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广州风神汽车有限公司新发动机项目污水处理站施工组织设计技术标简介：

广州风神汽车有限公司新发动机项目污水处理站的施工组织设计技术标，通常是一个详细的工程规划文档，它主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：对污水处理站的基本情况进行介绍，包括其位置、规模、处理能力、工程性质（新建、扩建或改造）等。

2. 设计依据：列出所有设计、规范和标准，如国家环保法规、相关工程设计规范、污水处理技术标准等。

3. 工艺设计：详细介绍污水处理的主要工艺流程，包括预处理、生物处理、沉淀、消毒、污泥处理等步骤，以及选用的技术和设备。

4. 施工方案：包括施工组织、施工顺序、施工方法、施工质量控制措施等，以确保工程的顺利进行。

5. 环境保护与安全：包括施工期间的环境保护措施，如噪音控制、尘土控制、废水处理等，以及施工安全措施和应急预案。

6. 施工进度计划：明确施工的各个阶段目标和时间安排，以保证工程按期完成。

7. 设备采购与管理：列出需要的设备清单，以及设备的采购、安装、调试和维护计划。

8. 成本预算：对整个项目的预算进行详细的规划和预测，包括材料费用、人工费用、设备费用等。

9. 技术保障：阐述项目团队的技术实力和经验，以及可能遇到的技术难题及其解决方案。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计技术标会根据项目的具体情况和需求进行详细编写。

广州风神汽车有限公司新发动机项目污水处理站施工组织设计技术标部分内容预览：

4.1.2.8、组织施工及工程机械设备和材料进场。

4.1.2.9、落实雨季施工措施。

4.2.施工机械设备准备

由于该工程工期紧，经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量。根据该计划，现已完成了设备准备及维护GB／T 41879-2022 塑料 燃烧性能 纤维增强聚合物复合材料的中等尺寸耐火测试.pdf，所有机械均处于待命状态。

4.2.1 垂直运输机械

本工程安装1台快速提升机作为施工主要材料垂直运输工具。

4.2.2 混凝土、钢筋、模板施工机械

4.2.2.1、混凝土采用现场搅拌混凝土，现场配备1台输送泵。每台泵输送能力为60立方米每小时，考虑频繁拆卸、连接输送管等因素，实际输送能力约为30立方米每小时。

4.2.2.2、现场设置1台砼搅拌机，满足砼垫层、零星砼的需要。

4.2.2.3、现场设置2台砂浆搅拌机，满足现场普通砂浆以及防腐砂浆的搅拌。

4.2.2.4、钢筋制作及连接机械：包括切断机1台、弯曲机1台、调直机1台、对焊机1台。钢结构焊接交流焊机4台。

4.2.2.5、模板加工机械：包括电锯、平刨机、电钻等设备各2套。

由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排，组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。

