资源下载简介

永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计简介：

永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计是一种详细的工程规划，它将指导整个项目的施工过程。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对永大路的改造或新建工程进行总体介绍，包括工程的地理位置、规模、设计标准、施工目标等。

2. 施工组织：确定施工队伍的组织架构，包括项目经理、施工人员、专业工程师等，并明确各自的职责。

3. 工程进度计划：详细列出各阶段的施工任务，包括道路、雨水、污水、给水、中水和电力设施的建设顺序和时间表。

4. 施工方法和技术：描述各项工程的具体施工技术，如道路铺设、管道安装、电力设施布线等。

5. 资源配置：包括机械设备、人工、材料、资金等资源的配置计划。

6. 施工流程和质量管理：制定施工流程和质量控制措施，以确保工程质量和施工安全。

7. 环境保护与安全管理：提出施工过程中的环境保护措施和安全预防措施，如噪音控制、尘土飞扬控制、应急预案等。

8. 施工风险分析与应对：对可能遇到的施工风险进行识别和评估，制定相应的应对策略。

这些都是施工组织设计的基本内容，具体设计会根据项目的实际情况进行详细规划。

永大路道路、雨水、污水、给水、中水、电力工程施工组织设计部分内容预览：

4.1.1.1 根据管道设计结构和标准图集要求测量放线、定位。

4.1.1.2 挖槽采用机械挖槽，人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动， 挖槽时要严格控制挖槽深度，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖，并及时向前挖甩倒运，尽量由机械挖槽时一并挖除。

4.1.1.3 挖槽过程中，如恰遇地下不明物、或某种地下管线以及地上线杆，须摸清情况并及时保护。

4.1.1.4 挖甩暂存土方应距槽边1m以外堆放DB41／T 2176-2021 水利工程机制砂应用技术规程.pdf，不适宜回填的其余土方，应及时外运。

4.1.1.5 雨水槽深小于3m，边坡暂定为1:0.33；污水沟槽深小于4.0m，开槽边坡暂定为1：0.4；待开槽施工时根据土质情况调整。

4.1.1.6 为保证施工安全，挖槽后，应立即在槽边1m处，沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛土埂，以防雨水流入沟槽。

4.1.1.7 沟槽的质量标准如下：

槽底中线每侧宽度 允许偏差：不小于规定 两检查井之间6点

4.1.2 基础施工

本工程的雨水方沟为钢筋混凝土基础，严格按照设计施工。

雨水管道的基础采用120°砂石基础，部分管段采取混凝土满包封。污水管道基础为150°、180°砂石基础。砂基施工要按照设计要求在槽底铺设规定厚度（ C1 见标准图PS03—03 ）的砂石垫层，洒水湿润，天然级配砂石其最大值为≦32mm ，找平后，用平板振动夯实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好后进行排管，然后安排管位置开挖承插口工作坑。

雨水管段混凝土满包封段，10m一个变形缝。填缝采用聚硫乙烯发泡材料。

遇管线交叉处，视管线基础被扰动情况，采取处理措施，如先用天然级配砂砾处理并夯实基础，防止基础下沉，再施工本管线砂基。

必须严格控制基础顶面高程，防止下、稳管时管内底高程高于设计高程时降不下去。

4.1.3 下管和稳管

4.1.3.1 本工程管材均为钢筋砼承插口管材，雨水管材均为Ⅱ级，污水管材为III级。

4.1.3.2 下管前沟槽、砂基均已经过监理验收同意再进行下道工序施工。管材使用前也已进行了外观检查，管材上需有合格印章，边脚整齐无破损。此后，即可安排下管，下管由人工配合机械进行下管。

4.1.3.3 对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程，但所挂边线要考虑承口所占空间，不能“支（扛）”线。

4.1.3.4 稳管前将管子内外清扫干净（一般在沟槽上部进行），稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固，不准用砖头或木块垫管基下部 。

4.1.3.5 使用吊车下管必须有专人指挥，指挥人员须熟悉安全操作规程和指挥信号, 指挥人员还须检查操作环境情况,确认安全后,再指挥吊车下管 。

4.1.3.6 下管要用专用吊装带或卡具吊装，保护砼管口不被破坏，插口朝逆水方向，由下游至上游依次排管。

4.1.4 管道接（撞）口施工

4.1.4.1本工程的雨污水管均采用柔性接口的钢筋混凝土管，即承插口管附带橡胶圈的接口。

4.1.4.2 进入现场的橡胶圈必需具有合格证和试验报告单，运到现场后要进行验收，合格并符合要求后方可使用。

4.1.4.3 撞口开始施工（第一根管）时插口后部应做好后背，管两侧挂好吊链（手动葫芦），管端承口内侧、插口外侧须刷去浆皮，并清洗刷抹洁净擦干，再涂上非油脂润滑剂，上好胶圈，调好管位，两侧同时“启动”、拉紧吊练 ，直至胶圈进到规定位置（一般有就位声响），插量胶圈位置无误后，撞口结束。

4.1.5 管座施工

承插口管材的施工工艺为无砼管基的柔性管座。撞口施工后，检查管位和高程，合格后，按要求在管外底下部两侧600范围内，先填弧面三角形粗砂，再回填规定厚度 “C2”（见标准图PS03—03 ）的砂石，洒水湿润后，管两侧用振动夯实整平。

