资源下载简介

生产厂房模板施工方案简介：

生产厂房模板施工方案是一种详细的工程实施计划，主要用于指导在建设或改造生产厂房时，如何精确、高效地使用模板进行结构构建。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、规模、位置、预期完成时间等。

2. 设计依据：列出设计图纸、相关规范和标准，以及任何特殊要求或条件。

3. 模板选择与分类：根据建筑物的结构特点，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等，并对各类模板的规格、材质、数量进行详细规划。

4. 施工流程：详细描述模板的安装、拆除步骤，以及每一步骤的技术要求和安全措施。

5. 质量控制：制定模板的质量控制标准和验收程序，以确保模板的精度和稳定性。

6. 进度计划：按照施工顺序制定详细的施工进度表，包括模板安装、混凝土浇筑、拆模等关键节点的时间安排。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，预防事故的发生。

8. 应急预案：为可能遇到的突发情况制定应对策略，如恶劣天气、设备故障等。

总的来说，生产厂房模板施工方案是一个全面、系统性的工程指导文件，旨在确保模板施工的顺利进行，保证工程的质量和安全。

生产厂房模板施工方案部分内容预览：

单根立杆的截面面积为489mm2

强度验算：σ=N/A=11.18×103/489=22.9Mpa〈[σ]=215Mpa

稳定性验算：长细比λ=L/i，其中i=16.2mm，L为大横杆步距，共设三道大横杆，最大步距L按1500mm计。

则λ=L/i=1500/16.2=92.6

供水厂用电增容及电力设备升级改造工程合同查《钢结构设计规范》附录得 ψ值为0.65

σ=N/ψA=11180/0.65×489=35.2Mpa〈[σ]=215Mpa

(1)质量检测措施 模板施工质量要求严格地控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：

1)每层主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。

2)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。

3)模板安装前必须刷好脱模剂，要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。

4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

5)混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板破损，尺寸不准。

6)支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

7)拆下的模板应及时进行检查与维修，周转使用，保证质量。

8)对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象。设计无要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至3/1000。

(3)节约材料措施和成品保护

1)不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

2)根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

3)多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放，减少浪费。

4)模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

5)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由木工施工队及时对模板进行清理、维修、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

6)模板上的脱模剂晾干后才可吊运拼装。

(1)模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆及支撑攀登上下，登高作业必须配备安全带。

(2)拆除模板前应经施工技术人员同意。操作时应按顺序进行，同一开间拆模从一边向另一边推进，严禁猛撬硬砸或大面积撬落。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点分类集中堆放，拔除钉子，防止扎脚。

(3)拆除承重模板时要在下面设临时支撑。

(4)凡进入施工现场必须戴好安全帽。

(5)施工现场应有排水沟某某高速公路施工组织设计，堆放材料要考虑车辆通道进入。

(6)施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。

(7)在清理安全网中杂物时，应在其下设置禁区，并设专人巡视。

(8)工地由专人管理暂设电气设施，验收合格后方可送电运行。

(9)对施工用电设备定期进行检查。

(10)施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。

(11)非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。

(12)施工时尽量控制噪声，严禁大声叫嚷、猛敲猛砸DBT 19—2020 地震台站建设规范 全球导航卫星系统基准站.pdf，降低对周围居民区的影响。