中心,并接长带有承口的短管至地面上10mm,水封存水弯管出口接入预留的排水支管甩口。临时固定水封存水弯,按要求打口和灌完楼板孔洞后做好厕所问的地面防水。
D、安装“N”型水封存水弯,用水泥砂浆把存水弯管底座稳住,使底坐标高控制在基准室内地面的同一高度。水封存水弯承口对准已确定的大便器排出口中心,水封存水弯的插口插入己预留的排水支管甩头内,插入深度不小于40mm,接口处用油麻、腻子抹严抹平。
E、大便器的安装:将大便器试安装在水封存水弯管上,用红砖在大便器四周临时垫好,核对便器的安装位置、标高符合质量要求后,用水泥砂浆砌好大便器四周经润湿的垫砖,在便器下和水封存水弯管周围添入白灰膏拌制的炉渣。再核对大便器的位置与标高,无误后将便器取下,用油灰腻子做成首尾相连的圆圈放入水封存水弯管或大便器排水短管的承口内,重新把便器安装在水封存水弯管上,稳正找平,将便器的排出口均匀压入水封存水弯管的承口内,再将挤出承口的腻子抹实刮平。
(1)按专业图纸对照土建结构,核定预埋管件所在部位及相互尺寸关系,查清所有暗装的项目内容和土建结构特点,对土建所作的预埋件及预留孔洞作复检、验收,检查有无漏埋、漏留和错埋现象。
(3)热熔工具接通电源到达:[作温度后才能进行操作。
(4)管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。
(5)用卡尺和合适的笔在管端测量并标出熔接深度,熔接深度见下表
(6)熔接弯头或三通时,应注意其方向,在管件和管道的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
(7)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。
(8)达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
(9)在规定时间内,刚刚熔接好的接头可以稍稍进行校正,但不得旋转。
(10)埋地管不得穿越生产设备基础或受重压,地上安装不宜穿过橱窗、壁柜、木装修等。
(11)管道穿过沉降缝或伸缩缝处,必须有补偿器。管道安装时严禁有轴向扭曲,不得强制校正。
材料、机具准备:水;活动扳手、管钳、铁钩子、刷子、铁锹、笤帚、管道疏通机、破布。
系统注水一系统检查一系统排水一成品保护。
A、检查给水系统全部阀门,将配水阀件全部关闭,将控制阀门全部开启。
B、向给水系统供水,使其压力、水质符合设计要求。
C、核查各排水系统,均与室外排水系统接通,并可以向室外排水。
D、检查排水系统各排水点及卫生器具,清除污物。
E、将排水立管编号,开启l号排水立管试验层各配水阀件至最大水量,使其处于向对应的排水点排水状态。
F、检查室内给水系统,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否达到额定流量。消火栓能否满足组数的最大消防能力。
G、室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。
H、按上述方法顺次对各排水立管系统进行通水试验,直到排水系统通水试验全部完毕。
I、经有关人员检查后将排水通水试验记录填写完整。
J、停止向给水系统供水,并将给水系统及卫生器具内的积水排放,处理于净.
1、本工程设有压力开关消火栓按钮,手动报警按钮。
A、管材管件应进行现场外观检查:表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
B、法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
C、阀门及其附件的现场检查:阀门的型号、规格应符合设计要求;阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
A、 管网安装选用《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091的要求:管网安装前应校直管材,并应清除管材内部的杂物;在具有腐蚀牲的场所,安装前应安设计要求对管材、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部的杂物。镀锌钢管φ100 mm以上采用沟槽式管接头或法兰连接; φ100 mm以下采用螺纹连接;连接后均不得减小过水横断面面积。
B、螺纹连接:管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺:管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普遍螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合、》《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
D、法兰连接可采用焊接法兰和螺纹法兰:法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及拴验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及驻验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接。
E、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离见下表:
JGJT 128-2019标准下载F、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合以下要求:管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:
管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个;当管子改变方向时,应增设防晃支架;竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m~1.8m。
G、管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔牲短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼两或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
h、管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时,应将管道的敝口封闭。
i、系统试压和冲洗:管网安装完毕后DBJ51∕T 062-2016 四川省旋挖钻孔灌注桩基技术规程,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行;