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110kV线路工程电杆组立施工方案简介：

在110kV线路工程中，电杆组立施工方案是一个关键部分，主要涉及如何安全、高效地将电杆稳固地树立在指定位置，以支持高压输电线路的建设。以下是一个简单的施工方案简介：

1. 前期准备：首先，根据线路设计图和地形地貌进行详细的现场勘查，确定杆塔的位置、型号、高度、基础深度等参数。同时，准备必要的施工设备，如电杆、抱杆、起重机、吊具、测量仪器等。

2. 基础施工：在电杆位置打桩并浇筑基础。基础的牢固程度直接影响电杆的稳定性，因此必须严格按照设计要求施工。

3. 电杆运输和堆放：电杆通常由工厂预制，通过专业运输车辆运到现场。到达后，需要合理堆放，避免电杆变形或损坏。

4. 电杆吊装：使用起重机将电杆吊至预定位置，通过抱杆辅助，将电杆缓缓竖立。在吊装过程中，需严格控制电杆的倾斜角度，确保安全。

5. 电杆校正：电杆竖立后，需进行精确的垂直度校正，确保电杆的垂直度和对齐度满足设计要求。

6. 连接金具和接地：电杆安装好后，连接导线、绝缘子、横担等金具，并进行防雷接地处理，以确保线路的电气性能和安全性。

7. 质量检查：施工结束后，进行全面的质量检查，包括电杆的垂直度、线路的平直度、绝缘性能等，确保工程质量。

8. 施工安全：在整个施工过程中，必须严格遵守电气安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

以上就是110kV线路工程电杆组立施工的一个基本概述，实际施工过程中可能还需要根据现场具体情况进行调整和优化。

110kV线路工程电杆组立施工方案部分内容预览：

（2）杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正，使组合段成一条直线，然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。

（3）杆段焊口间隙在3—5mm之间，当杆圈偏心时，应将钢圈找正，当焊口间隙不均匀时，转动杆段，再找正。

（1）用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时，应专人同意指挥，步调一致《数字集群通信工程技术规范 GB/T50760-2012》，互相关照或 提醒以防碰（压）伤手脚。

