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某高层建筑模板施工方案（胶合板）简介：

在高层建筑的模板施工中，胶合板模板是一种常见的材料，因其轻便、强度高、易加工和可重复使用等特点被广泛应用。以下是胶合板模板施工方案的一般简介：

1. 材料选择：首先，选择优质的胶合板作为模板材料，一般选用18-24mm厚的中、高密度纤维板，具有良好的尺寸稳定性，不易变形。

2. 设计制作：根据建筑设计图纸，使用CAD软件进行模板设计，确定模板的形状、尺寸和拼接方式。胶合板通过切割、雕刻、拼接等方式制作成所需形状的模板。

3. 模板安装：在混凝土浇筑前，将胶合板模板固定在钢筋骨架上，确保模板的平整度和垂直度。通常使用对拉螺栓、穿墙螺栓或模板支架系统进行固定。

4. 模板防水处理：在模板的接缝处和底部，应用防水胶带或专用密封材料进行封闭，防止混凝土渗漏。

5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，混凝土振捣时要避免模板移位或损坏。浇筑后，要进行养护，确保混凝土与模板间有足够的脱模时间。

6. 拆模时间：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。一般根据混凝土的养护龄期和强度测试结果决定。

7. 模板保养：拆模后的模板要及时清理，检查有无损坏，进行必要的维修保养，以便下一次使用。

8. 安全措施：在整个施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

以上是胶合板模板施工的基本流程，具体实施时还需要根据工程实际情况进行调整和优化。

某高层建筑模板施工方案（胶合板）部分内容预览：

拆支撑体系→拆柱箍→拆柱模→检查修整柱模→刷脱模剂→转运下一工作面

拆除部分水平拉杆→敲支拉杆销→降下顶托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉杆→清理修整模板→转运下一工作面

A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度较大的梁承重模板应先从跨中开始分别向两端拆除。

B．先拆除与结构的连接件，放松螺栓拖拉管工程专项施工方案.doc，使模板与砼脱离后再进行拆除，避免因拆模而使砼受震损伤及损坏模板。

C．建立拆模申请制度。楼层模板的支撑系统的拆除，应待此处砼强度达到设计要求后，报请项经部，并由项经部报监理单位审核同意后，方可拆除。拆模时，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落和拉倒。

E．柱模在砼浇筑至少48小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。

F．梁板模应在与结构同条件养护的砼试块达到规范规定强度后方可拆除（详见下表），梁板侧模拆除时应保证砼表面及棱角不受损伤。

底模拆除时的砼强度要求

G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及时运走，清理干净及净整，加强保管，堆放整齐，以利再用。

H．框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。

参考同条件试块强度报告和混凝土龄期累计温度曲线，一般在混凝土结构时间28天后拆模。墙体、顶板模板拆模板，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。严禁二次支撑。

当同条件拆模试块强度达到设计要求时，由施工员申请拆模，经项目经理或项目技术负责人审批后，方可以拆除模板。

主体结构的模板分项工程按楼层划分检验批，即以一个框架结构（柱、墙和梁板）作为一个检验批。

七、模板工程质量要求和质量保证措施

项经部按公司“工程质量监控管理制度”的要求建立健全一套质量保证体系，严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。

项经部组织机构及人员配备图

模板工程的检查记录（预检工程），应主要参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中的模板分项工程以及其他相关规范重点是强制性条文和立控项目。

在模板分项检验由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级、检验方法、观感检查、尺量，隐蔽工程验收记录等。

1．模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计要求。

2．模板的接缝不大于1.5mm，不漏浆。

3．表面清理干净按要求涂刷脱模剂，但不能采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。

4．模板工程的允许偏差和检查方法详下表。

5．实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中模板分项的安装要求，其合格率控制在90％以上。

6．柱模板在立模前应预埋好铁件、预留孔、水电管盒，经复核检查后再进行合模。

7．本工程采用内控方法进行引测垂直控制网线，模板采用“双控法”进行控制，即每层模板安装完毕之前由板下楼面控制网线引测到梁板模板面来检查复核柱端，梁模板的轴线尺寸和相互位置正确，将差错杜绝在浇灌柱砼之前。

7．3模板施工技术质量管理措施

1．模板的制作按新的施工及验收规范要求进行模板结构计算和设计。模板使用的材料及安装方法、顺序应严格按模板作业计划要求进行，每一道工序必须遵守“三检”制度进行，上一道工序在未经检查认可合格后，不得进行下一道工序施工。

3．柱模板安装应立缝垂直、横缝水平、标高准确、表面平整，柱位钢筋电焊垫块定位。

4．梁板模板严格控制起拱值，按设计要求进行起拱：当跨度大于或等于7m时，梁起拱值为跨度的2/1000，无规定时，当跨度大于或等于4m时，梁起拱值为跨度的1/1000；楼板起拱值为1/1000。

5．施工轴线投测选用J2高精度经纬仪，采用内部控制和外部检查相结合的投测方法，对引出的轴线（点）进行封闭校核后，弹出柱体模板轴线安装控制线，靠柱模外拉通长透线，以控制检查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延长线也应弹出四角延长线进行控制柱脚截面尺寸其相互位置的正确。

6．在涂刷模板脱模（隔离）剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。对模板表面要保护好，拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂。

