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集控楼改造施工组织设计简介：

集控楼改造施工组织设计是一种详细的施工计划，主要用于指导集控楼改造项目的实施。它是根据集控楼的具体情况，包括建筑结构、功能需求、改造内容、施工环境等因素，对整个施工过程进行规划和管理的文件。以下是其简介的主要内容：

1. 项目概述：对集控楼的基本情况进行介绍，包括建筑的位置、规模、使用功能等，以及改造的目的和预期效果。

2. 施工目标：明确改造的目标，例如提升建筑的使用性能、更新设施设备、改善环境等。

3. 施工范围：详细列出需要改造的区域、部位以及具体工作内容。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、职责分工、工作流程和施工周期的安排。

5. 施工进度计划：根据施工内容制定详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期。

6. 资源配置：包括人力、材料、设备等资源的计划和管理。

7. 安全与质量管理：提出施工过程中的安全措施和质量控制标准，以确保施工过程的安全和成果的质量。

8. 风险管理：识别并评估可能遇到的施工风险，并制定应对策略。

9. 环保与节能：强调施工过程中的环保措施和节能方案，以符合绿色施工要求。

10. 后期维护与保养：提出改造后的设施设备维护和保养计划。

集控楼改造施工组织设计是整个项目顺利进行的重要依据，它需要根据实际情况灵活调整，并在施工过程中进行动态管理。

集控楼改造施工组织设计部分内容预览：

由于该工程工期较紧，施工工具需用量较大，应提前做好准备工作，确保工程进度。

施工机具及测算仪表见下表：

第四章 施工程序及方法

1、给水系统，该工程先做地下室，然后一至十六层，施工程序为先一层支管，后连通立管，分层安装DB36∕T 1710-2022 高速公路沥青路面修复养护设计指南，最后进行冲洗及试压，为了防止堵塞，对立管敞开的管口在下班前应进行临时封盖，防止异物落入。

2、排水系统由下而上从一层开始逐层向上推进。

主要工艺流程：施工准备→材料进场及验收→设备安装→管道预制、放线→支吊架制安→管道安装→附件及卫生器具安装→管压、通球试验→管道冲洗、消毒→防腐→设备单机试车→交工验收。

（2）、施工工艺和技术质量要求：

施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审。根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制专题作业指导书。对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备施工机械及计量器具。

进入工地的材料必须进行检查验收。材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书。消防器材还要有消防许可证。

材料的材质必须符合设计要求。阀门的型号、规格要符合图纸要求。阀门要抽样进行强度和严密性试验，要求阀门开启灵活。镀锌钢管的镀锌层无破损。

进场的材料要填写材料报验单，向监理工程师报检，报检合格的材料方可使用。

进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分批堆放。挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完备。

根据施工总体进度的要求组织安排进行管道预制。在预制场进行预制，预制件既要便于运输，又要便于施工。

预制前先按照图纸设计的管线确定可行的具体的预制品种的长度，预制的半成品要做标识，分类存放。预制件要及时做防腐。存放小管径的预制件时，要防止变形。

管道放线前先确定本工程的测量水准点。由总管到干管再到支管放线定位。放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，以各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情，留出检修操作空间。

a.管道支架根据标准图集制作安装。水泵出水管及其它可能受震的管道需用有避震作用的支架。

b.管道支架切割采用砂轮机切割、用电钻钻孔，煨制的支架要圆滑。

c.支架要求无毛刺、割口、漏焊等缺陷。

d.预制完的支架要及时除锈并及时刷防锈漆一道。所有消防管道及时刷防锈底漆一道。

管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管材、管件用料正确，管道的位置、标高、直径、坡度、走向等要符合要求，管内杂、污物要清除干净。

管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。

管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻。先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕。涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝生料带挤入管腔以免堵塞管路。

a.在管道安装、试压合格后安装。

b.阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正确，并使阀门处于关闭状态。卫生间的阀门安装要美观。

C.管道与过墙、楼板套管之间用油麻浸沥青填塞密实。

⑧管道的试压、灌水、通球试验

a.管道试压系统、分层、分区

b.消防给水系统在安装完成后要进行水压试验。其试验压力给水为1.0MPa，消防水为2.0MPa。根据规范要求，漏水程度以不低于试压水压的5％压降为合格。水压试验用压力表要经校验合格，试验前要编写具体可行的试压方案。

a.消防生活给水管要进行水冲洗、消毒自理用流量1.5m/s以上的流速给水管道进行冲洗，以进出口水的色洁度一致为合格。

a.管道刷漆前要清除其表面的灰尘、污垢、锈斑。涂刷油漆要均匀，色泽一致，无流淌、无污染。

b.支架防腐：制作碳钢支架后应立即做除锈刷漆，除锈用钢丝刷先刷道红丹防锈漆，后刷二道底漆，再加一层经批准用的修饰油。

c.管道的面色按照设计要求及施工规范标准执行。

在大楼基础钢筋绑扎的同时即着手安排施工，按照设计图要求布置接地体进行焊接，刷防腐漆二道。防雷引下线应随建筑主体施工将往内主筋焊接，主体结束后测量接地电阻值，应符合设计要求。

