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龙泉河污水处理厂施工组织设计简介：

龙泉河污水处理厂施工组织设计部分内容预览：

抹灰部位的结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

抹灰用的活动脚手架应预先搭好，架子要离开墙面200—250mm。

一般的砖墙在抹灰前一天浇水湿透。

基层处理：为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%结构胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。室内墙、柱阳角除块材贴面外，均须做1:2水泥砂浆护角线；遇有门窗垛角处要补做灰饼DB35／T 1848-2019标准下载，大小为50mm×50mm见方，厚度由墙面平整垂直决定。

套方、吊直、打墩：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线板。结合墙面的平整、垂直程度大致确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。

墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用铝合金靠尺推平。

砂浆打底完成后，按照设计要求刮腻子罩面，待自然风干后，再进行面层施工。

雨蓬、檐口等抹灰成老鹰嘴状滴水线。门窗洞口抹成后塞口样式。鼓风机房内墙为素水泥浆（内掺建筑胶）甩毛，9mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，再用6mm厚1：2.5水泥砂浆找平。

本工程房间内墙、外墙、顶棚为刮腻子两遍，外墙刷乳白色涂料，线条刷白色涂料，普通部位和室外雨蓬及檐口为白色乳胶漆顶棚，详细作法均参照图集03J930。

内墙腻子材料选用防霉型环保腻子，成品腻子要有合格证和准用证及材料复试报告，并经甲方和监理认可。

操作工艺流程：基层清理墙面→修补墙面→刮腻子（两遍）。

腻子要求与基层粘结牢固，不起壳，不掉灰。

腻子颜色要求均匀一致，棱角顺直，无气泡、无砂眼、无流坠，表面光滑，其验收标准按乳胶漆标准进行控制。

腻子施工过程中要注意对门窗及安装工程的成品保护，落地腻子及时清理干净。

外墙腻子的选用要慎重，应由涂料施工厂家提供其技术指标和化学成分。外墙涂料的品种、颜色应经甲方确认。涂料应待外墙抹灰面充分干燥后施工。

外墙腻子应满刮，否则会与外墙聚合物砂浆形成光滑度不一致的强烈对比（因抗裂聚合物砂浆的施工要求是使网格布隐约可见，以有效防止表面裂纹），影响外墙感观质量。

外墙涂料施工前也应实行样板引路制，外墙涂料施工时要采取可靠措施防止污染外窗等。

乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

第二遍乳胶漆使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

加药间外墙四周有1.2m高墙裙为浅褐色仿石面砖，施工时必须挂线，施工必须严格按照相应的施工规范进行操作。

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。

饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、铝合金刮尺(分长2500－3500mm、2000－2500mm，1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。

切割、打孔机具：常用的有电动切割机(即面砖及板切割机)，手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。

基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。

找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚≤5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。

4.3 墙饰面砖的镶贴

镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。

如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。

饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。

本工程加药间地面为环氧涂料地面，卫生间采用铺地砖地面。楼地面施工方法均参照图集01J304。地面施工时，按设计要求进行管沟、排水沟留置。

将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。

在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.4～0.5，有防水要求的楼地面工程，应在管四周留出深8～10mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口。

在水泥砂浆找平层上铺涂聚合物水泥砂浆防水层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8%，并应涂刷基层处理剂。

（六）屋面工程施工工艺

1．本工程分为坡屋面，坡屋面为砖红色波纹瓦装饰瓦屋面，防水等级Ⅱ级。屋面防水材料为4mm厚SBS卷材，保温层为40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料。

2．坡屋面脊瓦搭接应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应掺用麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直无起伏。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设，严禁单坡铺设。

3．屋面上泛水，宜采用水泥石灰砂浆分次抹成，女儿墙施工详见大样图。屋面女儿墙泛水及卷材收头必须符合相关规范规定。

4．屋面工程施工中应做好各项分项工程的隐蔽验收和交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。

5．屋面排水采用UPVC落水斗和UPVC落水管进行有组织排水，雨蓬泻水口附近有雨水管时接入雨水管，其余预埋Ф50硬塑料泻水管，高低垮屋面落水管必须在低垮屋面上设置400×400×40接水板（内配5Ф4双向），屋面详细作法均见图集00SJ202（一）和99（03）J201(一)；屋面透气管、栏杆必须按照设计要求进行设置和安装。

本工程门窗采用铝合金门窗。工程中的各式铝合金门窗由厂家提供产品合格证。窗框为银白色，玻璃为净白浮法玻璃。所有门窗居中安装，外围门窗采用后塞法。

2.1检查门窗框质量，附件是否齐全。

2.3门窗及门窗玻璃的安装及应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2.5安装时吊锤线并进行对角线卡方检查，以保证框的位置准确及平整方正，准备塞木楔、垫块，窗框从窗口外向内平移，并紧贴企口放置。通过四个角来调节整个窗框的水平和垂直，均达到标准后固定牢。固定点要用垫子垫实。

（八） SBS防水工程

所用的SBS卷材改性沥青防水卷材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证。进场后应抽样试验合格。

SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层。贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋和受潮。

施工工艺流程为：基层修补及清扫→节点密封处理→节点防水涂膜附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴及封边处理→收头固定、密封→闭水试验。

质量标准：卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。卷材防水层不得有积水和渗水现象。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10㎜。

根据设计要求，水池上走道板设置安装栏杆。栏杆高度1.05米，立杆间距1.10米，钢管采用ф50热镀锌钢管。

栏杆制作所使用的材料的材质、规格、数量应符合设计要求。栏杆的造型、尺寸应符合设计要求。

栏杆杆件表面应平顺光滑，无毛刺。护栏表面的基层处理和面层做法应符合设计要求。

栏杆杆件之间的距离、连接方式必须符合设计要求，栏杆之间的连接必须牢固可靠。

栏杆安装采用焊接连接，电焊用钢焊条，必须由有等级的熟练施工人员操作电焊。栏杆焊接应平顺GB／T 51262-2017标准下载，连接牢固，焊后及时除掉焊渣。

（十）盛水构筑物试水施工工艺

为了确保工程质量，保证钢筋混凝土盛水构筑物，当混凝土已达到设计强度，应进行满水试验。通过满水试验可以进一步检验该盛水构筑物的强度、水密性，以便及时采取补救措施。

试水前完善施工时的沉降标志和永久性沉降观察标志，以便做好沉降观察准备工作。

试水前还应临时杜塞管孔，并准备必要的试水充水设备，其中包括水泵、管道等。并做好试水记录的准备工作。

充水分三次进行：第一次充设计水深的1/3，第二次充设计水深的2/3，第三次充至设计水深（或满池）。

对大中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗情况，确认无明显渗漏时，再继续充水至设计水深的1/3。

充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，应不小于24h。每次充水宜测读24h的水位下降值，并计算渗水量。

在充水过程和充水以后，应对水池作外观检查，当发现渗水量过大或地基沉降量过大，水池开裂等异常情况，应立即停止充水地铁车站施工方案.doc，由有关单位商定处理办法。