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钢筋砼盖板箱实施性施工组织设计简介:
钢筋混凝土盖板箱的实施性施工组织设计是一种详细的施工计划,它针对钢筋混凝土盖板箱的建设过程,从设计、材料准备、施工流程、质量控制、安全措施、工期安排等方面进行全方位的规划和安排。以下是其主要内容简介:
1. 项目概述:首先,会对项目的基本情况进行介绍,包括工程的位置、规模、结构形式、主要技术参数等。
2. 施工准备:包括场地平整、测量放线、施工图审查、施工机械和设备的准备、施工人员的技术培训和组织等。
3. 材料准备:详细列出所需的钢筋、混凝土、模板等材料的规格、数量和供应计划。
4. 施工流程:包括基础施工、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等关键步骤的详细操作流程。
5. 质量控制:明确质量控制点,如钢筋的力学性能检测、混凝土的配合比控制、模板的平整度等,并设置相应的质量检测和验收标准。
6. 安全措施:根据施工过程中的潜在危险,制定相应的安全操作规程和应急预案,确保施工安全。
7. 进度计划:制定详细的施工进度表,包括每天、每周、每月的作业计划,确保工程按期完成。
8. 成本控制:对施工过程中的材料消耗、人工成本、机械设备使用等进行估算,制定合理的成本控制策略。
9. 环保与文明施工:强调环境保护和施工现场的整洁,采取有效措施减少噪音污染和扬尘污染。
10. 应急预案:针对可能遇到的天气、设备故障、安全事故等突发事件,制定应对措施。
这个设计是对钢筋混凝土盖板箱施工过程的全面规划,是确保项目顺利进行的重要依据。
钢筋砼盖板箱实施性施工组织设计部分内容预览:
建于土质地基上涵洞,应按规定预留上拱度。涵洞两侧路堤填土必须对称均匀填筑,分层夯实达到最佳密度的90%,禁止一侧填土造成偏压。弃土不得妨碍施工,弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。混凝土组成材料的用量和拌制方法,每一工作班至少2次。混凝土坍落度允许偏差±20mm。每一工作班至少2次。
盖板箱涵施工艺见“盖板箱涵施工工艺框图”附表3。
DB12/T 598.14-2015标准下载八、总工期及分年、季度的形象进度计划、完成投资计划
施工队伍从2005年3月29日开始准备,至2005年4月5日完成准备工作。开工日期初步定为2005年4月8日进行,全部涵洞工程完成在2005年6月24日。各分项工程工期安排如下:
A、涵洞基础从2005年5月4日开始施工,于2005年5月10日完成,工期7天。
B、涵身浆砌从2005年5月10日进行施工,于2005年5月20日完成,工期11天。
C、混凝土施工在2005年5月5日进行,到6月2日完成。共需32天。
D、附属工程:工期从2005年5月20日至6月10日,工期22天。
A、涵洞基础从2005年5月5日开始施工,于2005年5月11日完成,工期8天。
B、涵身浆砌从2005年5月12日进行施工,于2005年5月24日完成,工期13天。
C、混凝土施工在2005年5月7日进行,到6月6日完成。共需31天。
D、附属工程:工期从2005年5月22日至6月13日,工期22天。
A、涵洞基础从2005年5月7日开始施工,于2005年5月16日完成,工期10天。
B、涵身浆砌从2005年5月17日进行施工,于2005年5月29日完成,工期13天。
C、混凝土施工在2005年5月9日进行,到6月8日完成。共需31天。
D、附属工程:工期从2005年5月25日至6月16日,工期22天。
A、涵洞基础从2005年5月10日开始施工,于2005年5月19日完成,工期10天。
B、涵身浆砌从2005年5月19日进行施工,于2005年6月5日完成,工期16天。
C、混凝土施工在2005年5月12日进行,到6月15日完成。共需35天。
D、附属工程:工期从2005年5月27日至6月18日,工期21天。
A、涵洞基础从2005年4月17日开始施工,于2005年4月30日完成,工期14天。
B、涵身浆砌从2005年5月1日进行施工,于2005年5月28日完成,工期28天。
C、混凝土施工在2005年4月22日进行,到6月4日完成。共需44天。
D、附属工程:工期从2005年5月27日至6月23日,工期28天。
A、涵洞基础从2005年4月13日开始施工,于2005年4月24日完成,工期11天。
B、涵身浆砌从2005年4月25日进行施工,于2005年5月04日完成,工期10天。
C、混凝土施工在2005年4月17日进行,到5月19日完成。共需33天。
D、附属工程:工期从2005年4月28日至5月24日,工期27天。
A、涵洞基础从2005年4月8日开始施工,于2005年4月13日完成,工期5天。
B、涵身浆砌从2005年4月13日进行施工,于2005年4月24日完成,工期11天。
C、混凝土施工在2005年4月15日进行,到5月15日完成。共需30天。
D、附属工程:工期从2005年4月30日至5月19日,工期20天。
A、涵洞基础从2005年4月12日开始施工,于2005年4月21日完成,工期10天。
B、涵身浆砌从2005年4月22日进行施工,于2005年5月8日完成,工期16天。
C、混凝土施工在2005年4月21日进行,到5月15日完成。共需24天。
D、附属工程:工期从2005年5月1日至5月19日,工期18天。
各涵洞工程形象进度图见附图3
根据施工计划安排相应的月份完成投资计划,
根据施工计划安排相应的月份完成投资计划。各涵洞月份完成投资计划见附图4。
九、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保供措施
1、主要材料、工程设备的使用计划
根据设计图纸的要求,工程开工前及时详尽编制主要材料及工程设备的使用计划。
本工程的材料供应计划详见附表5;进场机械见进场机械报验单。
2、主要材料、工程设备的供应方案、保供措施
由项目经理部物资部门根据招标文件采购供应办法,结合实施性施工组织设计中的进度计划安排,及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作,并做好材料检验和试验,把好材料数量、质量关。
