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园林景观施工施工组织设计简介：

园林景观施工施工组织设计是针对园林景观建设项目的一种详细规划，它旨在指导整个施工过程，确保项目的顺利进行和质量的达标。该设计主要包括以下几个方面的内容：

1. 项目概述：对园林景观项目的基本信息进行介绍，包括项目名称、地点、规模、设计风格、施工周期等。

2. 施工目标：明确施工的目标，如景观效果、施工质量、安全要求等。

3. 施工组织：制定施工队伍的配置，包括项目经理、工程师、技术工人等，以及施工流程和责任分工。

4. 施工进度计划：详细列出各个施工阶段的时间安排，包括准备阶段、主体施工、装饰装修、验收等。

5. 施工方法和工艺：选择合适的施工技术和设备，对关键施工环节进行技术要求说明。

6. 质量控制：制定质量管理体系，包括材料检验、施工过程监控、竣工验收等环节的质量标准。

7. 安全管理：制定安全施工措施，预防和控制施工过程中的安全隐患。

8. 环保和文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，制定相应的环保措施，同时注重文明施工，保持施工现场的整洁。

9. 应急预案：针对可能发生的各种突发情况，制定应对措施。

园林景观施工组织设计是施工前的重要准备工作，它直接影响到施工效率、质量和项目的总体效果。

园林景观施工施工组织设计部分内容预览：

E、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完己填土层或将表面压光，并作成一定攻势，以利排除雨水。

F、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。

G、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面流入。

GB 51180-2016 煤矿采空区建（构）筑物地基处理技术规范第二节 小品工程施工

该工程园建部分包括园路、水池、广场、喷泉、景墙等相对独立的结构（具体位置详见平面放线图），各部分的施工程序均大同小异，主要的分项分部工程为：土方工程、基础工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、木结构工程、楼地面工程、防水工程、装饰工程。

二、主要施工要点、难点及质量保证

1、土方回填前，摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线必须经过检验合格，方能回填。

3、根据施工图纸，确定回填深度和边界，回填接近设计标高时，再修整沟底及边缘部位，使之完全符合设计标高，然后清底。

4、平整场地注意和排水工程配合一起做，先放线，定标高，做基础，

铺管线，同时挖井做基础。主体工程、平整场地与排水工程搭接进行。

1、施工前必须检查基础所用材料及配合比等是否符合施工规范和有关标准的规定。

2、要严格控制原料级配的投料，严格控制用水量，搅拌均匀。

3、模板的标高、尺寸支撑情况应检查合格方能进行浇筑。

4、查模板等有无走动情况，如有变形，应立即停止浇筑，及时修整和加固模板，处理完后，再继续浇筑。

5、捣要密实，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。

6、浇筑后，应对其进行养护。

（三）混凝土及钢筋混凝土工程

模板：模板与支架不是桥梁工程的主体结构，仅仅是桥梁施工中的辅助临时结构，但由于它对桥梁施工的质量和安全起到重要的作用，故在施工过程中要严格控制对模板和支架的施工措施。

对于结构较复杂的大型模板和支架以及多次周转施工的定型模板（柱模、防撞墙模板等），编制专项施工方案，提出模板及支架的施工详图和力学计算单。

复核模板采用的材料、支架采用的脚手架等的质量和数量。模板宜优先采用大面胶合板、大面钢结构专用模板、组合钢模板等几种；支架宜优先采用碗扣式、门架式脚手架和贝雷梁片等。模板与支架组拼搭设前对其所有构件进行检查，对脱焊、弯曲、变形、锈蚀的构件修整后方投入使用。

模板的结构应该力求简单，制作装拆方便；板面之间应平整，接缝严密不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

安装侧模板时，防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。

支架稳定、坚固，能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。安装时应注意以下几点：

支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证支架有足够的强度和刚度；立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。

支架安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一工序。

7．模板、支架搭设完成后，组织有关人员进行全面自检并填写有关自检表，报请复验、抽查。

8．模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，报请甲方签字验收通过后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

9．模板拆除前报请甲方签字验收通过后，方可进行施工。模板拆除按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸落完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。

10．模板与支架的组拼搭设，在安全技术上必须遵循《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板工程安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门型脚手架安全技术规范》、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》等国家行业标准。