从等电位接地箱引一根40*4扁钢到电表箱作为电源重复接地主干线。配电系统中专用接地（PE）线外皮色为黄绿相间色。

插座接地桩头，电线金属保护管及配电箱（柜）及正常情况下用电设备不带电金属外壳均与接地（PE）线连通。

2、照明系统：按设计图纸要求跟随土建进度逐层进行PVC管预埋，在土建内粉刷后穿线，后安装电器灯具。

第五章 施工技术、质量、安全、降本措施

（1）为落实预留预埋工作。保证预留预埋质量，现场项目经理部召集有关施工人员，班组长组成预留预埋组，负责工作。

（2）预留、预埋人员要认真看图，吃透图纸精神，做好相应材料准备工作。

（3）预留、预埋必须弄清建筑物轴线和标志，明确预埋件的数量、规格、座标位置，以保证预留预埋做到不漏、不错。

（4）预埋按图摆放后须电焊固定或铁丝绑扎，防止串位，在混凝土浇前应有专业人员全面复核一次，在浇灌过程中有专业人员巡回检查。

（5）为防止预埋管堵塞，应在管口封堵。

a．现场施工员应根据各个系统编制施工方案技术交底书。

b．认真向有关班组进行施工方案宣讲及技术交底。

c．管道安装应按系统分别进行，从一层开始逐步向上楼层推进。

d．管道安装前应对管材、阀门、配件规格、质量进行核对检查。

e．管道支架及吊架做法参见国标SI61、钢管水平支架间距应符合标准，立管管卡每层至少安装1只。

f．排水管出墙管道横管，支管的连接应采用 45。三通或顺斜三通，排出管与立管端部连接采用二个45。弯头，排水坡度应符合规范与图纸要求。

a．所有管道安装均应严格按照设计图纸、有关规程规范施工，如需修改设计或安装材料代用应征得设计部门或甲方技术负责人同意并签署说明方可变更。

b．管材、管件、阀门、焊材、卫生洁具等主要材料应在使用前按设计要求核对，其规格、材质、型号及其材料质保资料是否符合要求，合格后方可安装。

C．各种管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

d．管道的丝扣部分应螺丝规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％，管口根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应防腐处理。

e．管道的法兰安装应对接平行，紧密与管中心线垂直，螺杆应露出螺母长度一致，且露出长度≯螺杆直径的1／2。

f．管道焊接口平直度、焊缝加强面应符合设计要求，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，所有管具与所施焊的相符。

h．管道的支、吊架安装应符合要求，埋设平整牢固。

1，管道的坡度应严格按照施工规范及图纸要求执行。

j．埋地敷设的排水管道，不得布置在以下地方。

（a）不得穿越设备基础或受重压处；

(b) 不得直接穿过沉降缝、伸缩缝；

（c）不得直接敷设在冻土和松土上。

若必须在上述地方布置排水管时，应采取相应技术措施。

（3）管道的冲洗、试压及验收

a．各种管道应作如下试验工作，并及时做好记录：

（a）灌水试验：按照规范及图纸要求进行通水试验：排水系统竣工后由上至下进行通水试验，以不漏不堵为合格。

（b）系统清洗：在安装结束后水压试验合格后，必须做系统清洗工作。清洗介质为自来水，清洗时应保持连续进行，观察出水口清洁、透明、无杂物即可认为合格。

（c）压力试验：按照规范及图纸的要求进行，在无规定时，可按照工作压力的1.25倍进行。

b．各种类型的管道保温工作，必须在安装结束后，根据规范要求做好规定的试验工作并合格后方可进行。

c．在施工过程中应根据工程的进度，同时做好各分部、分项的检验评定工作，对隐蔽工程中各种管道的试验认可签证，应即时完成，并做好工程质量的资料收集、整理工作。

（1）由于工程量较大，电气施工人员应认真看图，在全面了解图纸要求的基础上认真编写有关技术交底书向班组交底，要求严格按图施工。

（2）接体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，最少三面焊，圆钢落地线搭接长度为圆钢直径的6倍，且就双面焊接，焊接处不得有夹渣，咬边及虚焊。

（3）PVC管进入箱（盒）内，露出的长度应小于5 mm，且要整齐美观。

（4）配电箱（盘）安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔正确，箱体油漆完好。

（5）线路在经过建筑物的伸缩及沉降缝时，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量，对明线须做保护措施。

（6）管内穿线，应先将管中杂物，水等清除干净；可用压缩空气吹扫或用钢丝绑破布来回拖拉予以清除，导线在管内不得有接头和扭曲现象，其接头应在接线盒内连接JB／T 10737-2020 内燃机 粉末冶金气门座 技术条件.pdf，应套护口然后再进行穿线。

（7）及时做好设计变更签证手续和隐蔽工程验收手续。

（8）各电器具安装高度、型号、规格按图纸要求配置安装，标准一致，部分箱柜要设置槽钢底座的必须按图纸说明安装。

（9）配线、电器具的型号、规格应符合设计要求；

（10）凡所使用的器材均应符合国家部颁标准，并具有技术文件和合格证件，到达现场必须作外观检查验收。

（11）配线（穿线）和器具安装前，对土建（楼板、屋面）检查，应有防渗漏水和污物之要求免得发生损坏和污染。

（12）线路管道不得在发热表面上敷设，与各种管道间就保持规范规定的距离。

A、设于多尘和潮湿场所的电线管理，管口、管子连接处均应作密封处理。

B、暗管的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲《苏维托单立管排水系统技术规程CECS 275：2010》，埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不应小于15毫米。