资源下载简介

盛泽镇污水管网工程施工组织设计简介：

盛泽镇污水管网工程施工组织设计是一份详细的施工计划和管理文件，主要用于指导盛泽镇污水管网的建设过程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和环保措施等内容。以下是其可能包含的主要内容：

1. 项目概述：介绍项目的地理位置、规模、施工范围、污水管网类型（如雨污分流、污水处理等）等基本信息。

2. 设计与规划：详述污水管网的设计方案，包括管网的走向、长度、管径、材质选择等，并考虑与城市规划、地理环境的协调。

3. 施工组织与管理：包括施工队伍的组织、施工流程的规划、施工进度计划、各工序的衔接与协调等。

4. 施工技术方案：说明采用的施工技术和施工方法，如开挖、铺设、连接等工艺的执行标准和流程。

5. 质量与安全控制：设立质量目标和控制点，确保管网的施工质量和安全，包括材料检验、施工过程监控、应急预案等。

6. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪音控制、尘土控制、废水处理等，以及保持施工现场的整洁。

7. 风险与应对措施：分析施工过程中可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、人员短缺等，并制定相应的应对策略。

8. 项目预算与成本控制：包括施工成本预算、成本控制方法和成本优化策略。

9. 施工进度计划：细化到月、周、日的施工时间表，确保项目按时完成。

10. 环保与合规性：确保施工过程符合环保法规和相关行业标准。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目实际情况进行详细编写。

盛泽镇污水管网工程施工组织设计部分内容预览：

b、导向钻头连接钻杆。

c、转动钻杆测试探头发射是否正常。

d、回转钻进2米左右。

SJG 120-2022 中小学校项目规范.pdfe、开始按照造斜轨迹进行钻进。

g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。

造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。

造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。

（3）本工程导向孔施工应注意事项：

a、确定入土点与出土点的位置和深度。

b、做好测量放线工作。

按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。

c、掌握穿越段地层特性

导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。

d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。

e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。

f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。

g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。

a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。

b、分动器后连接钻杆。

d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。

e、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。

（2）扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。

（3）为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大水泵量，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。

（4）扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。

（5）选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。

（6）φ450mm及以上孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。

（1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。

（2）将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。

（3）将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。本工程采取一次性焊接的方法，焊接完成后即进行回拖敷设。

6.4顶管施工（F型钢筋混凝土管）

W0~W2段为DN800管道，顶管施工。

施工准备、测量放样→工作井及接收井施工→油压千斤顶吊放就位，轨道安装→管节的选用、安装→管节顶进

1、工作井及接收井施工，根据地质情况及现场条件，采用合适的支护方式开挖，然后尽快做好底板及壁板混凝土，并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核，确定混凝土以及钢板垫块的厚度。这是管节能否顺利顶进的关键。 　　2、油压千斤顶吊放就位，轨道安装。 　　3、管节的选用、安装：管节必须全面检验，发现外观有缺陷的一律禁止使用。管道吊 放前上好橡胶止水圈。将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对接。如发现有破坏、翻转、出槽等现象，必须退出管节重新更换、调整橡胶圈，重新安装对接。接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。 　　4、管节顶进 　　a.顶进的流程为； 　　b.顶进的阻力主要为正面阻力、管道周边摩阻力两部分组成。 　　为减少顶进正面阻力，顶进的机头可改良为尖钻头。 　　随着顶管距离的增长，推力上升很快。为避免管节超过受压极限破坏，管壁外的减阻是 工程顺利完成的必要措施。施工时采用管节周围注触变泥浆，将管节与土之间的干摩擦变为 湿摩擦，达到减阻的目的。触变泥浆按膨润土：烧碱：CMC：水=0.3：0.2：0.01：1的配比 配制后静置24小时后使用。施工时通过压浆系统从机头，前三节管的注浆孔压入触变泥浆， 形成约10mm厚的泥浆套，使顶管在泥浆套中滑行，减少摩阻力。根据压力表和流量表，控制 压浆的压力约为自然地下水压的1.1～1.2倍。 　　在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆 套的性能。 　　c.顶进线路的控制 　　机头自身有一段纠偏段，纠编最大角度范围能够达到上下1.7°左右1.2°。顶进线路的 控制主要依靠设备的正确操作以及预见性。 　　为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向 转动进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，使机头改变方向，从 而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。 　　纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。 　　测量是采用2″激光经纬仪进行方向的测量的，对于扭转，则由机头的角度仪测出。激 光经纬仪经校正后，牢固固定在千斤顶端，然后管道的机头端安装反射玻璃，并将测量的结 果直接输出至控制液压千斤顶的电脑上，方便操纵。 　　顶管穿墙时要防止工具管发生偏差。在穿墙的初期，因入土较少，工具管的自重仅由两 点支承，其中一点是导轨，另一点是入土较浅的土体。土体支承面上承载力较低，使机头容 易下沉。因此，机头穿墙时，在穿墙管下部要有支托，工具管的推进要迅速，缩短穿墙管内 的土体暴露时间，以减少安全隐患。 　　管道顶出穿墙管及在长度3－4m范围内的偏差是影响全段偏差的关键，特别是出墙洞时 ，由于管段长度短，机头重量大，近出洞口土质容易受扰动等因素的影响，往往会导致向下 偏，此时，应该综合运用机头自身纠偏和调整千斤顶的作用力合力中心来控制顶管方向。 　　d.泥土外运 　　泥屑由泥水系统随泥浆管排出，在泥浆池过滤土渣并及时外运。 　　e.管内动力及照明 　　管内动力主要用来掘进、纠偏、出土及顶进，选择380V动力电源。由于管内环境潮湿， 照明必须采用安全低压照明。采用变压器变为36V安全电压照明。 　　f.顶管注意事项 　　注意防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶 进施工期间的地面沉降量。 　　开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可采取 以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管 线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。 　　工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙，造成地面沉 降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。

