资源下载简介

水电设备安装工程施工组织设计简介：

水电设备安装工程施工组织设计是一种详细的施工计划，它主要用于指导水电设备安装工程的施工过程。这份设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概况：对工程的基本信息进行介绍，包括项目名称、地点、规模、主要设备、施工内容等。

2. 施工组织机构：设立项目经理、技术负责人、施工队伍等组织结构，明确各岗位的职责和权限。

3. 施工进度计划：根据工程规模和设备特性，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止时间，以及关键节点的控制。

4. 施工方案：对水电设备的安装工艺、技术要求、质量标准进行详细阐述，包括设备的搬运、定位、安装、调试等步骤。

5. 施工现场管理：包括施工场地布置、安全防护措施、环境保护措施等。

6. 材料设备管理：列出所需的主要材料和设备清单，以及采购、保管、使用和报废的管理计划。

7. 应急预案：对可能遇到的施工风险和问题，如设备故障、天气变化等，制定相应的应对措施。

8. 经济效益分析：对工程的成本预算、利润预测进行分析，确保项目经济效益。

总的来说，水电设备安装工程施工组织设计是确保工程顺利进行，保证工程质量，控制工程成本，以及确保施工安全的重要工具。

水电设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

调整内容：过电流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械 连锁调整。

二次控制小线调整及模拟试验。

按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作， 正确无误，灵敏可靠。

《给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002》 ⑤、送电运行验收：

a、送电前的准备工作

由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、 临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件，试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

安装作业全部完毕，质量检查全部合格。

试验项目全部合格，并有试验报告单。

继电保护动作灵敏可靠、控制、连锁、信号等动作准确无误。

由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

由安装单位合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。

合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否正常。

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关末合状态）进行同相校核。

送电空载运行24小时，无异常现象、办验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

2.4.3 智能建筑:

2.4.3.1管路预埋及孔洞的预留

本工程智能建筑分部采用SC焊接钢管。按土建施工程序由下往上配合 施工，暗装管道配合土建施工进行组织埋设，但应注意以下方面的事项：

①在暗配管安装时，钢管连接采用加套管焊接，并用Φ８元钢在套管处作可靠焊接，管口露出盒（箱）应小于５ｍｍ，钢管的弯曲处不应有凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径10%，弯曲半径大于10倍D，埋地及进墙 焊接钢管均作防腐处理；钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。在施工中应认真复核，浇砼时应派人看守。

②弱电竖井孔洞、墙体配线箱盒孔洞的预留，楼板部分，位置的尺寸的 尺量基准，尽量采用土建的轴线位置。箱体孔洞预留，可画出大样图，由土建统一预留，但应跟踪纠正土建预留的尺寸误差。大型设备的电源进管的位置 确定，在充分了解设备的安装位置后，画出安装大样，按管口的位置测定同 主体部分的孔洞预留。

③进出暗装接线箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分考虑所 敷设的管路的穿线回路顺序，避免以后的穿线在接线箱内交叉，也应注意墙体及箱体的厚度，以免管路不能顺直进箱。

④线路超长应设置过渡盒，可减少以后穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清理和辩别。

⑤一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋跨接于不同段管之间作为接地线，其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径，以保证接地的电气通路。

⑥套管与管的四连接处应焊接严密。

⑦入墙管的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。

⑧墙体配合预埋时，在管路安装焊接好，土建正在砌墙时，应派专人跟踪，以免大面积的管路遭破坏（板移位）。

2.4.3.2 电缆桥架（金属线槽）安装

本项目施工难度大,技术要求高,因此在施工之前应详细作出安排,绘出现场施工方案,及时配合预留安装孔洞,并做好坐标尺寸复核。

①设备点件检查：设备开箱点件检查，应有安装单位、建筑单位或供货 单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、 品种应符合设计要求。

②支架制作安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计无规定时，按有关操作规程式标准图集要求制作安装。

2.4.4 通风设施系统

本工程设有通风排气系统，在各层公共卫生间、更衣间均设排气扇，将 室内废气直接排至室外；在各层处置室、病房卫生间均设排气扇，将室内废气排到竖井到屋顶，再高空排放。

施工准备——配合土建预留预埋——测绘施工草图——风管、法兰、支架制作——设备及支吊架安装——风管安装——风管与设备连接——调试——试运行

2.4.4.1风管及法兰制作

2.4.4.1.1风管应按设计图纸要求的尺寸加工制作，为了便于与法兰配合，避免风管与法兰的尺寸产生误差，造成风管与法兰组装困难，风管的尺寸应以外径或外边长为准，下料要准确；

