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THUNE大坝粘土料开采和处理施工方案简介：

THUNE大坝粘土料开采和处理施工方案通常是一个大型土木工程项目的组成部分，主要用于建设大坝或其他土木工程结构。具体步骤可能会因地理位置、地质条件、项目规模等因素有所不同，但通常包括以下几个关键环节：

1. 地质勘查：首先，进行详细的地质勘查以了解粘土料的性质、分布、开采难度和处理可行性。这包括对土壤的物理、化学性质，如含水量、粘性、颗粒大小等的测试。

2. 设计开采方案：根据地质勘查结果，设计开采方案，包括确定开采区域、开采方法（如露天开采或地下开采）、开采设备的选择等。

3. 粘土开采：使用重型机械设备进行开采，如挖掘机、自卸车等，按照计划进行连续作业，确保开采过程的效率和安全性。

4. 原料处理：开采后的粘土原料需要进行清洗、筛选和脱水处理，以去除杂质，改善其工程性能。这可能包括使用振动筛、脱水机等设备。

5. 储存和运输：处理后的粘土料需要存放在专门的储存区域，并根据需要进行运输，供应到大坝建设现场。

6. 环境保护：在整个过程中，必须严格遵守环境保护法规，采取措施减少开采对周边环境的影响，如土壤保护、植被恢复等。

7. 安全管理：施工过程中，确保施工人员的安全，定期进行安全检查，预防和处理可能出现的安全隐患。

以上是THUNE大坝粘土料开采和处理的一般施工方案简介，具体实施过程应根据实际项目需求和当地法规进行调整。

THUNE大坝粘土料开采和处理施工方案部分内容预览：

2.1 坝料的使用规划，根据坝型、料场地形、施工方法、导流方式和施工分期等具体条件，并按照施工方便、投资经济、保证质量以及在施工期间各种坝料综合平衡的原则进行编制规划。

2.2 本工程粘土心墙填筑料场是业主监理指定料场, 故属直接采用。

钢筋冷挤压连接施工工艺标准3. 粘土料场开采区域划分

为了便于进行流水作业，规划中我们将料场划分成数区，从1号至11号以次序进行开釆。首先将2号取料场无用层堆放在1号, 开采2号;4号取料场无用层堆放在3号, 开采4号; 6号取料场无用层堆放在5号, 开采6号等以次类推, 最后将弃料填入取料后坑内在对其开采。如附图所示。

4.1 坝料在符合设计要求的料场开挖区内采运，对不合格的材料不得采运上坝的原则进行。

4.2 根据施工组织设计进行场地布置。充分考虑不同高程、不同施工阶段、不同施工坝段的运输路线的原则。

4.3 在坝料开采之前应作好下列工作：

1 根据业主监理要求，划定料场的边界线。

2 清除开采区域內的树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物。

3 分区分期清除覆盖层和不符合设计要求的无用层等。清除物应运到指定地点堆放区。

4.4 开采方式选择时，考虑坝料性质、料场地形、开采机具、料层分布、料层厚度、黏性土天然含水率大小及水文地质等因素，确定采用立面开采或平面开采(包括斜面开采) 形式。

由于本工程土料场土层－般在1.m左右土层较薄，土料层次少且相对均质, 所以拟定采用平面开采法, 进行分区段开采。

4.5 雨季施工时，优先选用含水率较低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以覆盖保护，保证合格土料及时供应。开挖底面按照0.1%坡度，以利排水。

根据开采运输条件和天气等因素，经常观测料场含水率的变化，并作适当调整。料场含水率的控制数值与填筑含水率的差值应通过试验确定。

4.6用单斗式挖掘机、推土机挖运组合机械进行开挖。

5 土料加工 …..5.1 坝料加工的目的是进行土料含水率与级配的调整，以满足各种坝料的施工和设计要求。坝料加工时根据试验成果即时对黏性土含水率进行调整。

…….5.2 对黏性土料的含水率调整工作采用在坝外、坝内综合进行，以达到设计最优含水率为准。

……..5.2.1 坝面洒水：

当坝面土层表面干燥，需补充水分时，采取在坝面直接洒水。洒水方法用洒水车，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀。洒水后用平地机犁耙使其掺合均匀。

……..5.2.2 土料场加水：

一是采用筑畦灌水：采用此法时，预先在土场进行灌水试验，确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间(或灌水时间)、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数。

二是采用表面喷水：在土料场喷水时，随时辅以齿耙耕翻，使其混合均匀。

5.3调整土料含水量的方法  5.3. 1.降低土料含水量的方法有挖装运卸中的自然蒸发、翻晒等方法。   5.3. 2.提高土料含水量的方法有在料场加水，料堆加水，在开挖、装料、运输过程中加水，在施工填筑现场可根据试验成果加水的方法。

DB12T 1111—2021 城镇燃气供气设施运行管理规范.pdf6.1设备选型的基本原则：

1．所选机械的技术性能能适应工作的要求、施工对象的性质和施工场地特征，保证施工质量，能充分发挥机械效率，生产能力满足整个施工过程的要求。     2．所选施工机械应技术先进、生产效率高，操作灵活、机动性好，安全可靠，结构简单，易于检修保养；

    3．类型比较单一，通用性好；     4．工艺流程中各供需所用机械应成龙配套，各类设备应能充分发挥效率，特别应注意充分发挥主导机械的效率。     5．设备购置费和运行费用较低，易于获得零、配件，便于维修、保养、管理和调度，经济效果好。对于关键的、数量少且不能替代的设备，应使用新购置的，以保证施工质量，避免在一条龙生产中卡壳影响进度。

6.2本工程拟采用正向铲开挖，自卸汽车运输上坝      正向铲开挖、装载，自卸汽车运输直接上坝。

自卸汽车，运输能力高，设备通用，能直接铺料，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力较强，管理方便，设备易于获得。      运输道路从取土料场至大坝填筑作业区，布置成循环路线，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，即汽车鱼贯式地装料与行驶方式。 7. 土料储备。为了科学合理调配工期，初步拟定利用其它项目空闲期预先储备土料于左右坝两段，使用时再按照要求进行加工处理运至回填作业区。

左坝段储备土料场选定在库上游平坦地，长250 m, 宽100 m, 平均堆码高度3.0m; 右坝段储备土料场选定在库上游平坦地DB62／T25-3107-2016 公路路面水泥稳定碎石基层振动法施工技术规范.pdf，长150m, 宽80 m, 平均堆码高度3.0m。堆码区基础处理, 机械推平，洒水压实等。