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太钢第二炼钢厂红泥压球车间搬迁改造工程施工组织设计简介：

太钢第二炼钢厂红泥压球车间搬迁改造工程施工组织设计部分内容预览：

(2)钢筋入场后及时进行复检；对焊试验件及时进行送检，不得将未检或检验不合格的材料用于工程中。

(3)直径大于22mm的钢筋连接采用闪光对焊及电渣压力焊方式，必须保证其接头质量。

(4)钢筋保护层厚度严格按设计要求施工，其控制采用水泥砂浆垫块。

(5)砼浇筑前TCSPSTC 28-2019 薄膜太阳能电池新建工厂验收规范.pdf，必须做好钢筋隐蔽记录，并经有关部门质量签字认可后，方可进行下道工序。

(6)模板支设前应涂刷隔离剂，并注意不要弄脏钢筋。对拉片按施工方案要求设置。

(7)模板支设应与钢筋安装、螺栓固定及电气专业配管穿插配合作业，支模偏差不得超过质量标准。

(8)预埋铁件、螺栓所用材料必须具有材质合格证及材质复检报告。

(9)埋铺钢板、安装螺栓固定架必须保证其强度和稳定性，并保证螺栓及预埋件的安装精度。

(10)砼浇筑前，必须认真检查埋件和螺栓的平面尺寸、标高等是否与设计相符。砼浇筑期间，安排专人对模板稳定性进行监护，发现异常及时处理。

(11)对于有特殊要求的砼，必须保证其外加剂的配比和质量。

(12)砼浇筑过程中要按规范要求留设试块，并按规定养护。

(13)砼浇筑完后，要及时按要求进行养护。

(1)现场材料、机具等必须按平面布置图要求堆放整齐，不得水淹土埋。

(2)做到工完料净，材料及时回收。

(3)断路、断水、断电必须有申请、批准手续，对开挖的路面水沟，工程完后及时恢复。

(5)护栏搭设要符合要求，现场配电箱规格、颜色要统一，并做统一的防雨棚。

(6)保持通道的排水沟畅通，严禁用钢模板、钢楞垫道。

(7)防火器材必须完好，未经批准不得擅自使用消火栓作为施工用水。

(8)工作时间不得在现场打闹、睡觉、玩耍，必须符合现场安全规定。

9. 安全、消防、环保措施：

施工作业前，施工单位要协同甲方和相关单位对施工现场进行危险源辩识，主要包括以下几个方面：

动土区域地下、地上有无介质管道。

现场电器电线使用情况。

为了确保施工安全，在施工中除要严格遵守本岗位安全技术操作规程及有关安全规定、穿戴好劳动保护用品外，还应采取下述措施：

(1)方开挖前应认真熟悉动土报告，土方开挖及配合清理人员要在挖土机回转半径外工作，挖土机司机注意力要集中，听从指挥。

(2)开挖时要保证基坑边坡放坡系数，保持边破稳定，基坑四周2米以内严禁堆放重物，以防塌方。

(3)上下基坑应走专设的爬梯，上下爬梯时手中不能拿东西，运料应走专设的人行道，人行道中表面要绑扎防滑条，人行道上跳板要两头绑扎，严禁挑头板，人行道两侧要绑扎1.2m高的防护栏杆。

(4)基础边缘安设围护栏杆，并持警示牌，夜间挂红灯。

(5)做到三级配电二级保护，并接地接零保护，施工区域内各种用电设备及 机具防护措施要配备齐全，各种用电电缆要随时检查是否有破皮漏电现象，发现隐患及时处理，现场设专业电工负责。

(6)夜间或地下施工应有足够的安全照明，各种照明线、开关箱等按电器管理的有关规定排布设置，手把灯采用安全电压。机电设备搭设防雨棚。

(7)多工种之间，在同一工作区域施工要相互照应，防止各工种之间发生意外伤害事故。在不同作业面施工，要设防护网。

(8)2m以上作业时必须挂安全带，并将安全带挂在牢固、可靠的位置,并设置操作平台。

(9)手持电动工具施工时，操作人员必须穿戴好绝缘保护用品，防止发生意外触电事故。

（10）使用空压机要设专人管理，定期维护。

（11）操作时应先启动后接触工件。钻斜孔要防止滑钻。应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

模板随支随固定，支撑系统要稳定牢固，并设置地锚或垫设道木等坚硬物体

(13)施工区域必须配备足够的消防用具。

（14）施工人员未经允许，不得进入生产区域或动用生产设备及用品。

（15）特殊工种持证上岗。

（16）严禁班前、班中饮酒。作业期间严禁嬉戏打闹。

（17）作好文明施工。

具备土方开挖后（打桩、降水完毕、地下障碍、所有地埋设施确认后），采用反铲式挖掘机进行开挖、挖至距设计基坑200mm时采取人工清槽。如不能随时浇筑垫层砼，应及时用草进行覆盖保温、保证基坑不受冻界。垫层浇筑时如发现有局部小面积冻土，可选择烟火烘烤或蒸汽融化，确保工程顺利进行。对冻土开挖一般采用大型机械挖掘机，特殊情况需用液压锤配合开挖。

