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方庄一矿注浆站施工组织设计简介：

方庄一矿注浆站施工组织设计部分内容预览：

1）、清除现场障碍物，平整施工场地；

2）、铺设施工道路，修建排水防洪设施；

3)、布置水电网，接通水源电源。

4）、建立测量网点，做好定位放线准备。

5）、修建临时工棚GB 50053-2013 20kV及以下变电所设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，设置保安消防设施。

1）、按照编制的材料用量计划，落实施工材料的货源和运输工具，组织前期进货准备。

2）、组织施工机具配备和维修保养工作。

3）、安排预制构件和各种加工件的生产工作。

4）、对周转性材料，按照计划组织进场。

1）、密切与材料供应商、加工部门、生产单位联系，保证供应。

2）、组织调配劳力，进行施工前的技术、质量、安全、文明施工等各项教育，并分工种进行技术操作规程的培训。

第五章 主要项目施工方案及难点分析

工程开工前，公司技术部门和现场测量人员对场区水准点进行全面复查，复查后报业主监理工程师和设计批准认可，方可施工。现场的测量放线由专人负责，并上报阶段测量成果，以保证工程施工的顺利进行。

2、建筑场区平面控制网的测设：

根据业主提供坐标点在场区内设3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇筑并作出明显标记，并测定高程作为工程定为放线依据。

根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线1米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固。主控轴线为建筑物四角轴线，在自检和业主、监理等验收合格后，正式使用主控制桩。

通过主控轴线投测到基坑内，定出主要轴线，经闭合校核后，在放出其它轴线，然后放出基础轴线、边线，柱子边线等细部尺寸。

放线验收后。将控制轴线引测到外立面上，作为上层主轴线竖向投测的基准。控制轴线投测到施工层后，应组成闭合图形，闭合后再投测细部轴线。

3）、将控制轴线引测到结构内部，作为到内装修与设备安装放线的依据，控制线可采用平行借线法引测。

在基础施工过程中，用水平仪在槽边打出控制线，在槽壁打上木锲，以作为控制基础标高依据，然后引测各处标高。

2）、正负零以上高程标高控制

在首层平面四个拐角布设基本传递高程点，用水平仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记，并在旁边标注建筑标高，以红色油漆为标高基准，同一层平面内不得少于三个，且需设置在同一水平高度，其误差控制在5mm以内认为合格，在施工测各层标高时，应后视其中的两个标高以做校核。

向上引测时分别用钢尺从首层起始标高竖直量取，以上各层的高层传递均从首层起始标高处开始向上引测。

3）、柱钢筋绑扎完成后，要在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标清高程，作为支模砌墙和浇灌混凝土的标高控制点。

4）、结构施工中测设的平面和标高线，均应以墨线标定，线迹应清晰准确.

1）、测量人员持证上岗。

2）、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

3）、由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。

4）、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。

确定开挖顺序→沿灰线切出槽坑边轮廓线→挖土方→探孔→探孔处理→清底修帮→验槽→打底夯。

2）土方一次挖到基底设计标高以上300mm处。

探查地下有无墓穴、杂填土坑、道、枯井等异常情况，应请勘探、设计、业主、监理等有关人员进行鉴定，并进行现场验收，验收合格后，按设计要求进行回填。

4）进行基坑修帮清底时，测量员应进行跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。采用人工清槽，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉距设计基底高500mm的木0000作为控制的依据。

5）基础开挖时，如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，按设计单位拿出的处理方案进行地基处理。

6）地坑四周1m范围内不得有弃土，回填土应留足就近堆放弃土，多余土外运至业主指定弃土点。

7）土方开挖后，请勘察单位、设计院、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽，经确认持力层满足设计要求，各方会签，同意下步施工，立即进行下步的施工。

基础施工完毕，由业主组织各有关单位共同验收合格后立即进行回填土施工，这样为后续工程创造条件，而且有利于现场文明施工。

土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量。

土料含水率一般以手握能成团，但自然落地后能摔碎为宜。最后含水率要通过现场取样来控制。含水率较大时可掺入适当的生石灰粉降低土的含水率而达到规范要求。

蛙式打夯机每层铺土厚度为250—300mm。每层铺摊后，随之耙平。

①、钢筋绑扎：基础垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋。钢筋绑扎时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，不允许存在钢筋与垫层相贴现象，用保护层垫块绑扎垫放正确，先绑扎基础下层钢筋，再绑扎上层钢筋。构造柱钢筋、基础钢筋用电弧焊接，基础板筋与柱筋留置位置。

②、模板工程：采用组合钢模板，钢管加固。条形基础仅支侧模，侧模支设较为简单。但必须支顶牢靠，并挂通线校直校方。基础梁高出部分采用吊模方法支设，使本工程中的重固时重点校准构造柱插筋，并加牢固。

