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6000m3钢筋砼清水池一座及附属道路施工组织设计简介：

施工组织设计是一种详细的施工计划，它旨在指导整个项目从开始到结束的各个阶段的活动。对于一座6000立方米的钢筋混凝土清水池及其附属道路的施工组织设计，其简介可能会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍清水池的规格和位置，附属道路的连接和长度，以及施工的总体目标和预期完成时间。

2. 施工准备：包括对施工图纸的详细解读，对施工场地的勘察，材料和设备的采购，以及施工团队的组织和培训。

3. 设计施工流程：说明清水池的结构施工（如基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等）和附属道路的施工流程，包括道路的铺设、排水系统、照明设施等。

4. 关键节点控制：强调施工过程中的关键控制点，如混凝土浇筑的质量控制，防水处理，以及道路的平整度和承重能力的检验。

5. 安全与环保：强调施工期间的安全措施，如防止混凝土泄漏、保护周边环境、以及施工噪音和尘土的控制。

6. 应急预案：制定应对施工中可能出现的紧急情况的应急预案，如天气变化、设备故障等。

7. 时间和成本控制：设定明确的施工进度计划，以及成本预算和控制措施。

8. 项目验收：说明施工完成后，如何进行验收，以确保清水池和道路的质量符合设计要求。

以上只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会更加详细且具体，需要根据项目的实际情况进行调整。

6000m3钢筋砼清水池一座及附属道路施工组织设计部分内容预览：

b对通排柱，先装两端模板，校正固定。在柱模顶口拉通长线校正中间各柱模板中心。

c由地面起每隔1～2m开一个捣固窗口，以便砼浇筑及振捣。

模板支撑采用满撑钢管支架陕09S6 消防工程，统一采用大面积胶合模板，便于安装。

现浇结构的侧模在砼强度能够保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。

底模在砼强度符合下表要求后方可拆模，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰砼的楞角表面。

注：砼的拆模时间不少于3天。

拆下的模板等配件,严禁乱扔,要有人传接,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

混凝土施工流程见附图5.1.4

本工程混凝土采用商品混凝土，主体混凝土按防水混凝土S6配置。施工前，将技术要求在与供应商的协议中明确，保证混凝土供应质量和数量满足施工要求。

（1）砼采用在搅拌站集中拌制，每种组份的称量设备的精度应严加控制，水泥\掺合料偏差小于±2%，粗、细骨实偏差小于±3%，水、外加剂偏差小于±2%。开机前必须做零点校核，搅拌时间不小于90s。在拌制前作试配。每工作班至少作一次坍落度试验，检验和易性，按规定作抗渗、抗压试块。

砼拌制的最小水泥用量及最大水灰比控制按配合比要求确定。

（2）计量是保证防水砼质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响砼的抗渗性能，而且会造成砼的水化热及收缩加大，强度下降。砼所用粗细骨料必须计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装置精确的量水装置。

混凝土采用砼车进行输送，移动式汽车泵浇筑。砼在通过管道之前，首先用同标号水泥浆通过使其润滑，这部分水泥浆需排出，直到排出的砼达到泵送砼同样的稠度，每次浇筑砼后，汽车泵的管道应清洗并保持管道清洁。

砼浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支设情况，核对预埋管、预埋件位置，支设牢固，尤其对大预留洞口要加强支撑，防止移位。砼浇筑时，安排木工值班，紧跟砼振捣，发现问题及时处理。

5.4.3.1底板砼的施工

（1）砼浇筑质量控制

砼浇筑是影响砼成型后质量的关键，从两方面全力落实保证。技术力量上，一方面组织高技能瓦工、砼工进行施工前专业技术交底，另一方面安排技术人员跟班作业；在操作工艺上，首先保证施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作，其次当砼入模后，先用铁拖耙大致拉平，然后再振捣。振捣应采用排列式行棒，快插慢拨，以砼表面泛出气泡，不再明显下降为准。500mm池壁处浇筑应在底板砼接近初凝后(约2小时)灌注，防止砼从交接处冒出，造成蜂窝麻面现象。

（2）砼浇筑施工顺序

底板砼浇筑采用连续浇灌。由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分层布料施工：即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑。

（3）高程、平整度控制

在砼振捣以后，由瓦工用2m长尺条整体拉平、找面、拍实；再依据标高桩找平，找平时保证砼面高出设计高程2～3㎜，最后在砼初凝后，终凝前再依据高程控制点拉通线对砼面进行检查调整、抹平、压光。

5.4.3.2池壁砼浇筑

（1）池壁混凝土浇筑前应对施工缝进行认真凿毛、清洗，并对模板进行湿润，施工缝处不得积水。

新旧砼界面应先铺5～10㎝同砼配合比的水泥砂浆

防水砼必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10～30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。