在负温条件下室外焊接钢筋，要搭设临时防护棚，风力超过5.4m/s(3级)时应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

在负温条件下焊接钢筋，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度，适当调整焊接电流及焊接时间。

在负温条件下使用的钢筋，施工应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

在施工过程中，如遇到大雪天气，无安装的钢筋不得安装，已绑扎完毕的钢筋，能覆盖的应尽量覆盖，等大雪过后，要及时清理干净，用热水或蒸汽将雪融化，所有绑扎部位不得有结冰现象。

钢筋绑扎前，应清扫绑扎钢筋区的积雪、冰土等杂物，钢筋上不得带有冰雪等杂物。

对已绑扎钢筋完毕的部位，不得进行随时浇筑砼时，要进行全面完整的覆盖，防止下雪积于钢筋笼内。

（1）模板支设前，对范本需认真检查清理、涂刷隔离剂。

（2） 模板支设区域及周边清理积雪、冻土、冻块等杂物。

( 3) 支设中或支设完毕后，要及时覆盖，防止积雪。

(4) 对侧面模拆除要符合国家冬季施工的相关规定，即拆模板后的现浇砼结构件的棱角表面不受损伤，砼表面温度冷却5℃后方可拆模，对保温不完善的部位应延长拆模期限，使模板起到保温措施。对梁底、模板、悬壁构件要确保跨小于6m，梁底板模达到设计砼强度75%；跨大于6m,梁底模板达到设计砼强度100%。悬壁底模板达到设计砼强度的100%。

(2)砼搅拌时用的水、骨料按相关规范加热，使出罐温度不少于10℃，入模温度不得底于5℃，保温前砼不底于2℃。

(4)分散的砼侧面采用草帘加塑料布或岩棉被四周满包扎密。

(5)设置测温点，观测每天不少于3次，并做好详细真实记录，如有问题及时采取宜当有效措施。

(6)在有条件下采取蒸汽加热保温，具体措施，用Φ48架杆搭设骨架用彩布包扎，棚内使用暖气包相互连接，每20m施置一组，保证棚内温度最高不大于60℃。

基坑回填（地基处理）:

(1)基坑回填应在地基土不冻结的状态下进行。并采取逐段开挖、逐段回填夯实的施工方法。对已受冻的基土要解冻后在回填，已受冻的回填料不可使用。已夯实的部位要及时覆盖防止结冻。

(2)回填材料符合设计要求及国家相关的冬施规定。不得有冻块土，有雪块、冰块土等杂物。

(3)分层夯实要符合执行的国家规范，及时做检验，保存好记录。

(1)砌体工程冬季施工，应以掺外加剂为主，砂浆搅拌时的水温不得超过80℃。砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

(2)普通砖、加气砼块等砌材在砌筑前，应清楚表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。水泥宜优先采用普通硅酸盐水泥。

(5)墙面抹灰采用暖棚法，室内将门窗洞口封闭严密框架办公楼设计(含计算书、施工组织设计等，内生焦炭火炉取暖。外墙为用Φ48*3的钢管将建筑物四周搭设保温棚，用彩条施工布裹挂严密，内生焦炭火炉取暖。

(6)所有采用生焦炭火炉取暖养护的临时棚，应适当留置通风口，并有专人看守，防止煤气中毒。

11.劳动力配置及材料供应计划

1.土建专业计划：管理人员：15人，木工30人，钢筋工15人，混凝土工10人，机动人员40人，以上人员按工程节点需要随时进场。

1.本工程的材料供应，按照工程进度计划要求组织施工技术人员提出各分项工程的详细材料及设备计划。做出详细具体的材料、设备使用时间安排表。

2.依据施工进度安排，来安排材料供应的具体时间和次序，本着先施工、先安排，后施工、后安排，既不影响施工使用又不大量积压材料，使资金合理使用。

3.图纸下来后，立即提出材料计划，“三材”计划报与甲方，待正式开工前，即把材料供应的货源产地落实好。工人进入工地，材料即可进场，以保证施工的使用。安装材料及设备，要提前与生产厂家定货。安装工程的材料数量大、品种多、耗资大，应依施工进度安排，做出详细的材料计划DB5301／T 22-2019标准下载，按施工程序，分期分批供应材料。

12. 总平面布置图、网络计划及附图