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机场航站区扩建给排水工程施工组织设计简介：

机场航站区扩建给排水工程施工组织设计是一份详细的施工计划，主要用于指导和管理机场航站区扩建过程中给排水系统的建设工作。以下是一份可能的简介：

1. 项目背景：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括扩建原因、规模、地理位置、工期等，以及机场航站区的运营现状和扩建后的需求。

2. 设计内容：明确给排水系统的具体设计内容，如供水系统（包括水源获取、处理、分配等）、排水系统（污水排放、雨水收集等）的布局、规格和功能。

3. 施工目标：设定明确的施工目标，如工期、质量标准、安全指标等。

4. 施工组织：描述施工组织架构，包括项目经理、工程师、技术员、施工队伍等的职责和分工；制定施工流程图，明确各阶段的工作内容和顺序。

5. 施工方法：介绍主要施工技术和设备，如管道铺设、泵站建设、雨水收集设施安装等，以及相应的施工工艺和质量控制措施。

6. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

7. 资源配置：明确人力资源、物资资源、机械设备等的配置计划，确保施工的顺利进行。

8. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训、安全隐患排查等。

9. 环境保护：提出对施工过程中可能产生的环境影响的控制措施，如噪音控制、废水处理等。

10. 质量控制：制定严格的质量管理体系，确保给排水工程的施工质量。

这份施工组织设计是确保机场航站区扩建工程顺利进行的重要文件，它将指导施工团队按照预定的计划、方法和标准进行工作。

机场航站区扩建给排水工程施工组织设计部分内容预览：

1.5保证各项安装工程的记录、检测、测试等技术资料齐全完整，并保证技术资料与施工同步。

保证体系流程(见附图二)

材料设备供应保证体系流程：

航占楼工程材料设备分为A类和B类，A类为业主操作，采用招标采购方式的材料设备，B类为分包商负责采购的材料设备。

DB14／T 2531-2022 离散型制造工艺数据分类及编码要求.pdf1 A类材料设备采购流程

1.2业主编制A类材料设备招标文件。其中商务部分（投标书、投标人须知、合同条款等）由业主物资部完成，技术部分（技术说明及图纸等）由设计责任工程师提供。

1.3 整理出候选供应商名单。

1.4 在计划发招标文件前30天，召集设计、监理.总包等各方审定候选供应商名单、招标文件，确定招标方式。

1.5 确定后次日向同意的供应商发资格预审文件。

1.6 资审返回日2天后，召集监理等各方碰头确定资审合格的供应商。

1.7 召集监理、设计.总包等各方审核招标文件并汇签，填写“招标文件（外部）汇签单”。

1.8 资审合格供应商确定后次日，向同意的供应商发招标文件。

1.9 开标前组织评标委员对投标供应商进行考察。

1.10 在招标文件规定的开标日开标，邀请各投标方代表参加公开唱标。

1.11 开标后3日内，组织第一次技术澄清会，业主、监理、设计.总包等各方参加，相应专业的设计工程师需参加。

1.12 开标后第4天，评标小组不记名投票，选定2家入围供应商。

1.13与入围的供应商谈判，组织有各方参加的技术澄清及商务澄清会，技术澄清要求相应专业的设计工程师参加。

1.14 确定中标供应商发中标通知书。

1.15 与中标供应商进行合同文本的谈判，如有图纸等技术问题，设计主管或相应专业的设计工程师需参加，供货期及吊装等问题需与总包现场经理及现场主管碰头协商后确定。

2 B类材料设备采购流程

1.1 分包商提交设备采购计划。

1.2分包商根据合同中要求的材料设备的品牌提供材料设备的样品/样本，并提交材料设备送审表。

1.3接到分包提交的设备材料送审表后，做收文登记，审核其提交的材料设备是否符 合合同要求。

1.4 经总包审核确认符合合同要求后的材料设备的样品/样本由总包送交业主、监理和设计审核。

十一 创优技术保证措施及保证体系流程

给水管道安装时从室外总进入口开始操作，总进口端头安装法兰盲板，以备试压用。生活给水管道全部采用中达牌不锈钢管(标准牌号SUS304L),管径DN≤50的给水管采用丝扣连接；连接时丝扣外露2至3扣丝，安装完后找直找正，校核甩口的位置、方向及变径，清除麻头并对外露丝扣防腐处理，所有管口要加好临时堵丝；管径DN >50的采用焊接或法兰连接安装。其施工工艺如下：