钢筋制作及安装工程施工：

每批钢筋的进场均有厂家的合格证书及试验报告，同时工地试验室对每批钢筋按试验规范作试验，试验结果报监理批准，经监理中心验证产品合格后方使用；

钢筋储存在高出地面的支架上，并要求有专门的钢筋棚，以防钢筋锈蚀，对于生锈的钢筋除锈后方使用，锈蚀严重的不允许使用；

钢筋下料制作时，用专门的钢筋切割机截料，下料的长度误差控制在规范内，弯曲的钢筋要进行调直；

制作时钢筋接长，采用闪光对焊；现场钢筋接长，采用双帮条焊，钢筋要对中，在一条直线上；

焊条的规格与钢筋的规格相一致；

钢筋在场内运输时确保不变形，高度较高时用吊机吊装；

钢筋安装的间距、位置符合规范要求，临时支撑要牢固，必要时可设加立钢筋；

现场安装时，同一个断面钢筋接头按规范错开，钢筋现场的搭接长度、焊缝宽度等符合要求；

钢筋保护层厚度达到规范要求，保护层垫块安装牢固；

钢筋网的钢筋有足够的搭接长度，以保持强度均匀；

钢筋制作安装完毕报甲方检查合格后方浇灌砼，浇灌砼时要保持钢筋的位置不变动。

混凝土：混凝土的组成材料要通过检验合格后方能使用，要严格按级配配料搅拌，浇筑期间对混凝土进行振捣，控制其标高，使其符合设计和施工规范的要求，混凝土浇捣完后，待其达到规定的强度方能进行拆模。

（四）软基处理工程施工

本工程部分地段存在软弱地层，需进行软基处理，方案大致为采用强夯、碎石桩等方式对软基进行处理。主要的控制措施如下：

一、强夯施工的质量控制措施

开工前编制专项施工方案，保证施工工艺的先进性，强夯机具符合要求，夯锤重量、截面面积、落锤高度适应本工程的需要。

在大面积施工前报甲方组织进行小面积的试夯（面积不小于400m2），会同业主、设计及监理单位进行试夯地形和专题会来确定强夯施工参数。

在正式大面积施工前先清理并平整施工场地，现场放样夯击点位置和测量场地标高报专业监理工程师审核。

按施工方案的点位逐一夯击，防止漏夯，确保锤印的搭接面积及落锤的动能。

在施工过程中每夯击一遍完成后，要测量场地平均下沉量并做好原始记录。多遍夯击时严格控制多遍夯的时间间歇。夯击质量要求达到以下要求：

最后两击的平均夯沉量不大于20mm；

夯坑周围地面不发生过大的隆起；

不因夯坑过深而发生起锤困难。

强夯施工结束一段时间后报监理部组织有关部门对地基加固质量进行检验，凡不符合设计要求的补夯或采取其他有效措施。

施工前的“三通一平”的准备工作是松木桩施工能否顺利进行的重要保证。施工前按设计和规范要求进行试桩。

定位：起吊振动器，对准桩位。

面沉降速率已降到0.5cm/d以下时方可铺筑路面。施工后的容许道路沉降为0.3cm。

三、软基处理施工的质量控制措施

软基路段清表符合设计及规范要求；

认真复核测量放线，确定软基处理范围，必要时进行补充地质钻挖，以核对设计图提供的地质情况；

垫层的厚度达到设计要求，严禁偷工减料；

GB／T 31244-2014 通信终端产品可拆卸设计规范.pdf砂垫层用砂的渗透性、含泥量等指标符合要求；

软基处理过程中，全过程记录每根的长度。如发现地质与设计有较大变化，进行补充地质钻探，以核对设计图提供的地质情况，提出变更处理；

沉降观测设备按照设计及规范要求安装；

土方填筑过程中，要严格按照设计及规范要求进行分层填筑，填筑速度按设计及沉降观测数据双控制，不宜填筑过快。

面层的材料质量、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。各种面层要求按其具体的施工顺序进行施工，并达到各自的施工规范设计要求。水泥砂浆面层表面必须洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；块状面层表面应无裂缝、掉角和缺楞等现象。

砌筑材料在进场前必须检查其合格情况，合格后方可使用，砌筑时使其垂直度、平整度、饱满度符合设计和规范的要求。

（1） 排砖：砌筑前根据已弹出的墨线核对是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在墙中间或其它不明显的部位： （2） 盘角：砌墙前应先盘角，每次助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整与垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙； （3） 挂线：砌筑—砖厚度以下者，采用单面挂线； （4） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。 三、墙面抹灰要点： 1、 抹灰部位的主体结构均已检查合格，需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、 混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。 3、 对于混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。 4、 基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷108胶（掺量为水泥重量的10%—15%）水泥浆一遍。 四、产品保护要点 1、 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 2、 要保护好墙上已安装的配件等设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 3、 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

防水工程所用材料必须合格，报验甲方审核合格后方可施工《YE3系列(IP55)超高效率三相异步电动机技术条件(机座号80～355) GB/T 28575-2012》，做到不漏水。

1.施工工具：料桶、扫帚、滚子、批刀、大棕刷 。