认真落实机械设备的配置计划,分别按计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作,保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程中,加强机械设备维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好率、使用率,使机械状况满足施工质量和进度的要求
十、质量保证措施及创优规划
增强法治观念,规范管理活动,完善防范措施,加大过程监控,提高服务意识,确保持续改进。
涵洞工程的质量目标是:优良率100%,一次验交通过,确保局级优质工程,为全线创优打下良好的基础。
详见“质量保证体系框图”附表5。
(4)保证质量的主要技术措施
涵洞的质量控制主要是对砼的控制,影响涵洞混凝土质量的主要因素有:拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等,为保证混凝土的质量,在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备,保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。
A、成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组,主要负责混凝土施工的有关技术管理,混凝土连续供应,施工工艺实施,全面保证混凝土质量。
B、结构混凝土灌注前,首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺,施工技术性能特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、混凝土的运输及劳动力配置。项目的质检、技术部门及防水作业组专职负责相应部位灌注质量检验和监督。
C、灌注作业时,项目经理部相关的质量、技术、机电、物资、试验等部门组成现场值班小组,专职负责落实混凝土供应,按施工工艺组织施工,并监督关键部位的混凝土灌注质量。
D、专职的混凝土试验人员到混凝土搅拌站,抽检搅拌站对配合比控制的情况,确保混凝土的质量。
E、混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包,项目经理部和项目作业人员签定质量责任合同,并制定相应的奖惩措施。
A、骨料的选用;混凝土使用的砂、石技术指标要符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
B、拌制混凝土使用的水,采用不含有害物质的洁净自来水。
③结构混凝土的施工控制
A、做好混凝土浇筑前的施工准备工作。
a 混凝土浇筑前进行详细技术交底工作,对所有施工机械进行一次检查,备足、备齐各种施工用料。
b 混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物,符合要求后进行浇筑。
B、混凝土分层浇筑,分层振捣,需要保持平衡受力的部位,严格对称浇筑;相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短,确保上、下层混凝土结合质量和整体强度,不形成施工缝。
C、混凝土采用机械振捣密实,振捣时间为10~30s,以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准,避免漏振,欠振和超振。
D、混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时,无设计规定时所定措施报经监理同意。
E、混凝土终凝后立即进行养护,养护时间不少于7天。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃,以防止混凝土表面产生裂缝。
④隐蔽工程的质量保证措施
A、具备隐蔽条件的隐蔽工程检查,采取班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。
B、隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后,以书面形式报请现场监理工程师检查验收,验收合格经监理工程师签证后进行施工。
C、各班组在进行工序交接时,有明确的质量合格交接意见,每个工班进行工序施工时,都严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
D、隐蔽工程施工必须做严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上要有技术负责人,质量检查人员,监理工程师签字。关键工程对隐蔽工程进行照相,建立图片档案。
⑤雨季施工质量保证措施
雨季施工前,做好雨季防护措施,建立防洪组织,备足防洪物资,做好抗洪抢险的一切准备工作。
雨季施工由专人负责记录天气预报,及时传递雨情,根据天气趋势预报,合理安排工序,提前做好防护工作。
基坑施工时做好排水措施,防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土的浇筑施工。雨后砂、石含水量增加【法律法规17】《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》(住 建部令[2013]第 13 号).pdf,混凝土配合比须在重新测定砂、石含水量后,做必要的调整,以保证混凝土的质量。
水泥堆放在防雨棚内,底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布,以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处,必要时支挡篷布防雨,并在地面上设挡水和排水设施。
对施工便道要提高标准,防止进入雨季时,便道不通妨碍材料进场及施工机械的通行。
十一、安全保证体系及确保工程安全措施
以安全生产教育为先导,以施工安全责任制为核心,完善“三控三重”(自控、互控、监控,重奖、重罚、重教育)机制,建立可靠的安全保证体系。切实抓好组织保证、工作保证和制度保证的实效,促使施工安全有序可控,确保实现安全目标。
详见“安全保证体系框图”附表。
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