2.4.4.1.2法兰用手工加工，在校正的平台上操作，注意事项；

a、圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

b、法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角， 管口平面度的允许偏差为3mm，螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致， 允许偏差为2mm；

2.4.4.2风管系统安装

2.4.4.2.1图上所注风管标高，圆形风管指中心线标高，矩形风管指管底 标高，室内地坪的相对标高为±.000；

2.4.4.2.2风管支、吊架不宜设置在风口、阀门 、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；

2.4.4.2.3管道金属支、吊架除锈后刷红丹防锈漆二道，调和漆二道；

2.4.4.2.4风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

2.4.4.2.5风管穿墙周围空隙应采用不燃烧且对人体无危害的柔性材料 封堵；

2.4.4.2.7安装在吊顶内的排烟风管应设隔热层，隔热层应采用50mm厚的岩棉不燃材料制作，隔热层与可燃物保持不小于150mm的距离；

2.4.4.2.8风管安装后及时封闭，防止灰尘进入，施工完成后做漏光测试，并及时记录。

2.4.4.3风管部件安装

2.4.4.3.1防火阀：防火阀距墙面大于200mm，方向位置应正确，易熔片迎向气流方向不得装反，安装后做动作试验，阀板动作灵活可靠。防火阀应 专设一支吊架。

2.4.4.3.2风口安装：风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。

2.4.4.4系统调试

通风排气工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整。系统调试为系统无生产负荷下的联动试运转及调试。

通风排气工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：

a、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调，正确，无异常现象；

b、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

系统联动试运转当设备及主要部件的联动协调，动作正确，无异常象为合格。

3、主要技术质量保证措施:

给排水、电气 、智能建筑、通风设施从基础开始就应全面开展质量保证 活动，加强技术质量基础管理，具体措施如下：

3.1 在施工前组织施工管理人员进行图纸自审，制定主要施工项目的施工方案，认真做好施工准备工作；

3.2贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿插于施工的全过程，做到施工前有技术交底，施工中有自检，施工后有复核；设置消防水施、弱电、通风设施专职质检员，建立工地三级质量管理网，把好质检、试验和隐蔽工程验收等技术环节；

3.3 加强安装材料的进场质检，特别是管道、阀门等材料的安装前试压 试验和有关安装材料的合格证、质保书的检验；

3.4 加强技术资料、内业资料管理，设专人收发及整理有关变更通知和 工程签证等技术资料，整理施工内业资料；

3.5 严格根据图纸设计要求和《施工验收规范》施工作业，坚持旬检、 月检、把好质量关；

3.6 根据工程质量通病和工程特点开展QC活动，加强质量控制，特别是 管道、阀门、风口坐标控制，管道的装配、接线箱安装的质量；

3.7 根据工程特点，特别对以下各项目安装采取特别的技术措施：

3.7.1 给排水、电气 、智能建筑、通风设施进出管道、设备等关键部位 关键技术项目一定要严格控制。请甲方、监理、质监单位到现场参加隐蔽验收，并作好记录。

3.7.2 在标准层的预埋施工中，特别注意设备、设备的出线口预留孔。把土建平面图复印后交放样员放样施工。

3.7.3 电缆井沟施工：电缆井、沟是本工程极为重要的部位，其施工质量的好坏直接影响着使用功能。

3.7.3.1 首先对整个建筑物的高度、层数、面积、结构及给排水、电气 、智能建筑、通风设施专业应有个总体的了解，把所有专业图纸进行综合，进行电缆沟内各种电缆的排列设计，画出各个管道排列图，以指导施工。

3.7.4 在墙体施工中，给排水、电气 、智能建筑、通风设施与土建配合 作业程序如下：

JTS∕T 167-16-2020 水运工程桶式基础结构设计与施工规程3.7.6 配电箱（柜）、接线箱安装措施:

3.7.6.1 箱内电气元件(端子板)与箱壳分离分段安装.箱壳在上土建墙面粉刷打底时(作标准线后)安装,端子板在调试前安装到位。

3.7.6.2 配电箱（柜）、接线箱(盒)与管配合安装,管进箱质量通病严重,拟开展技术革新,采用割孔机或冲孔器,根据需要在现场冲压开孔,以解决管箱 安装质量通病。

3.7.6.3 调试时,按各回路进行单体试验。

3.7.9 在进入装修及安装后期,发挥人员优势,多组织几个班组进行安装赶工,以确保按期完工。

《消防接口 第1部分：消防接口通用技术条件 GB 12514.1-2005》4、安全文明施工措施: