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雪峰民爆冬季施工方案简介：

雪峰民爆冬季施工方案，主要是针对在冬季低温环境下进行民爆作业（如矿山爆破、建筑爆破等）的一种安全、有效的施工计划。这种方案通常会结合冬季气候特点，如低温、冰雪、风大等，制定出一系列的应对措施，以确保施工过程的安全和效率。

主要内容可能包括：

1. 安全预评估：对冬季施工的环境条件进行详细的评估，包括风速、温度、雪量等，确定可能的风险因素。

2. 人员培训：对施工人员进行冬季施工安全操作和应急处理的培训，确保他们了解并能应对可能的危险。

3. 设备维护：对爆破设备进行冬季维护，如防冻措施、设备检查等，确保设备在低温环境下正常运行。

4. 施工时间安排：根据气候条件，可能需调整作业时间，避免在极端低温或恶劣天气下进行作业。

5. 作业程序优化：采用适当的爆破技术和方法，如低温爆破技术，以减少因低温对爆破效果的影响。

6. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能出现的雪崩、冻伤、设备故障等紧急情况。

7. 施工现场管理：加强现场管理，确保作业区域的整洁和安全，防止滑倒、冻伤等事故。

8. 保暖措施：为施工人员提供足够的保暖设备和衣物，确保他们的生命安全。

总的来说，雪峰民爆冬季施工方案是一种全方位、系统性的施工计划，旨在保障人员和设施的安全，提高施工效率，降低冬季施工的风险。

雪峰民爆冬季施工方案部分内容预览：

5）施工现场不得采用现场废钢筋头制作成型的火炉，避免在现浇板面上生火取暖等。

1）冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。

2）冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

3）严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时DB6101／T 3110-2021 超高层建筑及大型商业综合体消防安全评价规范.pdf，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。

4）易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

6）工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，做到有备无患。

7）混凝土现浇板加温养护时，必须设专人24小时看护，并有严格的交接班制度，加温炉处必须设置消防器材。

7.3职工宿舍保温及安全防护措施

8.3.1生活区为电暖气取暖，职工集中在5个房间内，每间8人居住。

8.3.2 电暖气用电与照明用电分别设置线路，电暖气用电设置专用的配电箱。

8.3.3生活区房间尺寸为4×4.5m，采用10cm厚彩钢板建造。

8.3.4电暖气每个功率为2KW，合计功率为16KW，线路配置为8mm²的铜芯线。

8.3.5职工宿舍用电按临时用电管理规定进行管理，由专业电工值班处理电暖气及照明设施，其它非电工禁止电器安装。

8.3.6宿舍禁止生明火取暖。

①.做好边坡的防水.清雪工作。

①.集水井的水用水泵抽干净，避免此部位的水结冰膨胀破坏砼。

②.收工部位的现浇板面必须用彩条布覆盖保护，避免雪水的浸泡。

①.柱、墙的钢筋必须刷满素水泥浆，避免钢筋生锈。

②.施工缝部位必须用彩条布覆盖，避免此部位的钢筋生锈。

③.墙、柱、板外漏部位钢筋必须用彩条布覆盖，避免此部位的钢筋生锈。

.进场的钢筋要堆好.码好.盖好。做好的钢筋要码好.覆盖以防锈蚀。

①.现场内的设备料堆码整齐用彩条布盖严。

②.施工机械设备必须用彩条布覆盖，避免雨雪的损坏机械。

安排警卫负责每天抽水。

9、冬期施工人员技术培训、劳动力计划

根据冬施计划，所有参加冬期施工的人员都要进行培训。其中管理人员参加公司主办的冬施计划培训，重点是冬期施工技术和施工管理；

项目作业人员参加项目组织的冬期施工作业培训，主要内容为：

1、冬期施工技术交底和质量要求；

3、冬期施工安全及防火、防毒、防坠落、防电、防滑、防冻伤等应急措施；

4、冬期施工测量、保温工作要求。

2）冬期施工人员值班计划及劳动力计划

1）检查外加剂质量与掺量，施工现场重点抽查混凝土厂家随车资料。

2）检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度，原材料重点抽查混凝土厂家随车资料，出罐及浇筑时温度实际测量。

