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宿松县老城区供水管网改造工程施工组织设计简介：
宿松县老城区供水管网改造工程施工组织设计部分内容预览：
本工程管材尽可能一次运输到场内，沿管线顺序排放，以降低运输费用，如不能一次到位的，尽可能争取业主的支持，在靠近现场位置安排堆放场地。
运布管采用管道拖车，农田部分采用挖掘机走吊。
2、球墨铸铁管的安装程序
预制外墙板构造防水施工工艺下管——清理管口——清理胶圈、上胶圈——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑油——顶推管子插入承口——检查
⑴、先检查铸铁有无损伤、裂缝。管口尺寸，不圆度是否符合要求，再清洗胶圈与管口，注意不能有任何附着物，在管子吊装就位后，用专用机具缓慢均匀地将插口推入承口，在推入过程中一定要保持管子的平稳。
⑵、装卸吊运管子一定要两点起吊，尽量减少用一道钢丝绳拦腰套在管子上起吊装卸，也禁止用普通吊钩直接钩住大小起吊。
⑶、为了防止在运输过程中，管子滚动及跳动，应在管子间放草垫或搁在两侧钉木框的方木上，并与车厢扎牢固。
⑷、堆放管材的场地应平整、无硬物，插口端要用方木垫起。
⑴、不应长期受日光直射，保持温度40度以下。
⑵、应离热源一米以外，且不允许与各种油类、苯、二硫化碳、酸、碱等有损橡胶的溶剂、气体、盐类储放在一起，严禁这些物质玷污橡胶圈。
5、施工安装过程中沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙与应小于3mm。
6、安装时承插口间留有纵向间隙是供管道安装时温度变化产生变形的调节量。因内填料采用橡胶圈，橡胶圈的最低缩率为34%，最高压缩率为50%，前者是保证橡胶圈止水效果的最低条件，后者是保证人工打入橡胶圈的施工上限值，组装时可根据上述压缩率范围调节环向间隙。
7、此工程安装采用滑入式B型柔性接口，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合现行国家对球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定，每个橡胶圈的接头不得超过2个。
8、滑入式柔性接口的橡胶圈，环向直径略大于承口内壁的直径，使用时先将橡胶圈嵌入承口内的凹槽内，插口端设倒角是为了防止插口插入时将橡胶圈顶歪，发生滚动，标记环是控制插口插入深度的标志，以便合理地留设纵向间隙，推入深度达到标志环并复查与相临且已安好的第一至第二个接口的推入深度，是防止安装新的接口时将已安好的接口拔除或错位影响接口止水效果。
9、闸阀安装应牢固、严密、启鼻灵活，与管道轴线垂直。
⑴、胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。
⑵、安装完一节后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故一定要安装好稳管的措施。
⑶、在弯曲段安装利用管道接口借转时，应先将管子沿管子直线安装，然后再转至要求的角度。
⑷、管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。
⑸、承插内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
⑹、管及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤
工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检测及试验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。
包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。
管道应敷设在原状土地基或径开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下时、管顶覆土厚度不得小于0.7m;
管道应直线敷设,遇到特殊情况利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供,在一般情况下,平壁管不宜大于1。，异形壁管不得大于2。；
管道施工的如遇其中问题，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
a.管道安装可采用人工安装。槽深小于1.5m时可由人工抬管入槽，槽深大于1.5m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
b.承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
c.调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
d.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。
e.橡胶圈接口应遵守下列规定：
1).连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
2)接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
3).插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
4).雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
1).管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物；
2).安管允许偏差应符合下表的规定
1)承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满不得有裂缝，空鼓等现象；
2)抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等到现象；
3).抹带接口允许偏差应符合下表规定。
除检查井长度，以延长米计算工程量。管道铺设按井中至井中的中心扣除检查井长度，以延长米计算工程量，每座检查井扣除长度按下表计算
按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水定型管道铺设及接口工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。
管道与检查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短管节相连接，在入井双侧管外壁加一橡胶圈入井壁，用防水砂浆双侧填塞空隙。
检查井采用砖砌，必须按设计规范要求收口、抹面、预埋井梯等工作。
整理场地——除锈——上漆、缠玻璃布——凉干
本工程采用磨光机除锈，除锈质量根据施工图的要求：
⑴：内壁除锈：用动力工具（如动力旋转钢丝刷）彻底地除掉表面所有松动或翘起的氧化锈，蔬松旧涂层及其他污物。钢管表面除锈质量等级要求达到动力工具除锈ST3标准。
⑵：外壁除锈：用动力工具（如动力旋转钢丝刷），表面应无明显锈迹，露出金属本色，达到sa2.5级。
⑶：防腐涂料配制中应按照产品说明书的规定操作，施工环境温度不得低于5℃，不得在雨天、雾或5级以上大风中施工，外防腐的厚度、粘附性、外观、电火花试验（埋地管）应符合施工规范要求。钢管端口应留出焊缝部位，钢管焊接后的接口防腐应密切配合钢管安装进行。
防腐涂料、应充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性。玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，压边宽度为20～25mm
八、水压试验和冲洗消毒
本工程主管道每完成1公里，进行一次试压
管顶以上回填土厚度不得少于0.5M，管道节点、接口、地墩等外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度，排气管设置有效正确。
本工程试压段的后背考察采用打设咬口槽钢各一排，在槽钢和原状土之间用沙石灌充空隙。槽钢前横设50CM工字钢一根，前设千斤顶50T各二只试压。
试压堵板采用20mm厚钢板制作，钢制堵板上设井字型加强肋
试压标准按照设计图和给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程为0.8MPa。
管道冲洗选利用市政管网自来水。
冲洗前应拟定冲洗方案，并报自来水厂批准。冲洗前应通知主要用水户，出水口应派专人监护，以免造成意外的事故。
采用漂白粉。含氯水应充满整个管道并浸泡24小时。管道冲洗消毒后应将水样提交给自来水厂进行化验，化验合格后方可开闸通水。
第三节 井类、设备基础及出水口
本节工作为砖砌圆形雨污水检查井，砖砌跌水井，砖砌阶梯跌水井、砖砌矩形直线雨污水井、砖砌矩形一侧交汇雨污水井、砖砌矩形两侧交汇雨污水井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 爬梯制作安装 勾缝 抹面 防腐 盖板过梁制作 井盖井座制作安装
混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。
（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井砌体及抹面工程可参照现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》执行。
（3）检查井砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。
（4）检查井必须按设计图纸及有关规定施工。
（5）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。
（6）检查井所用材料应按设计及有关标准执行。
（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。
（2）检查井BD-01-标准下载，必须按设计图纸及的关规定施工。
（3）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。
（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。
（5）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。
（6）在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。
DB32／T 3399-2018标准下载a、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
b、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
c、砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。