（2）严禁在杆上行走，以免扭伤脚或破坏排杆质量。

（3）滚动电杆时，前方不得站人，移杆时，应随时将杆段拴牢。

1、准备与检查

1.1、焊接前应检查排杆质量，并进行微调。

1.2、钢圈对口距离为3—5mm，如钢圈与偏心时，将钢圈找正。

1.3、焊接前应清除钢圈上的油脂，铁锈、漆、泥、土等污物，并将焊条上的污物清除干净。

1.4、焊工必须由经过电焊专业培训并考试合格的人员担任。

2、质量标准标准及工艺要求

2.2、焊接的外观缺陷应根据有关范围处理。

2.3、 将焊好的钢圈表面的铁锈及焊缝的焊渣氧化层除净后，用黑防腐锈涂刷两遍。

2.4、焊完后的电杆，其分段或整根弯曲度均不应超过对应长度的2‰，超过时应割断调整重新焊接。

1.1、本工程杆塔金具全部为组装件，组装前要熟悉图纸，组装前还要学习施工工艺手册和有关规程，不得盲目施工或凭经验组装。

1.2、螺栓穿入方向规定

（1）立体结构：水平方向者，由内向外，垂直方向者，由下向上。

（2）平面结构：顺线路方向者送电侧向受电侧穿入；横线路方向者，两侧由内向外，中间由左向右，垂直由下向上。

（3）包钢螺栓一律由角钢内向外穿。

（1）螺杆与物体面垂直，螺栓头面与构件不应有间隙，按照设计图纸加装垫片，每端不能超过2片。

（2）组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。

（3）横担组装后，要使横担保持水平。

（4）组装完毕，必须调紧水平拉杆。

（5）接线 金具使用前必须认真检查，组装后的金具应连自如，不得有卡劲现象。

（6）如遇有地形高点时，需认真测量拉线棒出土点的位置，要求拉线棒安装后（立杆前）再测量一下拉线棒出土位置及出土长度。

（7）拉线断头应用铁丝绑扎牢，拉线上把回头为400㎜，下把回头为500㎜，回头与主线用8#铁丝绑扎牢，绑扎数为15－20圈，尾线应拧成小辫压平。

（8）UT型线夹的螺杆应露扣，并应有小于1/2螺杆丝扣的长度可供调紧。

1、杆塔起立前进行全面检查

（1）工器具使用是否符合要求，各部连接是否牢靠，绑扎方法、位置是否正确，有无卡住现象。

（2）电杆起立由专人掌握控制绳，不能进行其他工作。

（1）现场工作人员必须戴安全帽，杆塔起立过程中，非杆下工作人员，应离开杆塔1.2倍的距离以外。

（2）永久拉线未打好，不得进行高空作业。

（3）立杆过程应由专人统一指挥、统一信号，其他人不得指挥吊车。

（4）电杆起立离地后，应对各吃力点处做一次全面检查，确无问题，在继续起立。起立600后，应减缓速度，注意各侧拉绳。

A、单拉线时鼓肚与拉棒焊口方向相反，双层线时一组两鼓肚互相朝外（背靠背）。

B、拉线调好后，下把单行线 夹螺丝露出3—5扣。

（2）杆塔组立后，误差规定。

A、双杆根开误差：±5‰

C、直线杆在横线路方向位移：50㎜

D、转角杆在横、顺线路方向位移：50㎜

转角杆：不得向内角倾斜，向外角倾斜值应在紧线后不超过3‰拉线悬点高。

F、拉线夹角缺位不超过±10

铁塔组立及接地施工方法简介

1、 铁塔及接地施工的工地运输方法说明

1.1 塔材用汽车拉运至指定位置后，再用人力小运至塔位。

1.2 在立塔前，接地钢筋在材料站按设计尺寸和形状加工焊接好后，用汽车拉运至指定位置后，再用人力小运至塔位埋设。

2 本工程铁塔组立全部采用内悬浮抱杆分解组立。

2.1 内悬浮抱杆分解立塔，是利用已组立好的塔身段，通过承托系统和内拉线系统使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待组装的铁塔构件。抱杆选用350×350mm2断面的钢抱杆。组合长度要求为16米（抱杆组合为4×4.0）。

2.2 内悬浮抱杆分解立塔施工方法适用于110kV输电线路的各种铁塔的组立，其最大起吊重量为1000kg。

2.3 内悬浮抱杆分解立塔施工方法的优点是，较外拉线冲天抱杆分解立塔和整体立塔的工器具少，不受地形限制，工作效率高。

2.4 分解组立铁塔时，铁塔基础混凝土强度必须达到设计值70%。

3 本工程接地装置接地型式见图2

L1

接地施工的方法说明及要求

3.1 接地钢筋的连接采用搭接焊，搭接长度为其直径的6倍（即本工程为72mm），并双面施焊。

3.2 查对明细表中各基的接地型式，按施工图布置接地体。本工程接地圆钢为Φ12。接地沟深度为0.6米，农田地接地沟深度为0.8米。

3.3 接地体的埋设：在沟内敷设0.2米深的黄土并夯实，在沟内敷设圆钢并焊好接点，再回填0.2米黄土并夯实再回填黄土。

3.4 本工程接地引下线应安装在铁塔的B、D腿上。

3.5 接地体不能按原设计图形敷设时，应及时通知技术部门会同设计人员现场认定，并根据实际敷设情况在施工记录上绘制敷设简图，标明相对位置和尺寸，但原设计呈环型者仍应呈环型。

3.6 接地引下线连接板用M16×45的普通螺栓与铁塔连接，并各安装垫片1个，接地螺栓不得采用防盗螺栓。

3.7 接地电阻如达不到设计要求，应及时通知技术部门，会同设计人员及时解决。

4、铁塔组立及接地施工的工艺要求

4. 铁塔组立工艺要求

（1） 水平方向由内向外；（2） 垂直方向由下向上。

(1) 顺线路方向，由送电（小号）侧向受电（大号）侧穿入；

(2) 横线路方向，两侧由内向外中间由左向右穿；(3) 垂直方向，由下向上穿。

注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动

4.3铁塔各个部位的连接螺栓必须按图纸规格安装，螺栓出露长短应一致。

直线安装在右后腿（D）。曲臂及地线支架部位的脚钉安装在线路方向的左前侧和右后侧曲臂外主材上。

左转脚钉安装在左前腿（B），右转脚钉安装在右后腿（D），铁塔上的隔层十字铁开口朝向：顺线路朝左，横线路朝向大号侧。

DB51／T 1427-2012标准下载5.接地施工的工艺要求

5.1接地引下线应紧贴主材及保护帽表面入地，工艺要求自然美观。

5.2 在坡地上开挖接地沟时，应沿等高线开挖，严禁顺坡地向下或斜下开挖，沟底应平整，沟深不得有负偏差。

5.3 本施工段的特殊要求及需要说明的问题

5.3.1 塔脚至6米及以下段内塔身安装防盗螺栓，（其强度等级、规格与原替代螺栓相同）。该段范围内的脚钉也应安装防盗螺栓。

5.3.2 本工程M16螺栓统一为4.8级，M20为5.8级。塔腿部分改为防盗螺栓时，必须与原使用螺栓的等级与规格相同。

工业建筑改造为方舱医院的建设运营技术指南(试行).pdf5.3.3 转角塔导线挂线点铁与横但主材联结用双帽螺栓。

6、25t汽车起重机整体组立砼双杆施工技术