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某雨水泵站设备安装施工组织设计简介：

雨水泵站设备安装施工组织设计是一种详细的工程项目管理文件，主要用于规划和指导雨水泵站设备的安装过程。以下是其可能的简介：

1. 项目背景：首先，该设计会介绍项目的地理位置、规模、泵站的功能以及设计要求，包括泵站的雨水处理能力和排水需求。

2. 施工目标：明确设备安装的目标，如确保所有设备的规格、性能和安全性符合设计标准。

3. 施工队伍和资源：列出参与安装的团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等，并列出所需的设备、材料和工具清单。

4. 施工流程：详细描述设备的拆包、检查、预安装、安装、调试和测试的步骤，确保每个阶段都符合规定程序。

5. 安全措施：强调安全规定和预防措施，如电气安全、高空作业安全、环境保护等。

6. 时间表和进度计划：设置明确的安装时间节点和里程碑，以确保项目按计划进行。

7. 质量控制：制定质量管理策略，包括质量检查、验收标准和质量问题的解决机制。

8. 应急计划：对于可能遇到的施工难题或意外情况，如设备损坏、天气变化等，制定相应的应对策略。

9. 环境影响评估：考虑施工过程对周边环境的影响，包括噪音控制、废弃物处理等。

10. 项目预算：明确项目的成本预算，包括人力、材料、设备租赁等费用。

总的来说，雨水泵站设备安装施工组织设计是一个全面的计划，旨在确保项目的顺利进行，同时保证工程质量和安全。

某雨水泵站设备安装施工组织设计部分内容预览：

机械设备调试电气设备和单元器件调试（耐压试验、操作电源送电、开关

柜等系统联动操作试验、模拟试验），自动控制系统的调试。

检查各段相序、高压柜分段送电，水泵运转，验收交工。

4.5.1、施工前的准备。

SL 485-2010 水利水电工程厂（站）用电系统设计规范.pdf4.5.2、配合土建预埋电气管道。

4.5.3、接地及制安。

4.5.4、机电设备基础制安，电气支架制安。

4.5.5、接地母线敷设和设备接地支线敷设。

4.5.6、机电设备安装。

4.5.7、机电设备一次母线安装。

4.5.8、电缆敷设（包括预防、交接试验）。

4.5.9、校线和接线。

4.5.10、自动控制系统安装及调试

4.5.11、机旁操作箱及控制箱安装。

4.5.12、全部电气设备的交接试验。

4.5.13、机械电气设备传动。

4.5.14、完工验收、送电、运行

5.1、起重设备安装

5.1.1、电动葫芦安装

A、开箱后仔细检查在运输中有无损坏等情况。

B、调整运行机构走轮的宽度，调整时就保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有 4~5mm

C、将电动葫芦套入单梁上使其钩入并移至中间，在轨道两端装止销及弹性的缓冲装

置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。

D、在工字钢梁或其连接的梁上设地线，可用￠4~5mm裸铜线或截面不小于 25mm2的金

A、所有润湿部分是否加足够润滑油脂。

B、单梁轨道接合是否可靠。

C、空载开动正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳装置等设备工作正常可靠，

操作线路正确，各机构工作应正常。

D、以额定荷载开动起升和运行机构，看运转是否正常，检查下滑距离是否符合规定，

5.2、水泵机组安装

5.2.1、水泵安装前准备

A、检查进出水流道有无杂物，如有应予以清除。

B、检查水泵主体和电机有无损坏，若轴有弯曲必须与制造厂联系。

C、检查泵的零部件是否齐全、运输过程中有无损坏。

D、检查和测取主要零部件的尺寸及安装有关的的实际尺寸。

E、准备好安装过程中需要的工具、起重机械及绳索。

F、要据水泵的总装图对水泵的配合面进行尺寸复检。

G、有水平仪校正底座的水平度，扳紧各地脚螺栓的螺母，测量水平度使水平度偏

差≤0.04mm/1000mm，检查底座标高与设计标高是否一致。

H、电动机试运转、检查电动机的方向。

5.2.2、安装简要程序

C.电机调整轴向间隙

D.泄水管部件、排气阀安装

E.调节机构安装与调整。

F.冷却水、润滑水管路安装

5.2.3、水泵的主要安装过程详解

将水泵底盘用天车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后，进行水泵基础盘

的灌浆。等灌注砼强度达到80％后进行水泵安装的下一道工序。将水泵本体用天车吊装就

位，紧固基础螺栓，重新检查水泵本体的水平度、然后进行泵轴与传动轴的连接，其同轴

度误差<0.06mm。在水泵本体就位后与之相配安装的是活接头和锥管及出水拍门，用天车

将水泵出水管通过吊物孔吊至水泵层进行组装，采用吊索和倒链通过电机层的吊装孔安

5.2.4、水泵配套电机的安装

将电机座用天车吊装就位，调整电机座水平、高程及，达到质量要求后，进行电机座

基础的灌浆。等灌筑的砼强度达到80％后，检查电机座与水泵的高程、水平，然后在电机

底座方盘上现场配钻，与电机底座相连，从而保证水泵泵轴与电机轴同心。用天车将配套

电机吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查电机的水平度，然后进行电机轴与传动轴的连接，

其同轴度偏差 <0.15mm 。

5.3、抓斗式格栅除污机、螺旋压榨机的安装

安装时，分别将格栅吊入进水池内，按设计图纸的安装角度就位。调整设备的平直度，

并与土建的预埋铁可靠焊接，在格栅底座固定以后进行除污机移动部分的安装，在池顶部

的预埋铁上焊接上机架，然后依次安装行走装置、传动及卷扬机构、耕斗组合、翻耕机构、

清污装置及其它配套的装置；根据格栅除污机的安装出料口位置配套安装螺旋压榨机。

5.4、变压器的安装

变压器进厂安装，在装卸和运输中，不应有冲击和严重震动，变压器基础的轨道安装

应水平，土建施工预进埋铁件应可靠接地。就位方向正确严格按照相关施工技术规范要求