7．浇筑砼前，模板上杂物应清理干净后，再浇水湿润，但模板上不应有积水。

8．对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度，严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查制度，把质量问题消灭在安装检查过程中。

9.搭设钢管支撑体系应由有资质的专业公司施工，搭设钢管工人应持证上岗。

7. 4进场材料应建立验收制度，具体应符合下列要求

1．钢管选用外径48 mm，壁厚不得小于3mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。 　　2、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。

八、质量通病预防措施及（半）产品保护措施

轴线偏位、支撑刚度不足、变形、标高偏差、接缝不严密造成漏浆、上层模板底部位移，砼连接处“戴帽”，脱模剂使用不当，模板板面清理不符要求，砖顶过梁模板缺陷等。

1．对有关操作人员进行技术交底，增强责任制管理，严格执行三检制。按模板方案进行，上下层模板支撑应保持竖向一致对应。

2．模板轴线标高放样后，专人进行技术复核，无误后才支模。

3．柱模根部楼面弹设墙位置线及检测线，柱筋电焊限位垫块。

4．支模时拉水平、竖向通线，设竖向总垂直控制线保证水平竖向位置准确。

5．依据结构特点，进行模板专项设计，保证有足够强度、刚度和稳定性。

6．砼浇注时，对模板进行质量检测，发现问题及时处理，浇注要均匀、对称下料，控制一次浇灌高度在施工规范允许范围之内（特别是门窗洞口模板两侧）。

7．通过设计确定梁底支撑间距，及墙模压骨间距，在梁墙摸上口设临时撑头。

8．当梁板跨度大于或等于4m时，模板中间起拱，当设计无具体要求是，起拱高度为全跨度的1/1000。

9．楼每层设标高控制点，支模过程用水准仪进行模板底面找平。

10．模板顶部设标高记、严格按标记施工。

11．楼梯踏步安装考虑装修层厚度。

12．严格控制木模含水率，制作时拼缝严密，拼缝小于2mm 。浇捣砼前，提前浇水湿润。

13．梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密防止错位。

14．拆模后，及时清理，涂刷脱模剂（严禁使用废机油），涂刷要均匀，一般为两遍。

16．门顶砼过梁支模采用砖墙上留孔挑扁担方法施工，梁侧模下口夹紧砖墙，斜撑与上口模挡钉牢，保持直线。

8．3（半）成品保护措施

1．模板应按编号分类堆放，拆模后及时清理，涂刷脱模剂。

2．在板面电焊钢筋，水电管时，应用白铁皮垫底隔离，严禁在板面拖拉钢筋、电管，堆放安装过程用方木垫底，安装后及时设保护垫块，严禁用铁撬撬模板。

3．砼浇捣按规程操作，防止过度振捣引起模板变形，防止在板面卸料过高。

4．严格按拆模顺序拆模，不得用铁撬直接撬模板，保证边角完整，拆模由人工传下楼面轻放，严禁乱扔掷。

九、模板施工安全文明措施

1．建立以项目负责人为首的文明生产管理组织体系，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。项经部设立专职安全员，实行安全值班制度，安全员在公司两级安全站和项目经理指导下，认真贯彻安全生产责任制，推动和组织施工中的安全工作，形成整个比较健全的安全保证体系。

2．在施工前施工员要认真做好针对性的安全技术交底工作，两级安全员及值班人员都应进行全面检查，班组安全员在各自施工范围内逐一检查外脚手架、安全网、内架子、五口防护以及工人是否正确使用劳保用品，及时清理外架、安全网内的材料及杂物，严禁将模板材料堆放在外架上。

3．模板安装操作过程应按模板施工单项作业计划备料使用，使用模板支撑、搁栅、横档等松木，不得有腐朽、扭裂和节疤超过1/3材料，顶撑要垂直，横顺拉杆和剪力撑要拉牢扣紧（钉牢）模板上一道工序未完，支撑未能固定时，不得进行下一道工序。

4．明火作业由专人负责登记审批，定专人防火卫生责任区，工地施工用电拉搭线路及电源设置由工地电工负责，班组不得私自拆除、搭接，临时照明电源线不得拖地，电源插座破裂要及时更换。

5．模板拆除时间应按规范要求由木部施工员负责通知，未经同意班组不得安排拆除。拆下来的材料按指定地点堆放，及时整理归堆，以防铁钉扎脚，严禁向下扔杂物木料，避免高压，物体坠落，造成工伤事故。

6．在塔吊吊装转运模板时，工人不得站在吊点吊臂活动范围内。

7．控制模板板面所堆集的钢筋、砼及施工机械等荷载，支撑应保证牢靠。

8．严格按福建六建建工集团公司颁发的《施工现场安全教育、安全技术交底指南》中的有关内容进行安全施工。

9．实行文明施工，材料按指定地点堆放，及时整理打扫工作面，保持整洁。

十、模板体系的设计和计算

由于本工程梁柱断面尺寸较小DBJ∕T 13-245-2016 福建省园林植物修剪技术规程，层高及构件的跨度

对350×500柱进行验算

柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

柱模板设计示意图

柱截面宽度B(mm):350.00；柱截面高度H(mm):500.00；柱模板的总计算高度:H = 6.30m；

根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

DBJ46-062-2022 海南省安居房建设技术标准(附条文说明).pdf 计算简图

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0；柱截面高度H方向竖楞数目:3；