振捣时避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。

后浇带混凝土在池体混凝土达到100%强度时再进行。

接缝处设置遇水膨胀止水条，止水条到货后按规范要求作物理性能试验。止水条不得在露天堆放或暴露在阳光直射下。止水条安装位置准确，由钢筋托起，托起钢筋牢固焊在底板、池壁、顶板钢筋上。

后浇带砼施工前，应将接缝处浮渣清理干净，并用清水冲洗。后浇带砼掺膨胀剂UEA，掺量由实验室配合比确定。砼浇筑时应加强振捣管理，后浇带砼达到42天后方可进行闭水试验。

砼养护以保护区不受日晒、风吹、冰冻、雨水、温度变化、污染或机械损伤的影响，养护期将根据天气和砼暴露程度而变化，不少于14天，浇筑完毕后，尽快采用覆盖养护措施。

用草袋或草帘在砼终凝后覆盖于其表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态；昼夜温差大的在浇筑后三天采用保温措施，防止砼产生收缩裂缝。

5.4.5混凝土工程注意事项

（1）混凝土施工应避开雨天施工，事先应注意天气预报，现场应准备雨布等遮盖物品。

（2）根据现场实际情况，可考虑配备发电机组一台，防止突发停电，造成混凝土工程质量事故。

本工程施工池内需搭设满堂脚手架。选用钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计，保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。

本工程房屋外墙采用扣件式双排钢管脚手架。架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按1.5m，里排脚手距墙面为0.4～0.5m，大横杆步距按1.2～1.4m，小横杆间距不大于1.5m搭设。

七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差，不大于架高的l／200，相邻两根立杆的接头上下应错开50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，里外大横杆接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横杆两端伸出大横杆外边10cm以上，离墙面5cm。脚手架每步均设1.2m高防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。

路基施工过程中，应做好土路基的临时排水措施，以利排除雨水，特别是当旧路面翻挖后，路槽开挖低于人行道和站卧石时，需做好纵向明沟和横向排水沟渠，及时将水排入合适的下水道中，必要时应做好盲沟排水措施。

5.6.2路基填筑和压实

首先进行定位放线。采用机械开挖，人工进行配合，达到设计高程后进行路基碾压。

路基土方开挖采用推土机挖运。路基开工前，充分考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。

设计中拟定的纵横向排水系统，需随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。

（1）路基整修应在路基工程陆续完毕，所有地下管线及其构造物已经完成并在回填之后进行。

（2）修整的路基表层厚15cm以内，松散的或半埋的尺寸大于10cm的石块，应从路基表面除去，并按规定填平压实。

5.6.3.1砂砾石底层及水稳砂砾层

要求设置路面施工控制桩

水泥稳定碎石搅拌采用灰土拌和机拌和，自卸翻斗车运输，机械和人工相结合的办法进行摊铺整平。18T振动式压路机碾压压实。然后，用草袋子浇水养生。

5.6.3.3路面的摊铺

砼在运至现场后采用砼摊铺机进行摊铺，边摊铺边进行平板振动器振捣密实。机械摊铺，一次成型。在初凝后终凝前，检查路面的平整度，将多余的混合料铲除，在路面标高低于设计标高的地方进行补充砼，并振实，且与以前摊铺的砼紧密结合，不重现分层。待砼强度达到设计要求后方可开放交通。

六、工期进度计划和工期保证技术措施

6.1工期进度计划安排

我方在施工过程中严格按照施工总体部署，合理安排工期，本工程计划总工期四个月，计划2010年5月8日开工（具体开工日期以业主、监理批复的开工报告为准），计划2010年9月8日全部竣工。

具体工期安排详见附后的横道图。

6.2工期保证技术措施

为了保证工期目标的实现，必须合理安排各项工作。做到建立计划体系有序运行，总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。

6.2.1工期管理措施

（1）组成以项目经理为主体的工期保证体系。公司人力资源部、物设部做好劳动力、机具设备、材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现，施工计划保证体系见下图。

（2）推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。

（3）项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月25日前上报经理部、甲方、监理，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。

（4）建立施工协调会制度。与业主、设计单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实现。

（5）合理安排人力、物力、确保各流水段施工达到均衡。

（6）认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率。

（7）制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。

7.1.1质量保证体系

严格建立并执行各级人员的岗位责任制DB22／T 3268-2021 粮食收储企业安全生产标准化评定规范.pdf，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用

7.1.2质量管理措施

（1）施工人员素质保证

本工程施工队伍具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定坚实的基础。

（2）采购物资质量保证

物设部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司《采购管理办法》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取措施如下：

a.采购物资时重庆市低烈度区典型房屋建筑和桥梁抗震加固案例（重庆市住房和城乡建设委员会2020年9月）.pdf，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。