管道下料 → 法兰焊接 →

支吊架制作→ 支吊架安装 → →管道安装→管道试压→

管道冲洗→ 管道防腐和保温→ 管件安装标识。

1.2 排水管道安装

排水管分重力排水管和压力排水管。雨水管道埋在混凝土内者采用中达牌钛管(管壁厚4mm),钛焊连接;其余采用SMU离心铸铁排水管(进口产品)不锈钢套箍连接。

污水管道采用HDPE(高密度聚乙烯排水管),热熔对焊连接或带密封的圈承插式套管连接。

潜污泵出口一段管道采用夹布橡胶管,其余采用金龙牌内外热塑焊接钢管,采用威逊卡箍连接。

HDPE(高密度聚乙烯排水管)，柔韧性小,搬运时小心行事，避免过度的碰撞和碰击管件，为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，把管道端部4—5cm的长度切掉。管道连接时先用砂皮纸打磨管面灰尘及油污，然后用毛刷涂粘接剂（先涂抹承口后涂抹插口）随即用力垂直插入，插入连接时将插口稍加转动，以利于粘接剂分布均匀。雨水用SMU离心铸铁管(进口产品),其连接采用不锈钢套箍，压力排污管金龙牌内外热塑焊接钢管采用威逊卡箍连接。在采用威逊卡箍连接中,滚槽的深度等必须符合要求。密封圈选用要合适,螺栓紧固适当,确保垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙。

重力排污管的坡度应按：i=0.035(DN50)，i=0.025(DN75)，i=0.020(DN100)，i=0.007(DN150), i=0.0065(DN200)。

1.3 消火栓系统管道、消防喷淋管道安装

消防喷淋管道及消火栓系统管道管材均采用金龙牌内外热塑焊接钢管, DN≤50丝扣连接；管径DN >50的采用威逊卡箍连接。

管道的支吊架间距以及管道水平偏差、垂直偏差、焊口质量按规范执行。支吊架与喷头间距不小于300mm，与末端喷头之间的距离应不大于750mm，喷淋头与支管安装应根据吊顶平面图进行。安装明装喷头时，要求喷头上沿距顶板间距75～150mm，喷头安装根据不同型号采用专用扳手安装，安装时要配合吊顶严格拉线。在风管宽度超过800mm处应在其下面相同位置再设一排喷头，同时应满足设计及规范要求。喷淋头安装完后进行系统试压、系统调试。消火栓箱体要符合设计要求，箱体表面平整光洁，消火栓口安装距地面1100mm。水流指示器与信号阀之间的距离应大于300mm。报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接，管道安装完后进行管道的试压和最大流量冲洗。

空调管道系统d<50采用镀锌水煤气管;d≥50采用无缝钢管。 凝结水管选用UPVC管。

管径DN <50采用丝接，管径DN≥50采用焊接，采用卡架吊架安装，其间距应符合设计及规范要求。干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前要求检查并清理干净，干管与支干管连接采用羊角弯，分路阀门离分路点不宜过远。采用焊接钢管应先把钢管选好调直，清理好管腔，再就位找正点焊固定。系统安装、试压完成后，吊顶部分应在装修前保温并作隐检记录。

1.5 卫生间管道及洁具安装

卫生间管道及洁具安装可分为四个施工阶段，即管道预留洞阶段、管道安装阶段、洁具安装阶段及洁具五金配件安装阶段。

管道预留洞施工重点是根据业主确认的洁具品牌、规格及卫生间大样图，密切配合土建结构进行预留，要求位置准确。

管道安装重点是管线标高、管中心与结构之间的间距、洁具的坐标及管道坡度等。安装前应找出洁具排水甩口坐标的准确位置，排水支管及洁具给水管安装应在土建防水工程前施工，所有与卫生洁具连接的管道按规范进行水压及闭水试验，同时办理好隐、预检手续及与土建专业的工序交接手续。