③、混凝土浇筑：基础混凝土浇筑前，先将基础范围内的杂物清理干净，适当洒水湿润。在浇之前合理安排浇筑顺序，合理确定施工缝位置，在施工缝处提前堵木模板，并专门配成锯齿形，海绵塞缝，仔细振捣，留成直槎，停歇时间不超过混凝土的初凝时间.混凝土浇筑时底板与基础梁同时浇筑，沿短轴方向倒退施工，临时施工缝留置在基础梁跨中1/3范围内。

④、施工难点的防治措施：施工难点为上反地梁吊模烂根，支模控制侧模底标高不得高于底板顶面，浇筑顺序为先板后梁，与之连接的板混凝土浇平振实，紧接着浇筑梁底部溢浆不得清除过早，必须待初凝后轻铲，防止拉成麻面。

拆模时，不得损伤棱角。砼试块每台班制作两组，一组标准条件养护，另一组现场同条件下养护。以掌握砼强度的增长情况。

作业准备→细石混凝土找平立→皮数杆→排砖撂底砌→筑→自检验评。

将砼基础清理干净，并将基础轴线及边线弹墨线在砼基础上，浇水湿润，但不得有积水。

将标高测在砼基础上，并拉通线检查，砼基础标高，在第一层砖水平灰缝大于20mm时，应用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石子代替，或用砂浆垫平，更不许砍砖找平。

组砌方法为：“梅花丁”组砌法。

里外咬槎，上下层错缝，采用三一砌砖法。严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

砖基础砌筑前，基础表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过5层砖，随盘随靠，吊直，收退时应以轴线为准绳，两边分尺寸盘角。

在基础墙体的砌筑时，由于所采用的砂浆为水泥砂浆，和易性不好，给操作带来很多不便，砂浆硬了不能保证砌体的砂浆饱满度；砂浆过稀，容易污染墙面。为此，我们准备采取如下措施解决。

再原材料上要保证砂子达到中砂细度模数要求，降低体表比，相对的提高砂浆水泥含量，增大和易性。

在拌制砂浆时，参与适量的塑化剂，提高砂浆的和易性和保水性，具体参量应根据产品说明书和实验室所出具的配合比确定。

施工的具体要求和操作方法参见基础砖砌体部分。

2）、通病及防治措施：

根据以往施工经验，砖砌体施工过程中容易出现以下通病我们在施工中采取相应措施加以克服：

规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满，施工中应严格规范施工，克服一些不良环节。

严格按照配合比计量配料，水泥计量精度控制在2%以内，砂控制在3%以内。

C、严禁出现拉结筋间距过大，长度不够等现象。

2、构造柱、圈梁的施工方法：

1）、构造柱钢筋绑扎：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱骨架→绑扎搭接部位箍筋。

B、绑扎构造柱钢筋骨架：

在绑扎架上平放两根受力钢筋，并画出箍筋间距，在套箍筋，逐个绑扎，要留出搭接部位的长度。再穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋与受力钢筋应保持垂直，箍筋变钩叠合处应沿受力方向错开放置。箍筋弯钩角度不小于135度，平直部分不小于10d。

C、安装构造柱钢筋骨架：

先在搭接钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正已伸出的搭接筋，搭接倍数为38d。对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部箍筋。

D、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。并绑好砂浆垫块。

2）、圈梁钢筋的绑扎：

在砖墙上画出箍筋间距线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑箍筋

B、墙体砌完后，即可绑扎圈梁钢筋。较短的横墙圈梁钢筋可以采用预制骨架，吊装就位进行组装。纵墙较长，应采取墙上绑扎。

C、在墙上分出箍筋间距线，放箍筋，然后穿纵向受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。纵向钢筋搭接应符合设计和规范要求。

D、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧。

E、圈梁钢筋应互相交圈，在墙大角转角处、在内外墙交接处的锚固长度和构造配筋应符合设计要求。

F、圈梁钢筋绑扎完后，应加水泥砂浆垫块，确保保护层厚度。预检后办理验收隐检。

DB3202T 1001-2018 无锡市智能制造水平评价规范.pdf清理→支构造柱模板→预检

B、支模前应对构造柱钢筋进行检查，清理构造柱根部杂物和砖缝上的灰。

C、构造柱采用木模支模：支模方法用钢质专用卡具与墙每隔1M拉结一道。卡具通过墙体后在外侧与方木连接固定，从楼层处向上300mm开始固定，拉条平面位置在大马牙槎以外一丁砖处。

A、工艺流程：清理→弹标高线→圈梁模板→预检.

B、在砌墙壁时，距顶二层砖时每隔1M向外挑120mm长半砖作为支QL模板的下支撑。在圈梁钢筋绑扎完毕后，安装圈梁模板，用钢质专用卡具固定，然后校正模板垂直清理梁内杂物。

5）、浇筑构造柱砼施工方法：

2019-12-27 上海市装配式建筑单体预制率和装配率计算细则.pdf作业准备→砼搅拌→砼运输→浇筑构造柱砼→砼养护.

C、浇构造柱砼时先将震动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

6）、质量通病的防治：