2、按规范要求进行渗水量试验，当实测渗水量小于允许渗水量时即为管道严密性试验合格。

拖管及开挖管施工完毕后，对施工过程中拆除的路面进行修复，路面修复结构按招标文件要求进行。

7.1工程质量和使用功能技术措施

为使工程各项目在施工阶段符合设计要求和质量标准，能满足管道的各项使用功能要求并达到各项规定的技术性能指标，对各主要施工环节应明确基本要求和各项标准规定指标，根据防治质量通病要求采取有效措施，以实现建设项目目标。其中主要采取的确保工程质量和使用功能技术措施见下表：

各施工环节保证质量和功能要求的技术。

A、质量控制的因素和过程根据影响施工的主要五个因素：4M1E即“人员、材料、机械、施工方法、施工环境”，在施工中应紧紧围绕五个影响因素，采用因果分析图法，对各种因素加以克服和控制，并贯穿于整个项目施工工序、分项全过程。

B、质量控制的方法和内容

为有效地控制质量，应积极采取主动控制与被动控制相结合办法，并加强主动控制力度，采取设置质量予控点，通过事前控制事中控制、事后控制，以求得质量控制效果。

（1）工序活动条件的控制，即影响工序施工质量的“4M1E”的监控。

（2）确定质量控制计划，监控活动效果，主要通过工序分析重点控制。设置质量控制点，对质量进行跟踪检查控制。在施工过程中主要进行现场巡查，各隐蔽工程的检查验收，工序交接的检查验收及施工前的各项技术复核工作。

（1）、建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按质量标准进行管理，建立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高，使每道工序始终处于受控状态。

（2）项目经理部建立完备的工地中心试验室，严格检测手段，做好材料进场标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。

（3）加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为：

2、设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。

3、质量部门主控，施工队专职质量专管，各施工班组质保小组参与Q／GDW 11458-2015 水电站继电保护装置运行维护导则.pdf，实施施工全过程质量监控。

4、严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”及“交底制”、“三检制”制度，使工作始终处于受控状态，确保工程质量。

“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

“五不准”：无施工组织设计不施工；不合格原材料、半成品不使用；技术交底不清不施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。

5、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各能质检人员有章可循。

6、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。

7、建立质量例会制度，定期召开质量分析会。

8、各班组成立QC小组【防城港市】《城市规划管理技术暂行规定》(拟稿)，开展群众性的质量攻关活动。

1、贯彻国际标准质量保证体系，编制切实可行的各专业保证计划，作为项目施工过程中实施质量保证的质量控制的纲领性文件。