资源下载简介

玻璃安装工程施工组织设计简介：

玻璃安装工程施工组织设计是一种详尽的施工计划，它是根据项目的特点、规模、工艺流程以及资源条件等因素，对整个玻璃安装工程的施工过程进行系统、科学、合理的规划和设计。以下是这个设计的一些主要内容：

1. 项目概述：包括工程名称、规模、地点、玻璃类型（如普通玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等）、施工范围等基本信息。

2. 施工准备：包括施工队伍组织、技术交底、施工图纸审查、施工机具和材料准备、施工前的现场勘查和处理等。

3. 施工方案：详细描述玻璃的安装流程，包括玻璃的切割、运输、定位、安装、固定、密封等步骤，以及质量控制措施。

4. 安全管理：包括施工安全规章制度、施工安全教育、施工中的安全隐患排查和预防措施等，确保施工过程中的人员安全。

5. 工期和进度计划：明确施工的起止时间，以及各个阶段的任务分配和时间节点。

6. 质量控制：制定质量管理体系，包括施工质量标准、检测方法和验收程序等。

7. 成本控制：包括材料采购、人工成本、机械设备使用等方面的预算和控制措施。

8. 应急预案：针对可能发生的施工问题，如天气变化、设备故障等，制定相应的应急预案。

9. 环保措施：考虑施工过程中的噪音控制、废弃物处理、节能减排等环保要求。

以上是玻璃安装工程施工组织设计的基本内容，实际设计时需要根据具体项目情况进行详细规划。

玻璃安装工程施工组织设计部分内容预览：

玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。

玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对集中加工后进场的半成品水利工程工程量计价规范B50501-2007.pdf，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→

玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。

安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴YS／T 1421-2021 铝用炭素焙烧能耗测试方法.pdf，整齐一致。

玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。

玻璃安装时桨砌片石挡土墙施工工艺框图，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。