3）检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度，重点抽查测温记录。

4）冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求，根据方案进行对照，重点抽查测温记录。

5）混凝土养护期间温度测量方法必须符合方案规定。

本工程中墙、柱模板主要采用木模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚350mm），所以采用综合蓄热法施工时，计算墙体混凝土是否能满足冬施保温要求即可。

墙、柱模板的保温利用原木模，拆除加固后及时在墙、柱模表面挂设一层毛毡保温。

㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2

公式为：T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1＝12℃

T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度15℃

tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)， tt＝0.5h（运输时间15min,浇筑时间15min）

n —混凝土转运次数，采用泵送砼n＝1次

T2 ＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:

T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)

cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k)

其中：混凝土：cc＝1kJ/kg.k； 模板：cf＝2.51kJ/kg.k

钢 筋：cs＝0.48kJ/kgk

mc —每立方米混凝土的重量(kg)， mc＝2400kg

Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃)

mf、、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量(kg)

由于墙体厚350mm，所以每m3混凝土侧模面积为2.85m2，墙体模板重mf＝33.2kg，每m3混凝土中钢筋重约100kg， 即 ms＝100kg。

㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算

1.养护时间为Z时的混凝土温度t(℃)

t＝DF－EG＋tq

2.混凝土在养护期间的平均温度tp(℃)

A＝ B＝

D＝t0－tq＋E E＝

F＝e F0＝ e

公式中：

t —养护时间为Z时的混凝土温度(℃)

G0＝ e t0 —混凝土浇筑后的温度(℃)

tp—混凝土在养护期间的平均温度(℃)

Z —养护时间，当t0℃时的Z即为Z0(d)

m —水泥水化速度系数见表一，取m＝0.42

Q0 —水泥最终放热量见表一，取Q0＝335

C —混凝土比热，取C＝1KJ/kgk；

P —混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3；

a —透风系数，见表二，取a＝1.6

W —每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kg

K—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：K＝

—围护各层的厚度(m)

—围护各层的导热系数(W/mk)

其中：钢材：＝58W/mk 砼：＝1.5W/mk

毛毡：＝0.06W/mk 毛毡：λ＝0.038

M—结构表面系数＝表面积(m2)/体积(m3)

3.6—换算系数，1W＝3.6kJ/h

水泥最终发热量和水化速度系数表

注： 容易透风的材料：毛毡、锯末等；

不容易透风的材料：矿棉板等。

● 首先计算构件表面系数M：

由于墙体高均为H，墙厚为350mm，取一个区，长L1＝32m；结构表面系数为：

M＝(32+0.35) ×2×H/(32×0.35×H)＝5.8＜15

保温采用δ＝50mm厚的双面塑料布毛毡保温的计算如下：

首先计算围护层传热系数K：

K＝＝＝0.738(W/m2.k)

2. 再次计算A、B、E、D和F、G的值

A＝＝1.6×0.738×5.8×3.6×24/（0.42×335×337）＝0.030768

B＝＝1×2450/（335×337）＝0.022

B/A ＝0.022/0.030768＝0.71503

3. 计算逐日温度以求Z0

同理 Z＝2， F2＝0.5007 G2＝0.4317

Z＝3， F3＝0.3517 G3＝0.2837

Z＝4， F4＝0.2486 G4＝0.1864

Z＝5， F5＝0.1755 G5＝0.1225

Z＝6DBJ43∕T 506-2019 湖南省建筑钢结构检测与可靠性鉴定规程， F6＝0.1239 G6＝0.0805

Z＝7， F7＝0.0875 G7＝0.0529

Z＝8， F8＝0.0618 G8＝0.0347

Z＝9， F9＝0.0436 G9＝0.0228

Z＝10， F10＝0.0308 G10＝0.0150

通过上述计算可得，Z0＝9时，F0＝0.0436， G0＝0.0228

4. 计算9天内构件的平均温度：

计算结果：冷却时间9d0068 河南20m跨后张预应力混凝土梁施工方案，平均温度6.8℃。

计算中数值为不利情况下的取值，混凝土在50mm厚毛毡毛毡的覆盖下养护9天，平均温度为6.8℃，满足冬施要求。