洁具安装重点是洁具的水平、坐标及标高偏差应符合规范，要求与土建墙、地砖施工密切配合。

洁具五金配件安装重点是成品保护工作，要求在竣工前短时间内安装，同时做好与有关方交接手续。

支架的制安应与相关专业进行协调定位，避免安装时出现打架现象。在出现较大出入时,应与甲方及设计等及时联系解决。

1.7 单机试运转及系统调试

1.7.1 系统调试前，组建调试小组并编制调试方案。

1.7.2单机试运转稳定后，方可进行系统调试，调试时要坚持实测，对发现的设计及施工问题及时解决。

1.7.3分系统进行调试，调试数据应由专人负责处理，对调试结果要有详细记录。

系统管路冲洗完毕后，先进行消火栓泵、喷淋泵单机试运转调试，再按如下顺序进行其他项调试。

1.8.1消火栓检查：在充水前，安排作业人员逐个检查消火栓及配件，防止部分消火栓和消火栓水喉关闭不严。

1.8.2水流指示器调试：打开末端泄水阀门，配合消防中心观察该层水流指示器是否动作，消防中心是否收到信号，并对所有水流指示器逐个进行调试，保证其动作灵敏。

1.8.3湿式报警阀调试：在其试水装置处泄水，报警阀及时动作，水力警铃应发出报警信号，压力开关同时动作。

1.8.5泵的远程启动及切换测试：自动或手动启泵时，消防泵应在5min内正常运行。故障切换时，消防水泵应在1.5min内正常运行。

1.8.6 室外水泵结合器测试。

1.8.7 排水装置测试。

1.8.8 联动试验，并做好记录。

2.1认真做好施工图纸会审工作及施工前的技术准备工作。组织工长认真审阅施工图纸，及时发现问题并做好会审纪要。对管道工程的主要分项工程要制定详细具体的施工方案和施工技术措施，经审批后方可进行施工。

2.2 组织技术过硬的施工队伍和管理人员，保证公司的施工信誉。

2.3优质的工程质量需要高素质的队伍、性能良好的施工机具和合格的材料，为此须严把施工队伍资质关、施工机具安全保养关、材料进场检验关，确保工程施工按序进行。

2.4加强材料、成品、半成品、设备的进场检验验证管理，严格执行材料采购、检验程序。进场材料应进行自检，各方面要求合格后及时向监理进行报验，报验合格后方能进场安装使用。设备进场检验须业主、监理、施工单位、供货单位四方联合开箱验收，杜绝不合格材料或设备进场。

2.6认真做好专业技术资料的收集整理归档工作，做到工程技术资料与工程施工同步进行。

文明施工及成品保护措施

3.1统一安排施工材料、机具的堆放，对外联队伍人员进行文明施工教育，树立文明施工意识。

3.2 划分专人专管的文明施工区，做到物料堆放整齐、排水畅通，按材料管理程序设置标识牌。

3.3 按旬组织现场文明施工检查，并做好记录。

3.4 施工安装中的给排水，卫生器具应临时堵封，工种交叉施工应有成品保护措施，交竣工其间组织成品保护小组对安装成品，半成品JBJ 35-2004机械工业建设工程设计文件深度规定，设备等进行巡护。

3.5 消火栓箱安装后将箱门附件拆下送库房保管，交工前安装复原。

4.1抓好施工准备工作，编制切实可行的施工计划。做到有计划、有分工、有布置、有检查确保按期完成。

4.2保证工程施工质量，做到安装分部分项工程一次验收合格避免返工，以高质量确保工程工期。

4.3推动全面计划管理，坚持周计划月平衡、周生产协调会、周技术协调会等制度，保证施工计划的实施。

379-2016《螺纹桩技术规程》.pdf5.1 贯切“安全第一、预防为主、防治结合”的方针搞好安全生产教育。