4.4.施工临时用水设计及准备

4.4.1 用水量计算

4.4.1.1、现场施工用水量

公式：Q1=K1∑×

Q=1.1×∑〔（1000×1600）/（38×2）〕× = 1.21L/S

4.4.1.2、施工机械用水量

公式：Q2=K1∑Q2N2

Q2=1.1×(300+25+300+300+1050)× =0.11L/S

4.4.1.3、施工现场生活用水量

公式： Q3=

Q3=（130×40×1.5）/（2×8×3600） =0.14L/S

4.4.1.4、总用水量Q

Q=15+1/2（1.21+0.11+0.14）=15.34L/S

4.4.2 水源选择及临时给水系统

4.4.2.1、现场临时供水水源已接至现场附近，根据建设方指定地点从水泵房接出，在适当位置接出分水表计量。

4.4.2.2、配水管网的布置：布置在场地四周；给水管采用明管，穿越道路时应采取措施加以保护。

4.4.3 管径的选择

公式：d=

d==0.0751， 取d=80mm

根据计算消防用水量大于施工用水量，按消防用水量设计主管d=80mm，分别供应生产及生活用水；用D=50mm分管分别引入各施工用水点。

4.4.4 应急用水措施

为节约用水并解决停水对工程施工的影响，现场设置蓄水池与现场水泵相连以确保水的循环利用。利用水泵将蓄水池中的水供至各施工层作为施工用水。

4.4.5 施工及生活用水的排放

现场施工污水排放采用明沟方式，经沉淀池处理后排入污水井中。

4.4.6 现场用水的保证措施

4.4.6.1.为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。

4.4.6.2.对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。

4.4.6.3.现场供用水管的安装维修由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。

具体详见附图《施工临时水电平面布置图》

4.5.施工临时用电设计及准备

根据以往的现场设计经验和本工程设备用量，现以施工最高峰时期现场用电量估算容量：

其中：电动机额定功率：P1=144.9KVA

电焊机额定容量：P2=186KVA

室内照明容量： P3=15KVA

室外照明容量： P4=20KVA

系数取值：cosΦ=0.75，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0

P计=1.05×（0.5×144.9/0.75+0.5×186+0.8×15+1.0×20）=232.68KVA

4.5.2 用电应急措施

本工程用电由建设方指定地点接出，由甲方提供能供应现场施工及临时设施用电50KW的接驳点。不能满足施工用电要求，采取以下应急措施：

输送泵采用汽车输送泵或者输送泵用自备柴油发动机；

钢筋连接用冷接方式，不采用竖向对焊机，取消闪光对焊机。

工人住宿在厂区外租房，取消生活用电。

经计算，取消这几种用电量后，能满足甲方提供的50KW接驳点的用电量。

4.5.3 配电线路选择

4.5.3.1、配电线路型式选择

4.5.3.2、配电线路的选择

施工临时配电，为保证安全生产，采用塑料绝缘铜芯电缆线为宜。按照导线允许电流选择导线面积：

I线=KC∑P计/cosΦ

其中： 0.5∑P计/cosΦ=18.78KVA （P计经修改后，P计＝48.5KVA）所以：I线=12.23A

4.5.4 配电箱及开关选择

4.5.5 接地与接地装置设计

4.5.5.1、接地分类：现场工作接地；其它功能接地、保护性接地、重复接地等直接接地。

4.5.5.2、接地装置：

a、接地体：自然接地体用结构基础；人工接地体用圆钢、钢管、角钢、扁钢及焊接物。

b、接地线：采用自然接地线和人工接地线，但要保证与接地体连接。

4.5.5.3、接地体和接地线的敷设：

a、利用自然接地（结构的接地网）；

b、接地线与接地体连接用焊接，与接地设备焊接连接；

c、接地线连接处应焊接；

d、接地装置各部分要保证电气连接，适当采用防潮、防腐措施；

e、每一接地装置的接地线应采用二根及以上导体；并在不同点与接地体做电气连接。

4.5.5.4、接地电阻：

具体详见附图《施工临时水电平面布置图》

第五章 施工总平面布置

施工场地应遵守“先生产用地，后临建用地”，按照布局紧凑、合理、高效、短距离，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利条件。充分利用现有的水、电、道路的布置原则，作出布置。

施工现场场地比较宽敞，在平面布置时，主要考虑施工人员办公、钢筋、周转材以及沙石红砖等材料的制作、堆放场地的分区措施：

a.宿舍、食堂、澡堂、厕所等生活设在厂区外的出租民房中，其具体布置另定。

b.工地办公室以及保卫室采用组合活动板房，场地周围用1.8米绿色塑料网围墙。

c. 钢筋、模板等部分生产加工场地以及沙石、红砖、水泥的堆放场地详见平面布置图。

在施工过程中，混凝土运输采用输送泵，更直接、快速、效率更高。

5.1.垂直运输机械布置

5.1.1安装1台快速提升机以满足钢筋、模板、架管、屋面彩钢板等材料的运输。

5.1.2为缩短混凝土施工工期，满足浇灌砼工程量大的施工要求，采用泵送砼满足需求量。并在拟建四周修建临时道路，以方便汽车泵的行走。

5.1.3吊装过程中，对于型钢的堆放原则是：不影响其他材料堆放场地，不影响施工道路，采用今天吊装完毕多少，就进场多少的原则。汽车吊的行走路线设计在厂房中部以及四周。

5.2.1施工现场办公用临时设施

5.2.1.1施工场地外围四面设1.8米高围墙围护，并要设立出入大门。在出入口设栅栏、门口设临时门岗，保证人员和材料的安全，门岗24小时值班。

5.2.1.2现场办公用房采用组合板房。设4间办公室、1间会议室、1间材料仓库、1间保安人员住宿房。

5.2.1.3 施工现场设2个活动板房厕所，派专人每天进行及时的清理。

5.2.2施工现场生产用临时设施

5.2.2.1 钢筋加工区占地8×25=200m2，分为原材料堆放、加工车间、成品堆放场，加工车间内布置钢筋切段机、弯曲机、调直机等加工设备。

5.2.2.2木工场：占地8×10=80m2，木制产品采用小型电锯2台，平刨、压刨机各1台，小规模半机械化生产。

5.2.2.3现场另设置机具维修场、架管等周转材料临时堆场。

5.2.2.4在拟建厂房空置处布置搅拌机、混凝土输送泵、及砂石、水泥、红砖堆场。

5.2.2.5为保证人员和材料的安全，在大门出入口设临时门岗，门岗24小时值班。

5.2.2.6卫生间设在办公室侧，采用水厕蹲位，隔断及墙面均用白瓷板贴面，地面采用300*300耐磨防滑地砖，生活污水经化粪池处理后就近排入市政排污井点。

5.2.3 生产临时设施数量见下表（详临时设施表）。

5.2.3.1为保证人员和材料的安全《铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003》，在大门出入

口设临时门岗，门岗24小时值班。

5.2.3.2卫生间设在办公室侧，采用水厕蹲位，隔断及墙面均用白瓷板贴面，地面采用300*300耐磨防滑地砖，生活污水经化粪池处理后就近排入市政排污井点。

施工现场地面做150mm厚结石路基，路基宽8米，工地入口处铺设150mm厚C1O砼路面，要求全部硬地化。利用现有道路作为材料运输的主干道，便于运送材料的汽车出入。

进场以及场平后，布设好场地的排水系统，确保场区的施工。为确保生活污水、雨水能顺利的排流，在生产现场四周沿施工围栏砌砖墙，高度50cm，厚0.24m，不让生产的任何污水，流水或杂物流入或抛出场地以外，做到水流不乱流，文明施工。施工污水经沉淀池后排入附近下水道；排水沟应全部加盖水泥盖板。

现场通信设备主要为手机GB 40554.1-2021 海洋石油天然气开采安全规程 第1部分：总则.pdf，做到人手一机。