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长春西站外墙保温砂浆及外墙涂料施工方案简介：
长春西站外墙保温砂浆及外墙涂料施工方案，一般包含以下几个步骤和要点：
1. 施工前准备：首先，需要对长春西站的外墙进行详细的检查，确保表面干净、平整，无裂缝、孔洞等影响保温和涂料施工的问题。同时，需要根据设计要求和气候条件选择合适的保温砂浆和外墙涂料。
2. 保温砂浆施工：外墙保温砂浆施工通常采用喷涂、刮涂、抹灰等方式。首先，使用专用的外墙保温砂浆，按照一定的厚度（一般在2-3cm）均匀涂抹在墙面，保证保温层的厚度和均匀性。然后，待第一层砂浆干燥后，进行第二层涂抹，直至达到设计要求的保温厚度。
3. 保温层验收：涂抹完成后，需要进行保温层的验收，确保其强度、隔热效果和表面平整度符合标准。
4. 外墙涂料施工：在保温砂浆干燥后，开始进行外墙涂料的施工。选择高质量的外墙涂料，根据设计要求涂刷，通常包括底漆、中间漆和面漆等多道工序。涂料施工过程中要保证涂层的均匀性和厚度，同时注意避免雨水、阳光直射等影响涂料固化。
5. 质量控制：施工过程中要严格按照施工规范进行，确保每个环节的质量。施工完成后，进行防水、防裂、防老化等性能测试，以确保外墙的耐久性和美观性。
6. 完成和维护：施工结束后，进行清理工作，保持表面整洁。定期进行外墙维护，以延长保温砂浆和涂料的使用寿命。
以上是大致的施工方案简介，具体施工步骤可能会根据实际情况和设计要求有所调整。
长春西站外墙保温砂浆及外墙涂料施工方案部分内容预览：
外墙保温砂浆施工范围为A区东、西立面15m标高至30.2m标高，C区、D区范围为北立面自吊顶标高以上700mm起至24.2m标高，外墙涂料范围为A区东、西立面17.2m标高至30.2m标高(即自屋面标高以下300mm起)，C区、D区外墙涂料范围为北立面自屋面标高以上300mm起至24.2m标高，施工宜从上至下施工。
4.2施工程序及工期要求
外墙保温砂浆施工程序如下：基层处理—墙面冲筋—抹保温砂浆—抹抗裂砂浆、压网格布—刮防水腻子—涂刷涂料
外墙保温砂浆及涂料施工计划于2011年6月15日起开工，计划于2011年7月15日完工GB∕T 31294-2014 风电叶片用芯材 夹芯板面层剥离强度的测定，各道工序工期安排如下表：
4.3现场管理人员职责分工
外墙施工现场管理人员职责如下表：
基层处理→墙面冲筋→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→抹抗裂砂浆、压入网格布并留设滴水条→抗裂砂浆基层修补、清扫处理→填补缝隙→两遍腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收
将基体表面露出的舌头灰、污垢、双面胶带等杂物刮净，墙面的凸出部位剔凿平整（墙表面凸出物大于或等于10mm应剔除）。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角处用胶灰整修密实、平顺。在墙体与混凝土结构交界处及厚度超过50mm处挂钢丝网。在墙面上刷掺108胶素水泥砂浆拉毛，待拉毛达到强度后再开始保温砂浆。
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以间距不大于2m用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做成100mm见方的灰饼。水平方向拉通线找平，上下灰饼根据垂直控制线做垂直方向灰饼，先上后下。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用胶粉聚苯颗粒保温砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
5.2.3抹聚苯颗粒保温砂浆
在保温砂浆配制时，设专人按照配合比进行搅拌，保证搅拌时间和加水量准确。
保温砂浆分层操作，总厚度为50mm，每层厚度不超过25mm，第一遍压实，第二遍压实抹平。门窗洞口、阴阳角保证方正及垂直度，两遍抹灰相隔24小时以上。保温砂浆厚度超过50mm处需挂钢丝网。
有副框窗口，保温砂浆完成面距副框内边3mm，幕墙窗，保温砂浆完成面与幕墙窗框外边平齐。
5.2.4抹抗裂砂浆、压入网格布
在保温浆料干燥固化后抹抗裂砂浆，厚度为3mm，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，采用尼龙胀栓梅花型固定，间距1.5m，网眼砂浆饱满度达到100%，网格布搭接宽度不应小于100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。在阴阳角处设一层附加层，阴角处网格布每边搭接100mm，阳角处每边搭接200mm。门窗口四角处设置一层300mm×400mm网格布附加层，铺贴方向为45º。搭接处两层网格布网眼砂浆饱满度都达到100%，同时要找平、找直，保证阴阳角处方正及垂直度。
在外墙门窗洞口处，窗口顶部距外装修完成面20mm处留设10mm宽10mm深塑料滴水条，下部窗台按1%找坡。
5.2.6抗裂砂浆基层修补、清扫处理
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，用抗裂砂浆修补，面层处压入200mm宽网格布，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用抗裂砂浆进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；
5.2.7腻子打底找平
为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条等部位应找垂直。
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
5.2.9第一遍面涂施工
a、在抗碱封闭底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
b、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
c、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
d、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
e、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
5.2.10第二遍面涂施工
a、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
b、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
c、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
d、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
e、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
5.2.11分隔条留设
6.1外墙抹灰质量检验及标准
6.1.1所用材料具备齐全的出厂证明文件及检测报告并进行复试。
6.1.3保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
6.1.4各构造层之间及界面砂浆与基层墙体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.1.5抗裂砂浆表面光滑、洁净、接茬平整无明显抹纹、线脚和灰线平直方正。
6.1.6孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位，做到尺寸准确、边缘整齐、光滑、平整。
6.1.7门窗框与墙体间缝隙，填塞密实、表面平整。
6.1.8允许偏差项目见下表：
6.2外墙涂料质量检验及标准
6.2.1涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
6.2.2涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
6.2.3涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
6.2.4涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
6.2.5外墙涂饰质量和检验方法
7.1成品保护的组织管理
7.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
7.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
7.2施工过程成品保护
7.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
7.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
7.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
[广东]高层住宅楼工程施工组织设计（2016）7.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
7.3.4雨天禁止施工。
7.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护
7.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
7.3.7分格条、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残留的砂浆，及时清理干净。
7.3.8注意在其它部位施工时自喷水规范工程解读-谭立国校长+莫慧主编2019.04.pdf，不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到墙面。
7.3.9拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，阳角部位用木胶合板保护起来。