4.1.6 检查井施工

根据北京市建委的有关规定，本工程的雨污水管线的检查井均采用页岩普通烧结砖砌筑。

4.1.6.1 排水管线施工完毕后，即应开始安排检查井的砌筑。首先由测量人员放出井位中心线和井室尺寸线（挖槽时应连带把井室肥槽挖好），施工前，由技术人员进行技术交底，随后开始砌井施工。

4.1.6.2 砌筑前先用水浸砖，使其湿透，再按测量员所放尺寸线进行铺砌落底。严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽要随井室侧墙同时砌筑，确保直顺圆滑，表面用砂浆分层压实抹光。砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。

4.1.6.3 井室内的踏步，安装前刷好防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。

4.1.6.4 砌筑检查井的井室，井筒内壁用原浆勾缝，内壁抹面分层压实，盖板下的井室最上一层砖是丁砖。

4.1.6.5 砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3cm，三面收口的最大可收进4－5cm，不得出现通缝。

4.1.6.6 检查井井盖采用重型五防井盖。盖板上的井筒结构自上而下依次为：φ700（或φ800）重型球墨铸铁井盖+玻璃钢子盖+φ700（或φ800）重型球墨铸铁井座+自流平灌浆材料（20～70mm）+预制砼井圈（360mm）+豆石砼层+预制砼井圈。

4.1.6.7 检查井的抹面须视情况，按有地下水要求施工。即：井室内壁仍按标准图要求的高度进行抹面，井室外墙壁用1：2.5水泥砂浆抹面20mm厚，其高度抹至地下水位以上500 mm 。

4.1.7 管道回填施工

沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格按照有关规范和要求，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。

4.1.7.1 管道沟槽回填前，应该先对已经施工运行的其它管道下部砌砖垛保护。一般可在施工的雨、污水管道管身两侧，砌37cm×37cm的砖垛，将原有管线支架牢固，再安排回填施工。

4.1.7.2管道沟槽回填前，首先应向驻地监理工程师申报管线回填的技术方案和保证质量措施，同意后方可进行施工。

4.1.7.4 沟槽回填要分层进行，虚铺厚度≯20cm，沟槽内管道两侧尽量采用蛙式夯夯实，临近管口处必要时采用木夯夯实，在所回填段落，可立标牌，标明施工负责人、质控试验人员的姓名，做到责任明确。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。

4.1.7.5 在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30 cm，保证管道不发生位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。

4.1.7.6 检查井周围100cm范围内，为保证质量，防止沉陷，可在路面结构层以内部分采用二灰砂砾掺3%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9％灰土回填。

4.1.7.7 回填密实度标准（如图）

A、胸腔（Ⅰ区）≥95%（轻型击实）。

B、管顶以上50 cm范围内（Ⅱ区）>87%（轻型击实）

场地平整→测量放线→沟槽开挖→砂基→下管→挖工作坑→稳管接口→试压→管件安装→管道冲洗消毒→勾头→验收交付使用

①沟槽开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行施工，边坡根据土质不同情况按1:0.33～1:0.5考虑，遇土质不良，局部坡度放大至1:0.5。土方现场堆放以备管线回填及道路土方填筑，部分外运。

②在设计高程以上20cm厚土由人工清槽见底，槽底严禁扰动和破坏。

③沟槽开挖前，必须先用人工探明地下有无障碍物，当发现地下障碍物时，及时与有关单位联系，共同商定保护措施经审批后，方可进行施工。

④开槽施工时如发现有松软地基，会同设计、业主协商确定处理措施。

①管道安装前须先对管材进行外观检查，有裂纹及外观缺陷不能使用的应及时退换，承口内部及插口外部飞刺铸砂及过厚的沥青等均予以铲除，损伤的内外防腐层经修补合格后方可使用。

②插口装入承口前将承口内部和插口外部清刷干净。插口装入承口后根据中线或边线调整管子中心位置。

③柔性接口的胶圈由管材供应单位配套供应。

④滑入式橡胶圈接口安装时将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内并在橡胶圈外露的表面及插口工作面，涂以对橡胶圈质量无影响的滑润剂，待插口端部倒角与橡胶圈均匀接触后，再用专用工具将插口堆入承口内，推入深度应到达标志环，并复查与其相邻已安装好的第一至第二个接口堆入深度。

①回填土利用原沟槽土，土中不得有碎石、石块及10cm的硬土块，焊口处须留出广东省市政基础设施工程竣工验收技术资料统一用表目录 （2019版）.pdf，以备打压检修，当原沟槽土质不好时换土回填胸腔部分。

②填土前检查管底两侧三角处的砂是否密实，缺砂或不密实要补填密实。用蛙夯分层夯实回填土厚度不大于200mm，管道两侧回填土同时进行，两侧高差200mm，胸腔回填压实度≥95%。

③管顶500mm范围内填土分三层进行，用木夯轻夯，压实度不小于87％。并按自来水公司规定粘贴标志带。

④管顶以上500mm至地面的回填土按道路标准回填。

⑤非同时进行的两个回填土段，搭接处不得形成陡坎，须留成阶梯状，每层阶梯的长度>500mm，且长高比大于2:1。

①本工程设计压力均为0.4MpaJTG 3450-2019路基路面现场测试规程.pdf，试验压力为1.0Mpa。试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。

②试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。