执行。进入变电室前应核对高低压侧方向，避免安装时发生困难。变压器本体接地，用

40*4mm矩形铜母线接于变压器的接地螺栓上，另一头与基础预埋件做可靠连接，变压器就

位后安装电压器防护外壳，要求安装平直，符合设计图纸要求。

5.5、高、低压开关柜及电机启动柜的安装

A、基础槽钢安装允许误差0.1％，总长偏差+3mm；6KV的基础槽钢与地面平；电容

柜、PK柜、直流屏的基础槽钢不高于地面。

B、成列安装 时配电柜垂直度应小于1.5mm,水平度偏差：相邻柜顶部小于2mm，成

列柜顶部小于5mm；不平度偏差：相邻柜小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝

C、开关柜的接地应牢固良好。

D、手车柜的手车应推拉灵活，无卡阻现象，触头位置正确，接触可靠、机械闭锁动

E、进入柜内的电缆应固定好，电缆钢带不应进入 柜内，二次接线排列整齐、端子

A、电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、

电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方

向必须顺着电缆缠紧方向。

B、电缆展放采用专用车进行。从平面上经直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向

泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在

吊物孔封闭之前完成。电缆在终端和直埋段应在全长上留有少量余量。

C、电缆支架应安装牢固，横平竖直，同一水平横档高低偏差不应大于5mm，支架层

距不大于20mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底不大于100mm。

D、电力电缆支持点间距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允

许弯曲半径为 10倍电缆外径。

E、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位

切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装

设标志牌。在桥架上施放时不得受牵引力。

F、进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度 2m以下一段应穿管保护，管内

径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100mm，管口应封闭。

G、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，直埋电缆上下须铺以不小于 100mm厚

的软土或沙层，并加盖混凝土盖板保护。直埋电缆隐蔽前应做隐蔽工程记录，按

规定作好标记，经监理工程师检查后才能隐蔽。

5.7、电缆终端头的施工

A、电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。

B、热收缩电缆附件的安装应在温度0℃以上、相对湿度70％以下完成。

C、电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模

的尺寸应与导线的规格相符。

D、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。

E、1KV以下的小动力电缆头采用干包法。

5.8、接地装置施工

A、本工程接地体全部采用￠50mm镀锌扁钢管接地桩，接地桩布置按设计图纸，接地

桩顶部离地600mm,接地桩桩长2500mm。

B、室外接地线采用 40*4镀锌扁铁，埋设深度为600mm，室内接地线采用 25*4镀锌

D、电气设备到金属构架、电缆桥架、均应采用 25*4镀锌扁钢连接成一体。其中电

缆桥架的槽架部分，每两片槽架连接部位都要用裸铜线作跨接，在桥架的终端

逐一引出至接地干线。

5.9.1、安装前应按下列要求进行检查：

A.母线表面应光洁平整，没有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。

B.与低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无

5.9.2、母线的安装符合下列要求：

1、母线涂漆防腐，相色油漆涂漆均匀，无起层和皱皮缺陷。

2、母线矫正平直，切断面应平整。

3、母线按实际需要整根剪裁。

4、定内母线在安装时，其安全距离符合专业标准和国家标准。

5、矩形母线应进行冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲半径不小于母线 2

倍厚度，多片母线的弯曲度一致。

6、母线的搭接面搪锡，并涂以复合脂。

7、母线的紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓螺母和垫圈。

5.10、铸铁闸门的安装

5.10.1、安装闸门

A、检查设备的规格型号是否符合设计图纸的要求，说明书、合格证等报告是否

B、仔细检查设备外表是否受损GB 10543-2014 飞机地面加油和排油用橡胶软管及软管组合件 规范，零部位是否齐全完好。

C、复核土建工程实测数据是否与闸门相关尺寸相符。

D、闸槽的安装轴线应与土建预留孔口轴线同轴。

E、安装闸门时应注意不要将密封面的表面破坏擦伤，在吊装时应注意保护。

F、导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许误差2mm，确认位置准确后再固定，垫铁

G、在完成上述工序后，对闸门进行全面支撑加固以防倒扶及灌浆时注生位移。

I、基础螺栓预留孔、门框与导轨的四周间隙要用水泥灌浆封闭DB32／T 3965-2020 装配化装修技术标准.pdf，不能有漏水、